CN214056408U - 一种吹塑模具 - Google Patents

一种吹塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN214056408U
CN214056408U CN202023017226.2U CN202023017226U CN214056408U CN 214056408 U CN214056408 U CN 214056408U CN 202023017226 U CN202023017226 U CN 202023017226U CN 214056408 U CN214056408 U CN 214056408U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
insert
cavity
die
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023017226.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周韩
梁伟强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Youzhi Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Fangda Bote Plastic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Fangda Bote Plastic Products Co ltd filed Critical Shenzhen Fangda Bote Plastic Products Co ltd
Priority to CN202023017226.2U priority Critical patent/CN214056408U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214056408U publication Critical patent/CN214056408U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑模具,包括前模组件和后模组件,所述前模组件包括前模以及面板,所述前模上设置有前模腔,所述面板上设置有可伸进所述前模腔内的第一镶件,所述后模组件包括后模以及底板,所述后模上设置有与所述前模腔配合的后模腔,所述底板上设置有可伸进所述后模腔内的第二镶件,所述底板与所述后模之间设置有第一弹簧,当开模时,设备带动所述面板移动,所述面板带动所述第一镶件离开所述前模腔,同时所述面板和所述底板不再对所述前模和所述后模夹紧,所述底板在所述第一弹簧的作用下移动,带动所述第二镶件离开所述后模腔,进而使得在开模取产品时,能够避免模腔内的第一镶件和第二镶件刮伤产品。

Description

一种吹塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种吹塑模具。
背景技术
吹塑模具工作原理一般是将加热后的塑胶管胚嵌入模腔中并合上模具,用高压气体充填管胚内部使塑胶管胚体积膨胀,外形完全贴合模具内腔的形状完成塑形过程。利用吹塑模具制造水杯的杯体是加工水杯的方法之一,现有的水杯有时会分为多节,在利用吹塑模具加工多节水杯时需要在吹塑模具内设置相应的凸起块,用于在杯体上形成分节状,杯体在成型时凸起块会对杯体的分节位置产生包紧力,开模时包紧力容易使得开模不平衡,从而将杯体的分节位置刮伤,使得良品率降低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开了一种吹塑模具,能够避免开模时镶件刮伤产品。
本实用新型公开了一种吹塑模具,包括:
前模组件,包括前模以及面板,所述前模上设置有前模腔,所述面板上设置有可伸进所述前模腔内的第一镶件,并且所述面板带动所述第一镶件相对所述前模做伸缩运动;
后模组件,包括后模以及底板,所述后模上设置有与所述前模腔配合的后模腔,所述底板上设置有可伸进所述后模腔内的第二镶件,所述底板与所述后模之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧可通过所述底板带动所述第二镶件离开所述后模腔。
进一步的,所述前模组件还包括至少一个第一塞打螺丝,所述第一塞打螺丝的一端通过第一通孔穿过所述前模与所述面板固定连接,所述第一塞打螺丝的另一端设置有带动所述前模移动的第一定位凸起。
进一步的,所述后模组件还包括至少一个第二塞打螺丝,所述第二塞打螺丝的一端通过第二通孔穿过所述后模与所述底板固定连接,所述第二塞打螺丝的另一端设置有带动所述后模移动的第二定位凸起。
进一步的,所述后模上设置有尼龙胶塞,所述前模上设置有与所述尼龙胶塞相配合的定位槽。
进一步的,所述后模的一端滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有第三镶件,所述第三镶件可伸进所述所述前模腔和所述后模腔连接形成的模腔内,所述滑块与所述后模之间设置有第二弹簧,所述面板上设置有对所述滑块进行定位的定位板。
进一步的,所述滑块上设置有第一定位斜面,所述定位板上设置有与所述第一定位斜面配合的第二定位斜面。
本实用新型公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
当开模时,设备带动所述面板移动,所述面板带动所述第一镶件离开所述前模腔,同时所述面板和所述底板不再对所述前模和所述后模夹紧,所述底板在所述第一弹簧的作用下移动,带动所述第二镶件离开所述后模腔,进而使得在开模取产品时,能够避免模腔内的第一镶件和第二镶件刮伤产品。
附图说明
图1为吹塑模具合模状态时的结构示意图;
图2为吹塑模具开模状态时的结构示意图;
图3为吹塑模具的分解图;
图4为前模组件的分解图;
图5为后模组件的分解图;
图6为吹塑模具的剖视图;
附图标注说明
100、吹塑模具;10、前模组件;11、前模;111、前模腔;112、第一镶件孔;113、第一通孔;114、定位槽;12、面板;13、第一导柱;14、第一镶件;15、第一塞打螺丝;151、第一定位凸起;16、定位板;161、第二定位斜面;20、后模组件;21、后模;211、后模腔;212、第二镶件孔;213、第二通孔;214、尼龙胶塞;22、底板;23、第二导柱;24、第二镶件;25、第一弹簧;26、第二塞打螺丝;261、第二定位凸起;27、滑轨;271、滑块;272、第二弹簧;273、第一定位斜面;274、定位凸起;28、第三镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种吹塑模具100,包括前模组件10和后模组件20,所述前模组件10和所述后模组件20连接能够形成对工件进行吹塑成型的模腔,当所述前模组件10和所述后模组件20开模时,可对工件进下料。
如图3所示,所述前模组件10包括前模11和面板12,所述面板12位于所述前模11的一侧,并且所述第一导柱13与所述前模11滑动连接,所述前模11和所述面板12可通过所述第一导柱13进行导向。
如图4所示,所述前模11远离所述面板12的侧面上设置有前模腔111,所述前模腔111内设置有第一镶件孔112,所述面板12上设置有与所述第一镶件孔112相对应的第一镶件14,所述面板12可带动所述第一镶件14通过所述第一镶件孔112伸进所述前模腔111内。当所述面板12与所述前模11贴合时,所述第一镶件14可伸进所述前模腔111内,当所述面板12在所述第一导柱13导向下向远离所述前模11的方向移动一定距离时,所述第一镶件14可离开所述前模腔111。
如图4和图6所示,进一步的,所述前模组件10还包括至少一个第一塞打螺丝15,所述前模11上设置有与所述第一塞打螺丝15相对应的第一通孔113,所述第一塞打螺丝15的一端穿过所述第一通孔113与所述面板12固定连接,所述第一塞打螺丝15的另一端设置有带动所述前模11移动的第一定位凸起151。当所述面板12与所述前模11之间的距离达到一定值时,所述面板12可通过所述第一塞打螺丝15带动所述前模11移动,使得所述前模组件10与所述后模组件20分离,实现开模。所述第一塞打螺丝15的长度决定所述面板12与所述前模11的开模距离。
请返回参看图3,所述后模组件20包括后模21以及底板22,所述底板22设置在所述后模21的一侧,并且所述底板22通过第二导柱23与所述后模21连接,并且底板22在相对所述后模21移动时可通过所述第二导柱23进行导向。
如图5所示,所述后模21远离所述底板22的一端设置有后模腔211,当所述前模组件10与所述后模组件20处于合模状态时,所述前模腔111和所述后模腔211形成用于对工件进行吹塑成型的模腔。并且当所述前模11与所述后模21处于合模状态时,所述面板11与所述底板21对所述前模11和所述后模21进行夹紧。
所述后模腔211内设置有第二镶件孔212,所述底板22上设置有与所述第二镶件孔212相对应的第二镶件24,所述底板22可带动所述第二镶件24穿过所述第二镶件孔212并伸进所述后模腔211中。当所述底板22与所述后模21贴合时,所述第二镶件24伸进所述后模腔211中与所述第一镶件14相配合,当所述底板22向远离所述后模21的方向移动一定距离时,所述第二镶件24离开所述后模腔211。
请继续参看图5和图6,进一步的,所述后模21和所述底板22之间设置有至少一个第一弹簧25,当所述面板12和所述底板22对所述前模11和所述后模21夹紧时,所述第一弹簧25对所述底板22施加一个向远离所述后模21方向移动的弹力。当设备带动所述面板12向远离所述前模11的方向移动,可通过所述面板12带动所述第一镶件14离开所述前模腔111,同时所述面板12和所述底板22不再对所述前模11所述后模21夹紧,所述底板22在所述第一弹簧25的作用下向远离所述后模21的方向移动,使得所述第二镶件14离开所述后模腔211。
进一步的,所述后模组件20还包括至少一个第二塞打螺丝26,所述后模21上设置有与所述第二塞打螺丝26相对应的第二通孔213,所述第二塞打螺丝26的一端穿过第二通孔213与所述底板22固定连接,所述第二塞打螺丝26的另一端设置有带动所述后模21移动的第二定位凸起261,当所述底板22与所述后模21的距离达到一定距离时,所述底板22可通过所述第二塞打螺丝26带动所述后模21移动,使得所述前模组件10与所述后模组件20分离,实现开模。所述第二塞打螺丝26的长度决定所述底板22与所述后模21的开模距离。
进一步的,所述后模21上设置有至少一个尼龙胶塞214,所述前模22上设置有与所述尼龙胶塞214相配合的定位槽114。当所述前模11与所述后模21处于合模状态时,所述尼龙胶塞214伸进所述定位槽114中,增加所述前模11和所述后模21连接时的摩擦力。当所述第一镶件14离开所述前模腔111以及所述第二镶件24离开所述后模腔211时,所述前模11和所述后模21在所述尼龙胶塞214的作用下处于闭合状态。当所述面板12通过所述第一塞打螺丝15带动所述前模11向远离后模21的方向移动,所述底板22通过所述第二塞打螺丝26带动所述后模21向远离所述前模11的方向移动时,所述尼龙胶塞214脱离所述定位槽114,所述前模11和所述后模21进行开模,此时开模取产品时能够防止所述第一镶件14和所述第二镶件24对吹塑完成的产品刮伤。
所述后模21的一端固定连接有滑轨27,所述滑轨27上滑动连接有滑块271,所述滑块271上固定设置有第三镶件28,当所述前模组件10和所述后模组件20合模时,所述第三镶件28的一端可伸进所述前模腔111与所述后模腔211连接形成的模腔内。
进一步的,所述滑块271与所述后模21之间设置有第二弹簧272,当所述滑块271与所述后模21贴合时,所述第二弹簧272对所述滑块271施加一个向远离所述后模21方向移动的力。所述面板12上设置有定位板16,所述定位板16位于所述滑块271远离所述后模21的一侧,当所述前模组件10和所述后模组件20处于合模状态时,所述定位板16对所述滑块271施加一个力,使得所述滑块271贴合在所述后模21上,进而所述第三镶件28可伸进模腔内。
当开模时,所述面板12向远离所述前模11的方向移动时可带动所述定位板16移动,此时所述定位板16不再对所述滑块271施加力,所述第二弹簧272带动所述滑块271沿所述滑轨27向远离所述后模21方向移动,此时所述第三镶件28脱离吹塑完成的工件。同时,所述面板12向远离所述前模11的方向移动时,所述第一镶件14和所述第二镶件24可同时脱离吹塑完成的工件,使得在开模下料时,避免所述第一镶件14、所述第二镶件24以及所述第三镶件28刮伤工件。
如图4和图5所示,进一步的,所述滑块271上设置有第一定位斜面273,所述定位板16上设置有与所述第一定位斜面273配合的第二定位斜面161。当所述定位板16移动,所述第二弹簧272带动所述滑块271向远离所述后模21的方向移动时,所述第一定位斜面273始终与所述第二定位斜面161贴合。
进一步的,滑轨27远离所述后模21的一侧设置有定位凸起274,所述定位凸起274可对所述滑块271进行定位,防止所述滑块271移出所述滑轨27。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种吹塑模具,其特征在于,包括:
前模组件,包括前模以及面板,所述前模上设置有前模腔,所述面板上设置有可伸进所述前模腔内的第一镶件,并且所述面板带动所述第一镶件相对所述前模做伸缩运动;
后模组件,包括后模以及底板,所述后模上设置有与所述前模腔配合的后模腔,所述底板上设置有可伸进所述后模腔内的第二镶件,所述底板与所述后模之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧可通过所述底板带动所述第二镶件离开所述后模腔。
2.如权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述前模组件还包括至少一个第一塞打螺丝,所述第一塞打螺丝的一端通过第一通孔穿过所述前模与所述面板固定连接,所述第一塞打螺丝的另一端设置有带动所述前模移动的第一定位凸起。
3.如权利要求1或2所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述后模组件还包括至少一个第二塞打螺丝,所述第二塞打螺丝的一端通过第二通孔穿过所述后模与所述底板固定连接,所述第二塞打螺丝的另一端设置有带动所述后模移动的第二定位凸起。
4.如权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述后模上设置有尼龙胶塞,所述前模上设置有与所述尼龙胶塞相配合的定位槽。
5.如权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述后模的一端滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有第三镶件,所述第三镶件可伸进所述前模腔和所述后模腔连接形成的模腔内,所述滑块与所述后模之间设置有第二弹簧,所述面板上设置有对所述滑块进行定位的定位板。
6.如权利要求5所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述滑块上设置有第一定位斜面,所述定位板上设置有与所述第一定位斜面配合的第二定位斜面。
CN202023017226.2U 2020-12-15 2020-12-15 一种吹塑模具 Active CN214056408U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023017226.2U CN214056408U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种吹塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023017226.2U CN214056408U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种吹塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214056408U true CN214056408U (zh) 2021-08-27

Family

ID=77408588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023017226.2U Active CN214056408U (zh) 2020-12-15 2020-12-15 一种吹塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214056408U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108582674B (zh) 注塑模具的二次脱模机构
CN212707804U (zh) 注塑模具脱模用抽芯装置
CN214056408U (zh) 一种吹塑模具
CN216139340U (zh) 一种外表面内凹立方体壳体的注塑模具
CN210702079U (zh) 一种方便脱模的翻边成型模
CN210759032U (zh) 内分型汽车保险杠总成倒扣抽芯机构
CN210851120U (zh) 一种滑块内先抽芯结构
CN211334438U (zh) 一种高精度注塑模具
CN110587932B (zh) 一种抽芯装置
CN212372486U (zh) 一种插头快速成型模具
CN211165131U (zh) 汽车立柱内饰板模具大角度斜抽芯机构
CN108859017B (zh) 一种可快速开模、合模的注塑模具
CN106426811B (zh) 具有软性镶件的汽车仪表板的成型模具
CN215039852U (zh) 一种注塑模具模架双导向机构
CN111958925A (zh) 一种便于取件的模具
CN211616490U (zh) 一种前模弹针的注塑模具
CN213166640U (zh) 模具二次抽芯用扣机机构
CN220261689U (zh) 一种新型直顶式弹块结构
CN209682815U (zh) 手套箱内板注塑模具
CN216329812U (zh) 一种滑块机构驱动斜顶的b柱下注塑模具
CN210046997U (zh) 一种汽车电镀饰条内分型前模取件结构
CN116021730A (zh) 汽车风口叶片装饰条顶出模具
CN216100143U (zh) 双螺纹三通管件模具内缩式二次抽芯机构
CN219600300U (zh) 注塑机机械手
CN212653787U (zh) 一种高效率的双色注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518000 No.2, No.4, No.5, No.14, zone 3, Lianhe Industrial Zone, Nanyue community, Baolong street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Youzhi Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Address before: 518000 No.2, No.4, No.5, No.14, zone 3, Lianhe Industrial Zone, Nanyue community, Baolong street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN FANGDA BOTE PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd.