CN216766839U - 一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装 - Google Patents

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CN216766839U CN202123403661.3U CN202123403661U CN216766839U CN 216766839 U CN216766839 U CN 216766839U CN 202123403661 U CN202123403661 U CN 202123403661U CN 216766839 U CN216766839 U CN 216766839U
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陈研
褚兰晢
陆小军
蒙海宁
冷国生
丁海亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,包括混凝土板材,混凝土板材的顶部并排设有若干根均匀分布的钢筋,该排钢筋的两侧分别设有一个吊装螺纹孔,混凝土板材的底部设有盲孔,混凝土板材的钢筋上设有定位工装,所述的定位工装包括矩形框架,矩形框架的两条短边上设有安装孔,矩形框架通过安装孔套设于与吊装螺纹孔相连的定位杆上,定位杆在与安装孔连接处的下方设有托板,矩形框架通过蝶形螺母与托板固定在定位杆上,矩形框架的两条长边为滑轨,滑轨与滑块相连,滑块的前后方向上设有与矩形框架的短边相配的方孔,滑块的上下方向上设有与钢筋位置相对应的圆孔,滑块的左右方向上设有限位螺丝。

Description

一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装。
背景技术
钢筋混凝土板,用钢筋混凝土材料制成的板,是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件,常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等,应用范围极广。混凝土板材的四周一般设有裸露的钢筋,而在混凝土板材的运输过程中,钢筋会由于碰撞等原因发生弯折,不利于混凝土板材之后的施工,所以目前需要一种辅助钢筋校正、定位的工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装。
一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,包括混凝土板材,混凝土板材的顶部并排设有若干根均匀分布的钢筋,该排钢筋的两侧分别设有一个吊装螺纹孔,混凝土板材的底部设有盲孔,盲孔的位置与钢筋的位置一一对应,混凝土板材上下堆叠并通过混凝土浇筑形成一个整体,混凝土板材的钢筋上设有定位工装,所述的定位工装包括矩形框架,矩形框架的两条短边上设有安装孔,矩形框架通过安装孔套设于与吊装螺纹孔相连的定位杆上,定位杆上下两端均设有外螺纹,定位杆在与安装孔连接处的下方设有托板,矩形框架通过蝶形螺母与托板固定在定位杆上,矩形框架的两条长边为滑轨,滑轨与滑块相连,滑块的前后方向上设有与矩形框架的短边相配的方孔,滑块套设在矩形框架上,滑块的上下方向上设有与钢筋位置相对应的圆孔,滑块的左右方向上设有限位螺丝,滑块通过限位螺丝固定在矩形框架上。
作为进一步改进,所述的吊装螺纹孔结构形式为在混凝土板材上的盲孔内嵌套一个内螺纹铜套,内螺纹铜套的外部设有防滑凸起。
作为进一步改进,混凝土板材顶部的钢筋的数量为3~5根。
作为进一步改进,滑块的上下方向上的圆孔的直径与钢筋的外径为间隙配合,圆孔的两端均设有倒角。
作为进一步改进,所述的滑块前后方向上的方孔与矩形框架之间设有 1~2mm的间隙。
作为进一步改进,所述的矩形框架的长边外侧的两条棱上均设有圆弧倒角。
有益效果:
本实用新型设计巧妙,利用混凝土板材上原有的吊装螺纹孔安装定位杆,再将矩形框架通过蝶形螺母安装在定位杆上,拆装方便,滑块可以在矩形框架上滑动调节,可以适配钢筋在不同位置的不同规格的混凝土板材,当钢筋不能穿过滑块上的圆孔时,或钢筋穿过滑块上的圆孔但定位工装不能准确安装到定位杆上时,表示钢筋的位置不正,这时可以将定位工装安装好,再以圆孔为基准对钢筋进行校正,或者将钢筋穿过圆孔,再利用定位工装将钢筋掰正至定位工装能与定位杆相连为止。
附图说明
图1是一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装的总体结构示意图;
图2是一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装的正视图;
1.混凝土板材2.钢筋3.吊装螺纹孔4.盲孔5.定位工装6.矩形框架7. 定位杆8.托板9.蝶形螺母10.滑块11.限位螺丝。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1~2所示,一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,包括混凝土板材1、钢筋2、吊装螺纹孔3、盲孔4、定位工装5、矩形框架6、定位杆7、托板8、蝶形螺母9、滑块10和限位螺丝11。
一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,包括混凝土板材,混凝土板材的顶部并排设有若干根均匀分布的钢筋,该排钢筋的两侧分别设有一个吊装螺纹孔,混凝土板材的底部设有盲孔,盲孔的位置与钢筋的位置一一对应,混凝土板材上下堆叠并通过混凝土浇筑形成一个整体,混凝土板材的钢筋上设有定位工装,所述的定位工装包括矩形框架,矩形框架的两条短边上设有安装孔,矩形框架通过安装孔套设于与吊装螺纹孔相连的定位杆上,定位杆上下两端均设有外螺纹,定位杆在与安装孔连接处的下方设有托板,矩形框架通过蝶形螺母与托板固定在定位杆上,矩形框架的两条长边为滑轨,滑轨与滑块相连,滑块的前后方向上设有与矩形框架的短边相配的方孔,滑块套设在矩形框架上,滑块的上下方向上设有与钢筋位置相对应的圆孔,滑块的左右方向上设有限位螺丝,滑块通过限位螺丝固定在矩形框架上。
其中,所述的吊装螺纹孔结构形式为在混凝土板材上的盲孔内嵌套一个内螺纹铜套,内螺纹铜套的外部设有防滑凸起。
其中,混凝土板材顶部的钢筋的数量为3~5根。
其中,滑块的上下方向上的圆孔的直径与钢筋的外径为间隙配合,圆孔的两端均设有倒角。
其中,所述的滑块前后方向上的方孔与矩形框架之间设有1~2mm的间隙。
其中,所述的矩形框架的长边外侧的两条棱上均设有圆弧倒角。
本实用新型利用混凝土板材上原有的吊装螺纹孔安装定位杆,再将矩形框架通过蝶形螺母安装在定位杆上,拆装方便,滑块可以在矩形框架上滑动调节,可以适配钢筋在不同位置的不同规格的混凝土板材,当钢筋不能穿过滑块上的圆孔时,或钢筋穿过滑块上的圆孔但定位工装不能准确安装到定位杆上时,表示钢筋的位置不正,这时可以将定位工装安装好,再以圆孔为基准对钢筋进行校正,或者将钢筋穿过圆孔,再利用定位工装将钢筋掰正至定位工装能与定位杆相连为止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,包括混凝土板材,混凝土板材的顶部并排设有若干根均匀分布的钢筋,该排钢筋的两侧分别设有一个吊装螺纹孔,混凝土板材的底部设有盲孔,盲孔的位置与钢筋的位置一一对应,混凝土板材上下堆叠并通过混凝土浇筑形成一个整体,混凝土板材的钢筋上设有定位工装,所述的定位工装包括矩形框架,矩形框架的两条短边上设有安装孔,矩形框架通过安装孔套设于与吊装螺纹孔相连的定位杆上,定位杆上下两端均设有外螺纹,定位杆在与安装孔连接处的下方设有托板,矩形框架通过蝶形螺母与托板固定在定位杆上,矩形框架的两条长边为滑轨,滑轨与滑块相连,滑块的前后方向上设有与矩形框架的短边相配的方孔,滑块套设在矩形框架上,滑块的上下方向上设有与钢筋位置相对应的圆孔,滑块的左右方向上设有限位螺丝,滑块通过限位螺丝固定在矩形框架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,所述的吊装螺纹孔结构形式为在混凝土板材上的盲孔内嵌套一个内螺纹铜套,内螺纹铜套的外部设有防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,混凝土板材顶部的钢筋的数量为3~5根。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,滑块的上下方向上的圆孔的直径与钢筋的外径为间隙配合,圆孔的两端均设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,所述的滑块前后方向上的方孔与矩形框架之间设有1~2mm的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土预制墙板安装过程中的可调节定位工装,其特征在于,所述的矩形框架的长边外侧的两条棱上均设有圆弧倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115387620A (zh) * 2022-08-09 2022-11-25 中铁建工集团有限公司 一种用于预制剪力墙的施工装置及其施工方法

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