CN218361432U - 一种精整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精整设备，包括精整机本体，精整机本体一侧固定连接有安装板，安装板靠近精整机本体的一侧上部固定连接有料筒，料筒贯通安装板，安装板上部滑动安装有推板，安装板与精整机本体的进料端贯通，安装板一侧还固定安装有驱动件，推板受驱动件驱动推动料筒传输的物料传输至精整机本体。本实用新型料筒内的微电机零件可以通过重力影响与安装板接触，安装板上部滑动安装有推板，安装板与精整机本体的进料端贯通，安装板一侧还固定安装有驱动件，推板受驱动件驱动推动料筒传输的物料传输至精整机本体，使得使用者可以控制驱动件推动微电机零件至精整机中进行精整操作，不需人工调料，加快了精整效率。

Description

一种精整设备

技术领域

本实用新型涉及精整设备技术领域，尤其涉及一种精整设备。

背景技术

金属塑性加工后，为满足用户对产品在表面质量、尺寸、外形和某些性能方面的最终要求而进行的一系列作业；

在进行微电机零件的轴承、偏心块(偏心轮)、齿轮、铜套的生产时，需要使用精整设备进行精整。

对比例201210529160.6提出了一种用于对轴承单元上的法兰孔进行精整的装置，包括模座、安装于模座上的供所述轴承单元放置的模体、对初步成型的待精整轴向法兰孔进行精整处理的精整钢球、以及安装于模座上的钢球冲压推动单元，所述模体上开设有钢球回流通道，该钢球回流通道的入口与所述待精整轴向法兰孔相对，所述钢球冲压推动单元位于模体上方并与精整钢球以及钢球回流通道的入口对应，该钢球冲压推动单元可向下作用于所述精整钢球，使精整钢球自上而下贯穿所述轴承单元上初步成型的待精整轴向法兰孔并进入钢球回流通道的入口。本发明可使轴承单元获得均匀一致的孔径尺寸和光整的表面，可大大提高效率，经济、高效；

但是上述装置每次加工一个轴承，都需要重新投入轴承进行精整操作，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的装置只能一次加工一个轴承，装置每次加工一个轴承，都需要重新投入轴承进行精整操作，工作效率低下缺点，而提出的一种精整设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精整设备，包括精整机本体，所述精整机本体一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近所述精整机本体的一侧上部固定连接有料筒，所述料筒贯通所述安装板，所述安装板上部滑动安装有推板，所述安装板与所述精整机本体的进料端贯通，所述安装板一侧还固定安装有驱动件，所述推板受所述驱动件驱动推动所述料筒传输的物料传输至所述精整机本体。

优选的，所述驱动件包括第二电推杆，所述第二电推杆输出端固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆远离所述第二电推杆的一端固定连接有联动板，所述联动板远离所述连接杆一侧固定连接有滑杆，所述滑杆靠近所述精整机本体的一端穿过所述安装板固定连接所述推板。

优选的，所述精整机本体包括支撑架和气缸，所述气缸固定在所述支撑架上部，所述支撑架中部设有吻合加工物料的凹槽。

优选的，所述气缸输出端穿过所述支撑架固定连接有磁盘，所述磁盘下部吸力吸附有钢球。

优选的，所述钢球直径大于所述磁盘的直径，所述钢球吻合所述磁盘，所述支撑架中部设有可以放置钢球的放置槽。

优选的，所述支撑架一侧开设有出料槽，所述支撑架远离所述出料槽的一侧下部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定连接有联动杆，所述联动杆远离所述第一电推杆输出轴的一端固定连接有顶板，所述顶板活动插接所述支撑架中部的物料放置区做顶出动作，所述顶板中部开设有圆槽，所述磁盘受所述气缸驱动穿过所述圆槽活动插接所述放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精整设备，通过精整机本体一侧固定连接有安装板，安装板靠近精整机本体的一侧上部固定连接有料筒，料筒贯通安装板，使得料筒内的微电机零件可以通过重力影响与安装板接触，安装板上部滑动安装有推板，安装板与精整机本体的进料端贯通，安装板一侧还固定安装有驱动件，推板受驱动件驱动推动料筒传输的物料传输至精整机本体，使得使用者可以控制驱动件推动微电机零件至精整机中进行精整操作，不需人工调料，加快了精整效率。

该精整设备，通过驱动件包括第二电推杆，第二电推杆输出端固定连接有连接杆，连接杆远离第二电推杆的一端固定连接有联动板，联动板远离连接杆一侧固定连接有滑杆，滑杆靠近精整机本体的一端穿过安装板固定连接推板，使得使用者可以控制电推杆将一个微电机零件推动至精整机本体中，然后收回，料筒再次落下一个零件。

该精整设备，通过精整机本体包括支撑架和气缸，气缸固定在支撑架上部，支撑架中部设有吻合加工物料的凹槽，气缸输出端穿过支撑架固定连接有磁盘，磁盘下部吸力吸附有钢球，钢球直径大于磁盘的直径，钢球吻合磁盘，使得使用者可以通过气缸驱动钢珠通过零件的槽孔，进行精整操作，然后传输至放置槽中，通过支撑架远离出料槽的一侧下部固定安装有第一电推杆，第一电推杆输出端固定连接有联动杆，联动杆远离第一电推杆输出轴的一端固定连接有顶板，顶板活动插接支撑部中部的物料放置区做顶出动作。可以将精整后的零件排出，通过顶板中部开设有圆槽，磁盘受气缸驱动穿过圆槽活动插接放置槽，对钢珠进行回收，使得钢珠重新回到磁盘下部，反复使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精整设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精整设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精整设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精整设备的结构示意图。

图中：1、精整机本体；101、支撑架；102、气缸；103、磁盘；104、钢球；105、第一电推杆；106、联动杆；107、顶板；108、放置槽；2、安装板；3、驱动件；301、第二电推杆；302、连接杆；303、联动板；304、滑杆；4、推板；5、料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种精整设备，包括精整机本体1，精整机本体1一侧固定连接有安装板2，安装板2靠近精整机本体1的一侧上部固定连接有料筒5，料筒5贯通安装板2，安装板2上部滑动安装有推板4，安装板2与精整机本体1的进料端贯通，安装板2一侧还固定安装有驱动件3，推板4受驱动件3驱动推动料筒5传输的物料传输至精整机本体1。通过精整机本体1一侧固定连接有安装板2，安装板2靠近精整机本体1的一侧上部固定连接有料筒5，料筒5贯通安装板2，使得料筒5内的微电机零件可以通过重力影响与安装板2接触，安装板2上部滑动安装有推板4，安装板2与精整机本体1的进料端贯通，安装板2一侧还固定安装有驱动件3，推板4受驱动件3驱动推动料筒5传输的物料传输至精整机本体1，使得使用者可以控制驱动件3推动微电机零件至精整机中进行精整操作，不需人工调料，加快了精整效率。

实施例二

在实施例一的基础上改进：参照图1-4，一种精整设备，包括精整机本体1，精整机本体1一侧固定连接有安装板2，安装板2靠近精整机本体1的一侧上部固定连接有料筒5，料筒5贯通安装板2，安装板2上部滑动安装有推板4，安装板2与精整机本体1的进料端贯通，安装板2一侧还固定安装有驱动件3，推板4受驱动件3驱动推动料筒5传输的物料传输至精整机本体1，驱动件3包括第二电推杆301，第二电推杆301输出端固定连接有连接杆302，连接杆302远离第二电推杆301的一端固定连接有联动板303，联动板303远离连接杆302一侧固定连接有滑杆304，滑杆304靠近精整机本体1的一端穿过安装板2固定连接推板4。通过驱动件3包括第二电推杆301，第二电推杆301输出端固定连接有连接杆302，连接杆302远离第二电推杆301的一端固定连接有联动板303，联动板303远离连接杆302一侧固定连接有滑杆304，滑杆304靠近精整机本体1的一端穿过安装板2固定连接推板4，使得使用者可以控制电推杆将一个微电机零件推动至精整机本体1中，然后收回，料筒5再次落下一个零件。

本实用新型中，精整机本体1包括支撑架101和气缸102，气缸102固定在支撑架101上部，支撑架101中部设有吻合加工物料的凹槽，气缸102输出端穿过支撑架101固定连接有磁盘103，磁盘103下部吸力吸附有钢球104，钢球104直径大于磁盘103的直径，钢球104吻合磁盘103，支撑架101中部设有可以放置钢球104的放置槽108，支撑架101一侧开设有出料槽，支撑架101远离出料槽的一侧下部固定安装有第一电推杆105，第一电推杆105输出端固定连接有联动杆106，联动杆106远离第一电推杆105输出轴的一端固定连接有顶板107，顶板107活动插接支撑架101中部的物料放置区做顶出动作，顶板107中部开设有圆槽，磁盘103受气缸102驱动穿过圆槽活动插接放置槽108。通过精整机本体1包括支撑架101和气缸102，气缸102固定在支撑架101上部，支撑架101中部设有吻合加工物料的凹槽，气缸102输出端穿过支撑架101固定连接有磁盘103，磁盘103下部吸力吸附有钢球104，钢球104直径大于磁盘103的直径，钢球104吻合磁盘103，使得使用者可以通过气缸102驱动钢珠通过零件的槽孔，进行精整操作，然后传输至放置槽108中，通过支撑架101远离出料槽的一侧下部固定安装有第一电推杆105，第一电推杆105输出端固定连接有联动杆106，联动杆106远离第一电推杆105输出轴的一端固定连接有顶板107，顶板107活动插接支撑架101中部的物料放置区做顶出动作，可以将精整后的零件排出，通过顶板107中部开设有圆槽，磁盘103受气缸102驱动穿过圆槽活动插接放置槽108，对钢珠进行回收，使得钢珠重新回到磁盘103下部，反复使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精整设备，包括精整机本体(1)，其特征在于：所述精整机本体(1)一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)靠近所述精整机本体(1)的一侧上部固定连接有料筒(5)，所述料筒(5)贯通所述安装板(2)，所述安装板(2)上部滑动安装有推板(4)，所述安装板(2)与所述精整机本体(1)的进料端贯通，所述安装板(2)一侧还固定安装有驱动件(3)，所述推板(4)受所述驱动件(3)驱动推动所述料筒(5)传输的物料传输至所述精整机本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种精整设备，其特征在于，所述驱动件(3)包括第二电推杆(301)，所述第二电推杆(301)输出端固定连接有连接杆(302)。

3.根据权利要求2所述的一种精整设备，其特征在于，所述连接杆(302)远离所述第二电推杆(301)的一端固定连接有联动板(303)，所述联动板(303)远离所述连接杆(302)一侧固定连接有滑杆(304)，所述滑杆(304)靠近所述精整机本体(1)的一端穿过所述安装板(2)固定连接所述推板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种精整设备，其特征在于，所述精整机本体(1)包括支撑架(101)和气缸(102)，所述气缸(102)固定在所述支撑架(101)上部，所述支撑架(101)中部设有吻合加工物料的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种精整设备，其特征在于，所述气缸(102)输出端穿过所述支撑架(101)固定连接有磁盘(103)，所述磁盘(103)下部吸力吸附有钢球(104)。

6.根据权利要求5所述的一种精整设备，其特征在于，所述钢球(104)直径大于所述磁盘(103)的直径，所述钢球(104)吻合所述磁盘(103)，所述支撑架(101)中部设有可以放置钢球(104)的放置槽(108)。

7.根据权利要求6所述的一种精整设备，其特征在于，所述支撑架(101)一侧开设有出料槽，所述支撑架(101)远离所述出料槽的一侧下部固定安装有第一电推杆(105)，所述第一电推杆(105)输出端固定连接有联动杆(106)，所述联动杆(106)远离所述第一电推杆(105)输出轴的一端固定连接有顶板(107)，所述顶板(107)活动插接所述支撑架(101)中部的物料放置区做顶出动作，所述顶板(107)中部开设有圆槽，所述磁盘(103)受所述气缸(102)驱动穿过所述圆槽活动插接所述放置槽(108)。

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