CN214055790U - 吊钉绑扎工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊钉绑扎工装，用于将吊钉绑扎于钢筋上，吊钉绑扎工装包括：安装座组件，用于支撑钢筋；两组限位组件，两组限位组件设于安装座组件，且两组限位组件沿第一方向间隔设置；其中，每组限位组件界定形成用于限位钢筋的限位间隙。上述吊钉绑扎工装，可将两根钢筋支撑于安装座组件上并通过限位组件限位以防止钢筋移动，然后可将吊钉用于扎丝绑扎于两根钢筋之间，从而提高了吊钉的预埋效率，减轻操作者的负担。

Description

吊钉绑扎工装

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是涉及一种吊钉绑扎工装。

背景技术

装配式建筑是指一种把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用混凝土预制构件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。相较于传统建筑形式，装配式建筑在结构形式、施工手段等方面存在极大的差异，但同时又能够提高建筑质量、缩减建筑成本、改善施工效率、提升建筑的环保节能性能，因此有着十分可观的发展应用前景。

在混凝土预制构件的生产过程中，墙板、楼梯、梁、飘窗、沉箱、空调板等构件都需要预埋吊钉，即提前将吊钉用扎丝绑扎在两根钢筋中，起到加强、防脱落的作用。但是目前，吊钉的绑扎作业效率很低，从而不利于装配式建筑的进一步推广应用。

实用新型内容

基于此，有必要针对吊钉的绑扎作业效率较低的问题，提供一种可提高吊顶绑扎效率的吊钉绑扎工装。

一种吊钉绑扎工装，用于将吊钉绑扎于钢筋上，所述吊钉绑扎工装包括：

安装座组件，用于支撑钢筋；及

至少两组限位组件，所述至少两组限位组件设于所述安装座组件，且所述至少两组限位组件沿第一方向间隔设置；

其中，每组所述限位组件界定形成用于限位钢筋的限位间隙。

在其中一个实施例中，所述限位间隙在垂直于所述第一方向的第二方向上的尺寸可调。

在其中一个实施例中，每组所述限位组件包括第一限位销与第二限位销，所述第一限位销与所述第二限位销在所述第二方向上间隔设置，所述第一限位销与所述第二限位销之间界定形成所述限位间隙。

在其中一个实施例中，所述第一限位销与所述第二限位销两者中的其中一者可沿所述第二方向移动，以调节所述限位间隙在所述第二方向上的尺寸。

在其中一个实施例中，所述第一限位销固接于所述安装座组件，所述安装座组件开设有沿所述第二方向延伸的移动槽，所述第二限位销限位于所述移动槽并可沿所述移动槽移动。

在其中一个实施例中，所述第二限位销包括第二限位销主体及紧固件，所述第二限位销主体穿设于所述移动槽，所述紧固件可拆卸地套设于所述第二限位销主体的一端，所述紧固件用于将所述第二限位销主体固定于所述安装座组件。

在其中一个实施例中，所述紧固件螺纹连接于所述第二限位销主体的一端并抵接于所述安装座组件。

在其中一个实施例中，在所述第二方向上，所述第一限位销间隔设于所述移动槽一侧。

在其中一个实施例中，所述安装座组件包括底座及两个支撑架，两个所述支撑架分别支撑于所述底座上，两个所述支撑架在所述第一方向上间隔设置。

在其中一个实施例中，所述支撑架包括两根支撑竖杆与一根支撑横杆，两根所述支撑竖杆在垂直于所述第一方向的第二方向上间隔设置，所述支撑横杆的两端分别连接两根所述支撑竖杆远离所述底座的一端，所述限位组件限位于所述支撑横杆。

上述吊钉绑扎工装，可将两根钢筋支撑于安装座组件上并通过限位组件限位以防止钢筋移动，然后可将吊钉用于扎丝绑扎于两根钢筋之间，从而提高了吊钉的预埋效率，减轻操作者的负担。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的吊钉绑扎工装的结构示意图；

图2为图1所示的吊钉绑扎工装在吊钉绑扎时的示意图图。

附图标记说明：

100、吊钉绑扎工装；120、安装座组件；121、底座；123、支撑架；1232、支撑竖杆；1234、支撑横杆；1234a、移动槽；140、限位组件；141、第一限位销；143、第二限位销；1432、第二限位销主体；1434、紧固件；145、限位间隙；200、吊钉；300、钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1及图2，图1示出了本实用新型一实施例中的吊钉绑扎工装100的结构示意图，图2示出了本实用新型一实施例中的吊钉绑扎工装100在吊钉200绑扎时的示意图。

本实用新型的实施例提供了一种吊钉绑扎工装100，该吊钉绑扎工装100用于将吊钉200通过扎丝绑扎于两根钢筋300之间。

吊钉绑扎工装100包括安装座组件120及设于安装座组件120的限位组件140，安装座组件120用于支撑待绑扎的钢筋300，限位组件140界定形成用于限位钢筋300的限位间隙145。如此，操作者可将两根钢筋300支撑于安装座组件120上，并通过限位组件140限位以防止钢筋300移动，然后可将吊钉200用扎丝绑扎于两根钢筋300之间，从而提高了吊钉200的预埋效率，减轻操作者的负担。

两根待绑扎的钢筋300可支撑于安装座组件120上，每根钢筋300的相对两端分别限位于两个限位间隙145中，从而避免从安装座组件120上滑落，进而便于钢筋300的绑扎。

具体地，安装座组件120包括底座121及两个支撑架123。其中，底座121呈横截面为矩形的板状结构，底座121的长度方向为第一方向，底座121的宽度方向为第二方向，底座121的高度方向为第三方向。两个支撑架123分别支撑于底座121上，且两个支撑架123在第一方向上间隔设置于底座121的相对两端。每个支撑架123包括两根支撑竖杆1232与一根支撑横杆1234，两根支撑竖杆1232在第二方向上间隔设置于底座121上，每根支撑竖杆1232沿第三方向延伸。支撑横杆1234沿第二方向延伸，支撑横杆1234在第二方向上的相对两端分别连接两根支撑竖杆1232远离底座121的一端。如此，两根钢筋300的长度方向上的两端可分别在第三方向上支撑于两个支撑架123的两根支撑横杆1234上。

吊钉绑扎工装100包括两组限位组件140，两组限位组件140分别设于两个支撑架123上，从而在第一方向上间隔设置。每组限位组件140包括第一限位销141与第二限位销143，第一限位销141与第二限位销143在第二方向上间隔设置，第一限位销141与第二限位销143之间界定形成限位间隙145以限位钢筋300。如此，两根钢筋300长度方向上的两端在第三方向上支撑于支撑横杆1234上的同时，在第二方向上限位于限位间隙145中，从而避免钢筋300在第二方向上移动甚至滑落。

进一步地，第一限位销141与第二限位销143两者中的至少一者可沿第二方向移动，以调节限位间隙145在第二方向上的尺寸，从而适应不同型号、尺寸的吊钉200的绑扎。可以理解，限位间隙145在第二方向上的尺寸与吊钉200在第二方向上的尺寸成正比。当吊钉200在第二方向上的尺寸较大时，限位间隙145在第二方向上的尺寸较大，当吊钉200在第二方向上的尺寸较小时，限位间隙145在第二方向上的尺寸较小。

具体地，每根支撑横杆1234开设有沿第二方向延伸的移动槽1234a。第一限位销141固接于支撑横杆1234在第二方向上的一端，并在第二方向上位于移动槽1234a的一侧。第二限位销143包括第二限位销主体1432及紧固件1434，第二限位销主体1432呈设有外螺纹的螺杆状结构，包括相互连接的第一限位段与第二限位段，且第一限位段的直径小于移动槽1234a在第一方向上的宽度，第二限位段的直径大于移动槽1234a在第一方向上的宽度，紧固件1434为设有内螺纹的螺杆套筒，紧固件1434可与第一限位段螺纹连接，且紧固件1434的外径大于移动槽1234a在第一方向上的宽度。

如此，第二限位销主体1432的第一限位段穿设于移动槽1234a，第二限位段抵持于支撑横杆1234朝底座121方向的一侧。紧固件1434通过螺纹连接的方式可拆卸地套设于第二限位销主体1432的第一限位段沿背离底座121的方向伸出移动槽1234a的一端，并抵持于支撑横杆1234背离底座121方向的一侧。如此，第二限位销主体1432可沿移动槽1234a在第二方向上移动，并可通过紧固件1434相对支撑横杆1234固定。可以理解，第二限位销143的具体构造不限，在其它一些实施例中，紧固件1434为螺母，第二限位销主体1432穿设于移动槽1234a，紧固件1434套设于第二限位销主体1432沿朝向底座121的方向伸出移动槽1234a的一端，并抵持于支撑横杆1234朝向底座121方向的一侧。

上述吊钉绑扎工装100的使用方式如下：

首先，根据需要绑扎的吊钉200与钢筋300的尺寸，计算第一限位销141与第二限位销143之间的目标距离(即限位间隙145在第二方向上的尺寸)，然后根据目标距离拧松紧固件1434，进而沿第二方向移动第二限位销143以调节第二限位销143与第一限位销141之间距离(即限位间隙145在第二方向上的尺寸)等于目标距离，然后拧紧紧固件1434以使第二限位销143相对支撑横杆1234固定。最后可将两根钢筋300放置于两个支撑架123上，且每根钢筋300在长度方向上的两端分别限位于两个限位间隙145中，吊钉200卡设于两根钢筋300之间，最终实现吊钉200的绑扎。

上述吊钉绑扎工装100，可支撑并限位待绑扎的钢筋300以便于吊钉200的绑扎，有效提高了吊钉200绑扎效率，并且可根据吊钉200与钢筋300的尺寸调节限位间隙145的尺寸，从而具有较大的适用范围。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊钉绑扎工装，用于将吊钉绑扎于钢筋上，其特征在于，所述吊钉绑扎工装包括：

安装座组件，用于支撑钢筋；及

至少两组限位组件，所述至少两组限位组件设于所述安装座组件，且所述至少两组限位组件沿第一方向间隔设置；

其中，每组所述限位组件界定形成用于限位钢筋的限位间隙。

2.根据权利要求1所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述限位间隙在垂直于所述第一方向的第二方向上的尺寸可调。

3.根据权利要求2所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，每组所述限位组件包括第一限位销与第二限位销，所述第一限位销与所述第二限位销在所述第二方向上间隔设置，所述第一限位销与所述第二限位销之间界定形成所述限位间隙。

4.根据权利要求3所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述第一限位销与所述第二限位销两者中的至少一者可沿所述第二方向移动，以调节所述限位间隙在所述第二方向上的尺寸。

5.根据权利要求4所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述第一限位销固接于所述安装座组件，所述安装座组件开设有沿所述第二方向延伸的移动槽，所述第二限位销限位于所述移动槽并可沿所述移动槽移动。

6.根据权利要求5所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述第二限位销包括第二限位销主体及紧固件，所述第二限位销主体穿设于所述移动槽，所述紧固件可拆卸地套设于所述第二限位销主体的一端，所述紧固件用于将所述第二限位销主体固定于所述安装座组件。

7.根据权利要求6所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述紧固件螺纹连接于所述第二限位销主体的一端并抵接于所述安装座组件。

8.根据权利要求6所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，在所述第二方向上，所述第一限位销间隔设于所述移动槽一侧。

9.根据权利要求1所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述安装座组件包括底座及两个支撑架，两个所述支撑架分别支撑于所述底座上，两个所述支撑架在所述第一方向上间隔设置。

10.根据权利要求9所述的吊钉绑扎工装，其特征在于，所述支撑架包括两根支撑竖杆与一根支撑横杆，两根所述支撑竖杆在垂直于所述第一方向的第二方向上间隔设置，所述支撑横杆的两端分别连接两根所述支撑竖杆远离所述底座的一端，所述限位组件限位于所述支撑横杆。

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