CN214056562U - 一种易拉罐压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易拉罐技术领域，且公开了一种易拉罐压缩装置，包括底座、箱体、出料口、压缩组件、投放组件、进料斗和驱动组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述箱体顶端与进料斗固定连接，所述箱体内壁右侧与驱动组件固定连接，所述箱体内壁位于进料斗底端与投放组件固定连接，所述箱体内壁位于投放组件下方与压缩组件固定连接，所述出料口开设在箱体左侧；通过电动滑块、拉杆和限位杆的配合使用，使得易拉罐有序的排列进入压缩组件，通过驱动电机、第一传动带运、第一凸轮、第二传动带、第二凸轮、传动杆、推杆、压块和半圆顶块的配合使用将易拉罐压缩，这种压缩方式既提高工作效率，也比传统的人力踩扁压缩的更彻底。

Description

一种易拉罐压缩装置

技术领域

本实用新型涉及易拉罐技术领域，具体为一种易拉罐压缩装置。

背景技术

易拉罐是一种金属罐装饮料容器，广泛运用于食品行业，是一种我们日常生活中很常见的物品，易拉罐使用起来非常简单方便，并且使用过后的易拉罐还可以回收再使用，有利于保护环境，易拉罐的回收通常有两种方法，一种是工厂直接将大量的易拉罐集中起来一起处理，另一种是以家庭为单位收集易拉罐再回收，由于易拉罐易于发生形变，所以再回收易拉罐时通常都会以人力的方式将易拉罐踩扁，从而减少易拉罐体积增加回收量，但是这种方式不仅不能将易拉罐彻底的压缩，并且可能会造成一些不必要的划伤出现，效率低也很低下，所以需要一种易拉罐压缩装置来解决这些问题。

实用新型内容

为实现上述压缩彻底、效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐压缩装置，包括底座、箱体、出料口、压缩组件、投放组件、进料斗和驱动组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述箱体顶端与进料斗固定连接，所述箱体内壁右侧与驱动组件固定连接，所述箱体内壁位于进料斗底端与投放组件固定连接，所述箱体内壁位于投放组件下方与压缩组件固定连接，所述出料口开设在箱体左侧。

作为优化，所述压缩组件由推杆、电动伸缩杆、压缩套、压块、突刺和半圆顶块组成，所述压缩套外壁与箱体内壁固定连接，所述压缩套内壁与推杆滑动连接，所述推杆左侧与压块固定连接，所述压块左侧与突刺固定连接，所述电动伸缩杆右侧与推杆内壁固定连接，所述电动伸缩杆左侧与半圆顶块固定连接，压缩组件可以将易拉罐压缩彻底，并且不会粘连在压块上。

作为优化，所述投放组件由投放壁、电动滑块、拉杆、限位杆和固定块组成，所述投放壁外壁与箱体内壁固定连接，所述投放壁内壁与电动滑块滑动连接，所述电动滑块左侧与拉杆固定连接，所述拉杆左侧与限位杆转动连接，所述限位杆右侧与固定块滑动连接，投放组件将易拉罐有序的进入压缩组件，不会造成压缩组件卡住的状况，从而提升工作效率。

作为优化，所述驱动组件由驱动电机、第一传动带、第一凸轮、传动杆、条形滑块、第二传动带和第二凸轮组成，所述驱动电机底端与箱体内壁固定连接，所述驱动电机输出轴与第一传动带活动连接，所述第一传动带远离驱动电机的一端与第一凸轮活动连接，所述第一凸轮与第二传动带活动连接，所述第二传动带远离第一凸轮的一端与第二凸轮活动连接，所述传动杆与第一凸轮左侧卡接，所述传动杆与第二凸轮右侧卡接，所述传动杆顶端与条形滑块固定连接，所述条形滑块外壁与箱体内壁顶端滑动连接，驱动组件给压缩组件提供动力，主要为驱动电机提供动力然后间接带动推杆对易拉罐进行压缩。

作为优化，所述出料口位于压缩组件底端左侧开设在箱体内壁左侧，压缩组件右侧与驱动组件固定连接，箱体内壁位于压缩组件左侧固定安装有压缩板，压缩完成的易拉罐从压缩组件中进入出料口然后排出。

作为优化，所述电动伸缩杆左侧与压块滑动连接，半圆顶块外壁与压块内壁滑动连接，且半圆顶块安装在压块中轴线下方，压缩完成的易拉罐粘连在压块上时，半圆顶块将其推动离开压缩组件。

作为优化，所述拉杆、限位杆和固定块均有两个，且两个限位杆之间的距离等于一点二倍易拉罐的直径，控制易拉罐有序的进入压缩组件不会发生卡住的现象。

本实用新型的有益效果是：通过电动滑块带着拉杆运动，拉杆带着限位杆运行，将易拉罐卡住或者送入压缩组件，从而让易拉罐有序的排列进入压缩组件，驱动电机输出轴带着第一传动带运行，第一传动带带着第一凸轮转动，第一凸轮带着第二传动带运行，第二传动带带着第二凸轮运行，使得传动杆做左右往复运动，传动杆带着推杆运行，推杆带着压块运行，在压缩完成后，半圆顶块将压缩完成的易拉罐顶出，然后受重力影响进入出料口，从而排出，这种压缩方式既不浪费时间，也比传统的人力踩扁压缩的更彻底，从而提高了工作效率，节约了空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型压缩组件结构示意图；

图3为本实用新型投放组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：100、底座；200、箱体；300、出料口；400、压缩组件；401、推杆；402、电动伸缩杆；403、压缩套；404、压块；405、突刺；406、半圆顶块；500、投放组件；501、投放壁；502、电动滑块；503、拉杆；504、限位杆；505、固定块；600、进料斗；700、驱动组件；701、驱动电机；702、第一传动带；703、第一凸轮；704、传动杆；705、条形滑块；706、第二传动带；707、第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种易拉罐压缩装置，包括底座100、箱体200、出料口300、压缩组件400、投放组件500、进料斗600和驱动组件700，底座100顶端与箱体200固定连接，箱体200顶端与进料斗600固定连接，箱体200内壁右侧与驱动组件700固定连接，箱体200内壁位于进料斗600底端与投放组件500固定连接，箱体200内壁位于投放组件500下方与压缩组件400固定连接，出料口300开设在箱体200左侧。

请参阅图1-2，压缩组件400由推杆401、电动伸缩杆402、压缩套403、压块404、突刺405和半圆顶块406组成，压缩套403外壁与箱体200内壁固定连接，压缩套403内壁与推杆401滑动连接，推杆401左侧与压块404固定连接，压块404左侧与突刺405固定连接，电动伸缩杆402右侧与推杆401内壁固定连接，电动伸缩杆402左侧与半圆顶块406固定连接，压缩组件400可以将易拉罐压缩彻底，并且不会粘连在压块404上。

请参阅图1-4，投放组件500由投放壁501、电动滑块502、拉杆503、限位杆504和固定块505组成，投放壁501外壁与箱体200内壁固定连接，投放壁501内壁与电动滑块502滑动连接，电动滑块502左侧与拉杆503固定连接，拉杆503左侧与限位杆504转动连接，限位杆504右侧与固定块505滑动连接，投放组件500将易拉罐有序的进入压缩组件400，不会造成压缩组件400卡住的状况，从而提升工作效率。

请参阅图1-4，驱动组件700由驱动电机701、第一传动带702、第一凸轮703、传动杆704、条形滑块705、第二传动带706和第二凸轮707组成，驱动电机701底端与箱体200内壁固定连接，驱动电机701输出轴与第一传动带702活动连接，第一传动带702远离驱动电机701的一端与第一凸轮703活动连接，第一凸轮703与第二传动带706活动连接，第二传动带706远离第一凸轮703的一端与第二凸轮707活动连接，所述传动杆704与第一凸轮703左侧卡接，所述传动杆704与第二凸轮707右侧卡接，传动杆704顶端与条形滑块705固定连接，条形滑块705外壁与箱体200内壁顶端滑动连接，驱动组件700给压缩组件400提供动力，主要为驱动电机701提供动力然后间接带动推杆401对易拉罐进行压缩。

请参阅图1-2，出料口300位于压缩组件400底端左侧开设在箱体200内壁左侧，压缩组件400右侧与驱动组件700固定连接，箱体200内壁位于压缩组件400左侧固定安装有压缩板，压缩完成的易拉罐从压缩组件400中进入出料口300然后排出。

请参阅图1-2，电动伸缩杆402左侧与压块404滑动连接，半圆顶块406外壁与压块404内壁滑动连接，且半圆顶块406安装在压块404中轴线下方，压缩完成的易拉罐粘连在压块404上时，半圆顶块406将其推动离开压缩组件400。

请参阅图2-4，拉杆503、限位杆504和固定块505均有两个，且两个限位杆504之间的距离等于一点二倍易拉罐的直径，控制易拉罐有序的进入压缩组件400不会发生卡住的现象。

在使用时，请参阅图1-4，通过进料斗600将易拉罐放入投放组件500，投放组件500将易拉罐有序的排列进入压缩组件400，驱动组件700给压缩组件400提供动力从而将易拉罐压缩，然后从出料口300排出，具体为电动滑块502带着拉杆503运动，拉杆503带着限位杆504运行，限位杆504相对于固定块505做滑动和转动，将易拉罐卡住或者送入压缩组件400，驱动电机701输出轴带着第一传动带702运行，第一传动带702带着第一凸轮703转动，第一凸轮703带着第二传动带706运行，第二传动带706带着第二凸轮707运行，使得传动杆704做左右往复运动，传动杆704带着推杆401运行，推杆401带着压块404运行，压块404带着突刺405运行，突刺405将易拉罐原有的形态改变的更彻底，从而将易拉罐彻底的压缩，在压缩完成后，电动伸缩杆402带着半圆顶块406运行，半圆顶块406将压缩完成的易拉罐顶出，然后受重力影响进入出料口300，从而排出。

综上所述，通过电动滑块502带着拉杆503运动，拉杆503带着限位杆504运行，将易拉罐卡住或者送入压缩组件400，从而让易拉罐有序的排列进入压缩组件400，驱动电机701输出轴带着第一传动带702运行，第一传动带702带着第一凸轮703转动，第一凸轮703带着第二传动带706运行，第二传动带706带着第二凸轮707运行，使得传动杆704做左右往复运动，传动杆704带着推杆401运行，推杆401带着压块404运行，在压缩完成后，半圆顶块406将压缩完成的易拉罐顶出，然后受重力影响进入出料口300，从而排出，这种压缩方式既不浪费时间，也比传统的人力踩扁压缩的更彻底，从而提高了工作效率，节约了空间。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易拉罐压缩装置，包括底座(100)、箱体(200)、出料口(300)、压缩组件(400)、投放组件(500)、进料斗(600)和驱动组件(700)，其特征在于：所述底座(100)顶端与箱体(200)固定连接，所述箱体(200)顶端与进料斗(600)固定连接，所述箱体(200)内壁右侧与驱动组件(700)固定连接，所述箱体(200)内壁位于进料斗(600)底端与投放组件(500)固定连接，所述箱体(200)内壁位于投放组件(500)下方与压缩组件(400)固定连接，所述出料口(300)开设在箱体(200)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述压缩组件(400)由推杆(401)、电动伸缩杆(402)、压缩套(403)、压块(404)、突刺(405)和半圆顶块(406)组成，所述压缩套(403)外壁与箱体(200)内壁固定连接，所述压缩套(403)内壁与推杆(401)滑动连接，所述推杆(401)左侧与压块(404)固定连接，所述压块(404)左侧与突刺(405)固定连接，所述电动伸缩杆(402)右侧与推杆(401)内壁固定连接，所述电动伸缩杆(402)左侧与半圆顶块(406)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述投放组件(500)由投放壁(501)、电动滑块(502)、拉杆(503)、限位杆(504)和固定块(505)组成，所述投放壁(501)外壁与箱体(200)内壁固定连接，所述投放壁(501)内壁与电动滑块(502)滑动连接，所述电动滑块(502)左侧与拉杆(503)固定连接，所述拉杆(503)左侧与限位杆(504)转动连接，所述限位杆(504)右侧与固定块(505)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述驱动组件(700)由驱动电机(701)、第一传动带(702)、第一凸轮(703)、传动杆(704)、条形滑块(705)、第二传动带(706)和第二凸轮(707)组成，所述驱动电机(701)底端与箱体(200)内壁固定连接，所述驱动电机(701)输出轴与第一传动带(702)活动连接，所述第一传动带(702)远离驱动电机(701)的一端与第一凸轮(703)活动连接，所述第一凸轮(703)与第二传动带(706)活动连接，所述第二传动带(706)远离第一凸轮(703)的一端与第二凸轮(707)活动连接，所述传动杆(704)与第一凸轮(703)左侧卡接，所述传动杆(704)与第二凸轮(707)左侧卡接，所述传动杆(704)顶端与条形滑块(705)固定连接，所述条形滑块(705)外壁与箱体(200)内壁顶端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述出料口(300)位于压缩组件(400)底端左侧开设在箱体(200)内壁左侧，压缩组件(400)右侧与驱动组件(700)固定连接，箱体(200)内壁位于压缩组件(400)左侧固定安装有压缩板。

6.根据权利要求2所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(402)左侧与压块(404)滑动连接，半圆顶块(406)外壁与压块(404)内壁滑动连接，且半圆顶块(406)安装在压块(404)中轴线下方。

7.根据权利要求3所述的一种易拉罐压缩装置，其特征在于：所述拉杆(503)、限位杆(504)和固定块(505)均有两个，且两个限位杆(504)之间的距离等于一点二倍易拉罐的直径。

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