CN214054827U - 一种新型管件精加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型管件精加工设备,涉及管件加工设备技术领域。本实用新型包括放置台,放置台表面分别设有固定轮和滑轨,固定轮上安装有移动台,滑轨表面分别设有移动马达组和收缩马达组,滑轨表面设有连接板,连接板表面抛光电机组。本实用新型通过增加弯折马达和固定轮来改变管件形状,通过抛光电机来对管件进行抛光,使装置可以同时进行几项加工步骤,大大提升加工效率降低加工成本,通过增加滑轨、移动台、移动马达组和收缩马达组对管件进行固定和配合传送,方便在管件完成一项加工后可以接着传送之下一项使员工在进行操作使工作环境更加安全,降低安全事故发起生的几率让装置更加安全实用。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及加工设备领域,具体涉及管件加工,尤其涉及一种新型管件精加工设备。
背景技术
现有的管件加工设备主要是对各种材质的管件进行弯折、抛光等步骤来满足需要使用的场地,但现有的管件加工设备通常只能进行一项加工步骤,其余加工步骤还需要其它设备来进行,而这种操作则会花费大量的人力物力,提升了成本,而且还降低了加工效率不利于大量生产加工,同时现有的管件加工设备在加工管件加工时传送不便,需要人工手动操作十分不安全。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种新型管件精加工设备。
第一方面,本实用新型一种新型管件精加工设备,包括放置台,放置台表面设有滑轨组,滑轨组两侧均设有滑槽,滑轨组表面设有移动台,移动台表面设有移动马达组,移动马达组底端套接有滑轮组,移动台、移动马达组、滑轮组、滑槽和滑轨组相互传动配合通过移动台上设置的各项元器件与滑轨配合对管件进行加固然后再进行传送,让装置上加工元器件有序配合,大大提升设备的工作效率降低加工成本,减少安全事故增加实用性,移动台表面设有收缩马达组,收缩马达组顶端均套接有伸缩杆,伸缩杆另一端安装有固定块,收缩马达组、伸缩杆和固定块相互传动配合对需要加工的管件进行固定,滑轨表面设有连接板,连接板表面设有抛光电机组,抛光电机组顶端均设有套接有抛光轮,抛光电机组和抛光轮旋转配合对管件进行抛光加工使加工后的管件更加实用,放置台表面设有固定轮,固定轮周围设有旋转台,旋转台表面设有传动轴组,传动轴组顶端设有挤压杆对管件进行固定防止在加工时滑动导致管件报废浪费材料增加成本,传动轴组上套接有传动齿轮,固定轮一侧设有挤压杆,挤压杆侧面设有连接杆,连接杆连接挤压杆、传动齿轮和固定轮对管件进行固定,旋转台下表面安装有弯折马达,弯折马达和传动轴组传动配合对管件进行弯折加工,放置台内设有液压泵,液压泵顶端安装有导液管,移动马达组、收缩马达组、挤压马达和弯折马达均通过导液管和液压泵连接使各个工作马达可以运转同时让操作更便捷。
优选地,收缩马达组和放置台之间设有固定台,固定台连接收缩马达组和放置台防止收缩马达组运转时晃动无法将管件固定。
优选地,伸缩杆和挤压杆顶端均安装有夹紧块,夹紧块侧面开设有弧形凹槽,使伸缩杆和挤压杆可以更好的将管件固定使加工更顺利。
优选地,固定轮表面设有旋转柱,旋转柱和连接杆旋转配合使装置元器件之间相互连接更紧凑传动更直接降低能源损耗使操作更便捷。
优选地,连接杆和夹紧块之间设有连接柱,连接柱连接挤压杆和连接杆,连接杆、挤压杆和夹紧块相互传动配合使装置在对管件进行加工时固定更牢固增加管件加工效率。
优选地,旋转台和弯折马达之间设有固定板,固定板表面设有固定螺柱,固定螺柱连接弯折马达和旋转台减小弯折马达占的空间使装置更紧凑方便与移动和操作。
优选地,放置台侧面分别设有电源按钮、移动按钮、收缩按钮和旋转按钮,挤压按钮和挤压杆互电性连接使装置分工明确不会相互干扰,提升工作效率增加装置整体的稳定性。
根据本申请实施例提供的技术方案,通过在放置台表面增加弯折马达和固定轮来改变管件形状,再通过在放置台表面增加抛光电机来对管件进行抛光,将弯折马达、固定轮和抛光电机结合在放置台上来解决现有管件加工设备不能同时进行几项加工步骤大大降低加工效率增加成本的问题。
通过在放置台表面设有滑轨和移动台,并在移动台上设置移动马达组和收缩马达组对管件进行固定和传送来解决管件加工后需要人工手动移动管件不安全的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上述所述的所有优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的实施例的一种新型管件精加工设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的一种新型管件精加工设备的左侧面结构示意图。
图3为本实用新型的实施例的一种新型管件精加工设备的底部结构示意图。
图4为本实用新型的实施例的一种新型管件精加工设备的顶部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、放置台;2、滑轨;3、滑轮组;4、滑槽;5、移动马达组;6、移动台;7、收缩马达组;8、固定块;9、固定台;10、弯折马达;11、伸缩杆;12、抛光电机组; 13、抛光轮;14、夹紧块;15、连接杆;16、固定轮;17、传动轴组; 18、连接柱;19、旋转柱;20、挤压杆;21、挤压按钮;22、传动齿轮;23、固定板;24、固定螺柱;25、旋转台;26、液压泵;27、导液管;28、电源按钮;29、移动按钮;30、收缩按钮;31、旋转按钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅展示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例与实施例之间的特征可以相互组合。下面将参考附图与具体实施例结合来详细说明本申请。
请参考图1-4,本实用新型一种新型管件精加工设备,包括放置台 1,放置台1表面设有滑轨组2,滑轨组2两侧均设有滑槽4,滑轨组 2表面设有移动台6,移动台6表面设有移动马达组5,移动马达组5 底端套接有滑轮组3,移动台6、移动马达组5、滑轮组3、滑槽4和滑轨组2相互传动配合通过移动台6上设置的各项元器件与滑轨组2 配合对管件进行加固然后再进行传送,让装置上加工元器件有序配合,大大提升设备的工作效率降低加工成本,减少安全事故增加实用性,移动台6表面设有收缩马达组7,收缩马达组7顶端均套接有伸缩杆11,伸缩杆11另一端安装有固定块8,收缩马达组7、伸缩杆11和固定块8相互传动配合对需要加工的管件进行固定,滑轨表面设有连接板,连接板表面设有抛光电机组12,抛光电机组12顶端均设有套接有抛光轮13,抛光电机组12和抛光轮13旋转配合对管件进行抛光加工使加工后的管件更加实用,放置台1表面设有固定轮16,固定轮16 周侧面设有旋转台25,旋转台25表面设有传动轴组17,传动轴组17 周侧面套接有传动齿轮22,固定轮16一侧设有挤压杆20,挤压杆20 周侧面设有连接杆15,连接杆15连接挤压杆20、传动齿轮22和固定轮16对管件进行固定,旋转台25下表面安装有弯折马达10,弯折马达10和传动轴组17传动配合对管件进行弯折加工,放置台1内设有液压泵26,液压泵26顶端安装有导液管27,移动马达组5、收缩马达组7和弯折马达10均通过导液管27和液压泵26连接使各个工作马达可以运转同时让操作更便捷,收缩马达组7和放置台1之间设有固定台9,固定台9连接收缩马达组7和放置台1防止收缩马达组7工作时晃动无法将管件固定,伸缩杆11和挤压杆20顶端均安装有夹紧块14,夹紧块14侧面开设有弧形凹槽,使伸缩杆11和挤压杆20可以更好的将管件固定使加工更顺利,固定轮16表面设有旋转柱19,旋转柱19和连接杆15旋转配合使装置元器件之间相互连接更紧凑传动更直接降低能源损耗使操作更便捷,连接杆15和夹紧块14之间设有连接柱18,连接柱18连接挤压杆20和连接杆15,连接杆15、挤压杆20和夹紧块14相互传动配合使装置在对管件进行加工时固定更牢固增加管件加工效率,旋转台25和弯折马达10之间设有固定板23,固定板23表面设有固定螺柱24,固定螺柱24连接弯折马达10和旋转台25减小弯折马达10占的空间使装置更紧凑方便与移动和操作,放置台1侧面分别设有挤压按钮21、电源按钮28、移动按钮29、收缩按钮30和旋转按钮31,挤压按钮21和挤压杆20相互电性连接使装置分工明确不会相互干扰,提升工作效率增加装置整体的稳定性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种新型管件精加工设备,包括放置台(1),其特征在于,所述放置台(1)表面设有滑轨组(2),所述滑轨组(2)两侧均设有滑槽(4),所述滑轨组(2)表面设有移动台(6),所述移动台(6)表面设有移动马达组(5),所述移动马达组(5)底端套接有滑轮组(3),所述移动台(6)、移动马达组(5)、滑轮组(3)、滑槽(4)和滑轨组(2)相互传动配合,所述移动台(6)表面设有收缩马达组(7),所述收缩马达组(7)顶端均套接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)另一端安装有固定块(8),所述收缩马达组(7)、伸缩杆(11)和固定块(8)相互传动配合,所述滑轨表面设有连接板,所述连接板表面设有抛光电机组(12),所述抛光电机组(12)顶端均设有套接有抛光轮(13),所述抛光电机组(12)和抛光轮(13)旋转配合,所述放置台(1)表面设有固定轮(16),所述固定轮(16)周侧面设有旋转台(25),所述旋转台(25)表面设有传动轴组(17),所述传动轴组(17)周侧面套接有传动齿轮(22),所述固定轮(16)一侧设有挤压杆(20),所述挤压杆(20)周侧面设有连接杆(15),所述挤压杆(20)、传动齿轮(22)和固定轮(16)均通过连接杆(15)连接,所述旋转台(25)下表面安装有弯折马达(10),所述弯折马达(10)和传动轴组(17)传动配合,所述放置台(1)内设有液压泵(26),所述液压泵(26)顶端安装有导液管(27),所述移动马达组(5)、收缩马达组(7)和弯折马达(10)均通过导液管(27)和液压泵(26)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述收缩马达组(7)和放置台(1)之间设有固定台(9),所述固定台(9)连接收缩马达组(7)和放置台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述伸缩杆(11)和挤压杆(20)顶端均安装有夹紧块(14),所述夹紧块(14)侧面开设有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述固定轮(16)表面设有旋转柱(19),所述旋转柱(19)和连接杆(15)旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述连接杆(15)和夹紧块(14)之间设有连接柱(18),所述连接柱(18)连接挤压杆(20)和连接杆(15),所述连接杆(15)、挤压杆(20)和夹紧块(14)相互传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述旋转台(25)和弯折马达(10)之间设有固定板(23),所述固定板(23)表面设有固定螺柱(24),所述固定螺柱(24)连接弯折马达(10)和旋转台(25)。
7.根据权利要求1所述的一种新型管件精加工设备,其特征在于,所述放置台(1)侧面分别设有挤压按钮(21)、电源按钮(28)、移动按钮(29)、收缩按钮(30)和旋转按钮(31),所述挤压杆(20)、挤压按钮(21)相互电性连接。
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