CN213564602U - 一种下料方便的闭式单点压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种下料方便的闭式单点压力机，其包括工作台，工作台上贯通开设有下料槽，下料槽的口径大于螺旋道钉的头部的直径，下料槽的下方设置有开口朝上的容料槽；下料槽的槽口处设置有放置环，放置环的内径与下料槽的口径一致，放置环与工作台固定连接；放置环上同轴连接有固定环，固定环的内周壁与放置环的外周壁相接触，固定环的高度高于放置环的高度，固定环与工作台固定连接；放置环用于放置毛刺边；工作台的上方设置有用于给螺旋道钉施加向下的冲压力的压力装置。本申请具有减少工作人员的操作步骤，实现螺旋道钉加工过程的自动化的效果。

Description

一种下料方便的闭式单点压力机

技术领域

本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种下料方便的闭式单点压力机。

背景技术

闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。

在进行螺旋道钉的生产的过程中，将螺旋道钉的头部冲压成型后，螺旋道钉的头部的外沿处会形成一圈毛刺边。常见的去除毛刺边的方式是通过闭式单点压力机对螺旋道钉进行冲压，将毛刺边冲压掉，然后工作人员将冲裁完毕的螺旋道钉由闭式单点压力机上取下，再进行下一个螺旋道钉的冲裁作业。

针对上述中的相关技术，工作人员每次将冲裁完毕的螺旋道钉取下的过程增加了工作人员的工作内容，使得螺旋道钉的整个加工制造过程繁琐。

实用新型内容

为了减少工作人员的操作步骤，实现螺旋道钉加工过程的自动化，本申请提供一种下料方便的闭式单点压力机。

本申请提供的一种下料方便的闭式单点压力机采用如下的技术方案：

一种下料方便的闭式单点压力机，包括工作台，所述工作台上贯通开设有下料槽，所述下料槽的口径大于螺旋道钉的头部的直径，所述下料槽的下方设置有开口朝上的容料槽；所述下料槽的槽口处设置有放置环，所述放置环的内径与下料槽的口径一致，所述放置环与工作台固定连接；所述放置环上同轴连接有固定环，所述固定环的内周壁与放置环的外周壁相接触，所述固定环的高度高于放置环的高度，所述固定环与工作台固定连接；所述放置环用于放置毛刺边；所述工作台的上方设置有用于给螺旋道钉施加向下的冲压力的压力装置。

通过采用上述技术方案，螺旋道钉的头部朝下放置在放置环内，毛刺边放置在放置环上，通过压力装置对螺旋道钉施加向下的冲压力后，螺旋道钉会与毛刺边分离开，螺旋道钉会由下料槽落至容料槽内，由此实现自动下料，减少工作人员的操作步骤，实现螺旋道钉加工过程的自动化。

优选的，所述压力装置包括压力电机，所述压力电机的电机轴上同轴连接有连接杆，所述连接杆远离压力电机的一端铰接有转动杆，所述转动杆远离连接杆的一端铰接有从动杆，所述从动杆远离转动杆的一端铰接有冲压块；所述压力装置还包括沿竖直方向设置的导轨，所述导轨与工作台固定连接，所述冲压块滑动设置在导轨中且沿导轨上下滑动。

通过采用上述技术方案，通过压力电机的电机轴的转动，带动转动杆转动，进而带动从动杆转动，此时冲压块会在导轨内上下滑动，进行冲压。

优选的，所述工作台上开设有环形槽，所述环形槽的中心轴线与下料槽的中心轴线位于同一直线上；所述环形槽内设置有移动环，所述移动环的顶端与放置环固定连接；所述移动环上连接有用于使移动环在环形槽内沿竖直方向滑动的滑动装置，所述移动环在滑动装置的作用下向上移动带动放置环向上移动至放置环的顶面高于固定环的顶面或与固定环的顶面齐平；所述工作台上设置有用于将放置环上的毛刺边取下的夹取装置。

通过采用上述技术方案，在冲裁结束后毛刺边会留在放置环上，由于固定环的高度高于放置环的高度，通过滑动装置推动移动环向上移动带动放置环向上移动至放置环的顶面高于固定环的顶面或与固定环的顶面齐平后，方便通过夹取装置将毛刺边取下，减少工作人员将毛刺边取下的这一步骤，实现自动化操作。

优选的，所述滑动装置包括滑动气缸，所述移动环上固定连接有连杆，所述环形槽上连通有容纳槽，所述连杆由容纳槽内穿出且连杆远离移动环的一端与滑动气缸固定连接，所述滑动气缸的活塞杆沿竖直方向向上设置。

通过采用上述技术方案，滑动气缸可以推动移动环上下移动，实现将放置环向上移动至放置环的顶面高于固定环的顶面或与固定环的顶面齐平。

优选的，所述放置环的外侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆沿水平方向设置，所述固定环的内侧壁上开设有导向槽，所述导向槽沿竖直方向延伸，所述导向杆插入对应的导向槽内且在滑动气缸的活塞杆活动时在对应的导向槽内滑动。

通过采用上述技术方案，导向杆在导向槽内滑动，能够保证放置环在上下滑动时的稳定性。

优选的，所述夹取装置包括夹取气缸，所述夹取气缸与工作台固定连接，所述夹取气缸的活塞杆上连接有夹块，所述夹块上沿竖直方向贯通开设有气孔，所述气孔的上端连通有吸气泵。

通过采用上述技术方案，通过夹取气缸、吸气泵和夹块对毛刺边进行夹取，可以减少人工操作的步骤，实现生产的自动化。

优选的，所述工作台上设置有用于放置毛刺边的废料槽。

通过采用上述技术方案，废料槽可以用来放置毛刺边，防止废料产生二次污染。

优选的，所述夹块的底面上开设有让位槽，所述让位槽用于容纳毛刺边。

通过采用上述技术方案，让位槽设置后能够在通过夹块吸取毛刺边时保证毛刺边吸取的稳定性，防止毛刺边掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作台、下料槽、容料槽、放置环、固定环和压力装置的设置，能够将去掉毛刺边的螺旋道钉直接落至容料槽内，减少工作人员的操作步骤，实现螺旋道钉加工过程的自动化；

2.通过环形槽、移动环、滑动装置和夹取装置的设置，能够通过滑动装置和夹取装置将放置环上的毛刺边取下，减少工作人员的操作步骤，实现螺旋道钉加工过程的自动化。

附图说明

图1是本实施例示出的下料方便的闭式单点压力机的整体结构示意图；

图2是本实施例示出的下料方便的闭式单点压力机的局部爆炸图；

图3是本实施例示出的下料方便的闭式单点压力机的另一局部爆炸图；

图4是本实施例示出的下料方便的闭式单点压力机的剖视图；

图5是本实施例示出的下料方便的闭式单点压力机的局部示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、下料槽；12、容料槽；13、导柱；14、滑槽；15、压力电机；151、连接杆；152、转动杆；153、从动杆；154、冲压块；155、凸起；16、环形槽；161、移动环；3、放置环；31、导向杆；32、导向槽；4、固定环；5、滑动气缸；51、连杆；52、容纳槽；6、夹取气缸；61、夹块；62、让位槽；63、气孔；7、吸气泵；71、废料槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

螺旋道钉在加工过程中头部会带有一圈毛刺边，需要通过压力机将毛刺边冲压去除。

本申请实施例公开一种下料方便的闭式单点压力机。参照图1和图2，一种下料方便的闭式单点压力机，包括工作台1，工作台1上贯通开设有下料槽11，下料槽11的口径大于螺旋道钉的头部的直径。下料槽11的槽口处设置有用于放置未去除毛刺边的螺旋道钉的放置装置，工作台1的上方设置有用于给螺旋道钉施加向下的冲压力的压力装置，下料槽11的下方设置有开口朝上的容料槽12，容料槽12用于容纳将毛刺边去掉后的螺旋道钉。

参照图2，放置装置包括设置在下料槽11的槽口处的放置环3，放置环3的内径与下料槽11的口径一致，放置环3与工作台1固定连接。放置环3上同轴连接有固定环4，固定环4的内周壁与放置环3的外周壁相接触，固定环4的高度高于放置环3的高度，固定环4与工作台1固定连接。螺旋道钉头部朝向下料槽11放置，放置时，螺旋道钉的头部位于放置环3内，杆部朝上，毛刺边位于放置环3的顶面上。

参照图3，压力装置包括沿竖直方向设置的导轨，导轨包括两个相对设置的导柱13，两个导柱13均与工作台1固定连接，每一导柱13靠近另一导柱13的端面上均沿竖直方向开设有滑槽14。其中一个导柱13的顶面上设置有压力电机15，压力电机15的电机轴上同轴连接有连接杆151，连接杆151远离压力电机15的一端铰接有转动杆152，转动杆152远离连接杆151的一端铰接有从动杆153，从动杆153远离转动杆152的一端铰接有冲压块154。冲压块154靠近滑槽14的端面向滑槽14延伸形成凸起155，凸起155滑动设置在滑槽14内且沿导轨上下滑动。

参照图3和图4，在导轨的导向下，冲压块154只能在竖直方向上移动，对螺旋道钉进行冲压。冲压结束后螺旋道钉经过下料槽11落至容料槽12内，毛刺边留在放置环3的顶面上。

参照图4，为了将放置环3上的毛刺边取下，工作台1的顶面上开设有环形槽16，环形槽16的中心轴线与下料槽11的中心轴线位于同一直线上，环形槽16环绕在下料槽11外。环形槽16内设置有移动环161，移动环161的顶端与放置环3固定连接。

参照图4，移动环161上连接有用于使移动环161在环形槽16内沿竖直方向滑动的滑动装置，移动环161在滑动装置的作用下向上移动，带动放置环3向上移动至放置环3的顶面高于固定环4的顶面或与固定环4的顶面齐平，此时毛刺边仍位于放置环3的顶面上。工作台1上设置有用于将放置环3上的毛刺边取下的夹取装置。

参照图4，滑动装置包括滑动气缸5，移动环161的底面上固定连接有连杆51，环形槽16的底壁上连通有容纳槽52，容纳槽52贯通工作台1设置。连杆51由容纳槽52内穿出且连杆51远离移动环161的一端与滑动气缸5固定连接，滑动气缸5的活塞杆沿竖直方向向上设置。滑动气缸5的活塞杆伸出后，放置环3的顶面高于固定环4的顶面或与固定环4的顶面齐平。

参照图2和图4，放置环3的外侧壁上固定连接有两个相对设置的导向杆31，两个导向杆31均沿水平方向设置。固定环4的内侧壁上开设有两个导向槽32，每一导向槽32均沿竖直方向延伸，导向杆31插入对应的导向槽32内且在滑动气缸5的活塞杆活动时在对应的导向槽32内滑动。导向杆31能够在放置环3沿竖直方向滑动时起到一定的导向作用，实现放置环3的稳定滑动。

参照图5，夹取装置包括夹取气缸6，夹取气缸6与工作台1固定连接，夹取气缸6的活塞杆上连接有夹块61，夹块61的底面上开设有让位槽62，让位槽62用于容纳毛刺边。夹块61上沿竖直方向贯通开设有气孔63，气孔63的上端连通有吸气泵7。

参照图5，工作台1上设置有用于放置毛刺边的废料槽71。夹取气缸6的活塞杆伸出后，夹块61位于放置环3的上方，吸气泵7启动将毛刺边吸取到让位槽62内，然后夹取气缸6的活塞杆收回，夹块61位于废料槽71的上方，吸气泵7停止，毛刺边落至废料槽71内。

本申请实施例一种下料方便的闭式单点压力机的实施原理为：

在对螺旋道钉的毛刺边进行冲压时，将螺旋道钉的头部朝向下料槽11放置，杆部朝上，毛刺边位于放置环3上。然后启动压力电机15，使得冲压块154沿竖直方向下落冲击在杆部上，将螺旋道钉上的毛刺边分离下来，螺旋道钉落至容料槽12内，毛刺边留在放置环3的顶面上。此时启动滑动气缸5，滑动气缸5的活塞杆伸出，通过移动环161带动放置环3上移，使得放置环3的顶面高于固定环4的顶面或与固定环4的顶面齐平。最后启动夹取气缸6，夹取气缸6的活塞杆伸出后启动吸气泵7，将毛刺边吸至让位槽62内，夹取气缸6的活塞杆收回，吸气泵7停止，毛刺边即落至废料槽71内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上贯通开设有下料槽(11)，所述下料槽(11)的口径大于螺旋道钉的头部的直径，所述下料槽(11)的下方设置有开口朝上的容料槽(12)；所述下料槽(11)的槽口处设置有放置环(3)，所述放置环(3)的内径与下料槽(11)的口径一致，所述放置环(3)与工作台(1)固定连接；所述放置环(3)上同轴连接有固定环(4)，所述固定环(4)的内周壁与放置环(3)的外周壁相接触，所述固定环(4)的高度高于放置环(3)的高度，所述固定环(4)与工作台(1)固定连接；所述放置环(3)用于放置毛刺边；所述工作台(1)的上方设置有用于给螺旋道钉施加向下的冲压力的压力装置。

2.根据权利要求1所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述压力装置包括压力电机(15)，所述压力电机(15)的电机轴上同轴连接有连接杆(151)，所述连接杆(151)远离压力电机(15)的一端铰接有转动杆(152)，所述转动杆(152)远离连接杆(151)的一端铰接有从动杆(153)，所述从动杆(153)远离转动杆(152)的一端铰接有冲压块(154)；所述压力装置还包括沿竖直方向设置的导轨，所述导轨与工作台(1)固定连接，所述冲压块(154)滑动设置在导轨中且沿导轨上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)的中心轴线与下料槽(11)的中心轴线位于同一直线上；所述环形槽(16)内设置有移动环(161)，所述移动环(161)的顶端与放置环(3)固定连接；所述移动环(161)上连接有用于使移动环(161)在环形槽(16)内沿竖直方向滑动的滑动装置，所述移动环(161)在滑动装置的作用下向上移动带动放置环(3)向上移动至放置环(3)的顶面高于固定环(4)的顶面或与固定环(4)的顶面齐平；所述工作台(1)上设置有用于将放置环(3)上的毛刺边取下的夹取装置。

4.根据权利要求3所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述滑动装置包括滑动气缸(5)，所述移动环(161)上固定连接有连杆(51)，所述环形槽(16)上连通有容纳槽(52)，所述连杆(51)由容纳槽(52)内穿出且连杆(51)远离移动环(161)的一端与滑动气缸(5)固定连接，所述滑动气缸(5)的活塞杆沿竖直方向向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述放置环(3)的外侧壁上固定连接有导向杆(31)，所述导向杆(31)沿水平方向设置，所述固定环(4)的内侧壁上开设有导向槽(32)，所述导向槽(32)沿竖直方向延伸，所述导向杆(31)插入对应的导向槽(32)内且在滑动气缸(5)的活塞杆活动时在对应的导向槽(32)内滑动。

6.根据权利要求3所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述夹取装置包括夹取气缸(6)，所述夹取气缸(6)与工作台(1)固定连接，所述夹取气缸(6)的活塞杆上连接有夹块(61)，所述夹块(61)上沿竖直方向贯通开设有气孔(63)，所述气孔(63)的上端连通有吸气泵(7)。

7.根据权利要求6所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于放置毛刺边的废料槽(71)。

8.根据权利要求6所述的一种下料方便的闭式单点压力机，其特征在于：所述夹块(61)的底面上开设有让位槽(62)，所述让位槽(62)用于容纳毛刺边。

Images