CN214053467U - 自动添加垫片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动添加垫片设备，包括：上料机构，包括有第一上料组件和第二上料组件；装配机构，包括有冲压组件，第二上料组件和第一上料组件依次和冲压组件对接；其中，第一上料组件包括有第一震动盘和第一输送机，第一震动盘与第一输送机对接，第一震动盘设置有输送板，输送板与第一输送机对接，输送板设置有检测装置和吹气孔。第二上料组件先将盖体送到装配机构中，然后第一上料组件再将垫片送到位于装配机构的盖体中，然后冲压组件将垫片压实在盖体中，代替手动添加，降低劳动强度，提高效率；垫片沿着输送板移动时，检测装置对垫片进行检测，防止垫片装反在盖体内，提高装配质量。

Description

自动添加垫片设备

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备领域，特别涉及一种自动添加垫片设备。

背景技术

日常生活中，人们为提高零售饮品的销量，通常举行一些抽奖活动，将中奖信息打印在饮品的瓶盖内侧。通常是将中奖信息打印在垫片上，然后将垫片压实在瓶盖内侧，通常中奖信息是打印在垫片的一面，现时通过手动的方式将垫片添加到瓶盖中，并将印有中奖信息的一面朝向瓶内，但手动添加的方式劳动强度大，容易出错将垫片印有中奖信息的一面朝向瓶盖内，且组装效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动添加垫片设备，能够自动将垫片准确地组装到瓶盖中，防止垫片装反，同时降低劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的自动添加垫片设备，包括：上料机构，包括有第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件用于将所述垫片逐块送出，所述第二上料组件用于将所述盖体逐个送出；装配机构，用于将所述垫片压实在所述盖体中，包括有冲压组件，所述冲压组件至少设置有两组，所述第二上料组件和所述第一上料组件依次和所述冲压组件对接；其中，所述第一上料组件包括有第一震动盘和第一输送机，所述第一震动盘与所述第一输送机对接，所述第一震动盘设置有输送板，所述输送板在所述第一震动盘的内侧螺旋延伸，所述输送板的出料端与所述第一输送机对接，所述输送板的出料端设置有检测装置和吹气孔，所述检测装置用于检测所述垫片，所述吹气孔用于将检测不合格的所述垫片吹回所述第一震动盘中。

根据本实用新型实施例的自动添加垫片设备，至少具有如下有益效果：第二上料组件先将盖体送到装配机构中，然后第一上料组件再将垫片送到位于装配机构的盖体中，然后冲压组件将垫片压实在盖体中，完成自动添加垫片，代替手动添加，降低劳动强度，提高效率；第一震动盘通过震动驱使垫片沿着输送板移动，到达输送板的出料端时，检测装置对垫片进行检测，若垫片朝上的一面没有中奖信息，则吹气孔启动，将该垫片吹落到第一震动盘内，若垫片朝上的一面有中奖信息，则垫片继续移动并进入到第一输送机中，防止垫片装反在盖体内，提高装配质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板倾斜设置，以使所述垫片倚靠在所述第一震动盘的内壁输送。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一输送机设置有上挡板，所述上挡板与所述第一输送机的输送面配合形成输送通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送通道内的高度与所述垫片的厚度相匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述装配机构还包括有转盘，所述转盘设置有多组定位组件，所述定位组件用于定位所述盖体，多组所述定位组件与多组所述冲压组件对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位组件包括有定位块和第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述定位块沿水平方向运动，所述定位块开设有凹部，所述凹部与所述盖体匹配，所述定位块与所述转盘配合形成卡位。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件包括有第一气缸和两根第一导轨，两根所述第一导轨设置在所述定位块的两侧，所述定位块均与两根所述第一导轨滑动连接，所述定位块与所述第一气缸的活动端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导轨开设有凹槽，所述凹槽内设置有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述定位块接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲压组件包括有第二驱动件和冲压头，所述第二驱动件驱动所述冲压头沿竖直方向运动，所述冲压头与所述卡位对应设置，所述冲压头与所述盖体匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动件包括有第二气缸和第二导轨，所述冲压头与所述第二导轨滑动连接，所述冲压头与所述第二气缸的活动端连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的自动添加垫片设备的示意图；

图2为图1示出的自动添加垫片设备的第一震动盘的剖视图；

图3为本实用新型实施例的自动添加垫片设备的定位组件的示意图；

图4为本实用新型实施例的自动添加垫片设备的冲压组件的示意图。

附图标记说明：

第一上料组件110、第一震动盘111、第一输送机112、检测装置113、吹气孔114、输送板115、第二上料组件120、第二震动盘121、第二输送机122；

装配机构200、第一凹部211、第一导轨212、第一气缸213、卡位214、转盘215、定位块216、第二导轨221、冲压头222、滚珠223、第二气缸224。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，瓶盖包括有盖体和垫片。参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例的自动添加垫片设备，包括：上料机构，包括有第一上料组件110 和第二上料组件120，第一上料组件110用于将垫片逐块送出，第二上料组件120 用于将盖体逐个送出；装配机构200，用于将垫片压实在盖体中，包括有冲压组件，冲压组件至少设置有两组，第二上料组件120和第一上料组件110依次和冲压组件对接；其中，第一上料组件110包括有第一震动盘111和第一输送机112，第一震动盘111与第一输送机112对接，第一震动盘111设置有输送板115，输送板115在第一震动盘111的内侧螺旋延伸，输送板115的出料端与第一输送机 112对接，输送板115的出料端设置有检测装置113和吹气孔114，检测装置113 用于检测垫片，吹气孔114用于将检测不合格的垫片吹回第一震动盘111中。需要说明的是，检测装置113可以为视像检测装置113，也可以是感应电眼。

第二上料组件120先将盖体送到装配机构200中，然后第一上料组件110 再将垫片送到位于装配机构200的盖体中，然后冲压组件将垫片压实在盖体中，完成自动添加垫片，代替手动添加，降低劳动强度，提高效率；第一震动盘111 通过震动驱使垫片沿着输送板115移动，到达输送板115的出料端时，检测装置 113对垫片进行检测，若垫片朝上的一面没有中奖信息，则吹气孔114启动，将该垫片吹落到第一震动盘111内，若垫片朝上的一面有中奖信息，则垫片继续移动并进入到第一输送机112中，防止垫片装反在盖体内，提高装配质量。

需要说明的是，第二上料组件120包括有第二震动盘121和第二输送机122，第二输送机122和第二震动盘121对接，第二震动盘121将盖体逐个输送到第二输送机122中，然后再由第二输送机122输送到装配机构200中。

在一些实施例中，参照图2，输送板115倾斜设置，以使垫片输送过程中始终倚靠着第一震动盘111的内壁，提高第一震动盘111对垫片的震动效果，同时防止垫片在输送过程中从输送板115上跌落。

在一些实施例中，第一输送机112设置有上挡板(附图中未示出)，上挡板与第一输送机112的输送面配合形成输送通道了，输送通道内的高度与垫片的厚度相匹配，使每次只允许单块垫片通过，防止第一输送机112通将多块垫片送到盖体中。可以理解的是，第二输送机122同样可以通过上述结构，使第二输送机 122每次只允许单个盖体通过，防止同时将多个盖体送到装配机构200中。

在一些实施例中，参照图3，装配机构200还包括有转盘215，转盘215设置有多组定位组件，定位组件用于定位盖体，定位组件与冲压组件对应设置。定位组件包括有定位块216和第一驱动件，第一驱动件驱动定位块216沿水平方向运动，定位块216开设有凹部211，凹部211与盖体匹配，定位块216与转盘215 配合形成卡位214。第二上料组件120与卡位214对接，使第二上料组件120将盖体送到卡位214中，凹部211与盖体的外形匹配，使盖体准确定位在定位块 216上，方便第一上料组件110将垫片送到盖体中，然后冲压组件将垫片压实在，然后第一驱动件驱动定位块216运动，将盖体推出转盘215，完成垫片与盖体的装配，方便实用，代替手动取出，提高效率。需要说明的是，通过转盘215与多组定位组件配合，使当一个盖体送到一个卡位214中后，转盘215转动，接下来的盖体送到下一个卡位214中，完成装配并将盖体送出，通过转盘215转动，再回到与第二上料组件120对接，再接受新的盖体，然后再与第一上料组件110 对接，接受新的垫片，并通过冲压组件完成装配，然后定位块216再将盖体推出，如此循环，使装配机构200能够连续地生产，提高生产效率。

在一些实施例中，参照图3，第一驱动件包括有第一气缸213和两根第一导轨212，两根第一导轨212设置在定位块216的两侧，定位块216均与两根第一导轨212滑动连接，定位块216与第一气缸213的活动端连接。两根第一导轨 212使定位块216运动的直线度增加，提高定位块216将盖体送出转盘215的精度。

在一些实施例中，参照图4，第一导轨212开设有凹槽，凹槽内设置有多个滚珠223，多个滚珠223均与定位块216接触，使定位块216与第一导轨212之间的摩擦力减少，提高定位块216运动的顺畅度，同时提高定位块216与第一导轨212的使用寿命。

在一些实施例中，参照图4，冲压组件包括有第二驱动件和冲压头222，第二驱动件驱动冲压头222沿竖直方向运动，冲压头222与卡位214对应设置，冲压头222与盖体匹配。第二驱动件驱动冲压头222沿竖直方向运动，使冲压头 222伸进盖体内，将垫片压实在盖体中。

在一些实施例中，参照图4，第二驱动件包括有第二气缸224和第二导轨2 21，冲压头222与第二导轨221滑动连接，冲压头222与第二气缸224的活动端连接，通过第二气缸224驱动冲压头222运动，使冲压头222沿着第二导轨221 竖直运动，调高冲压头222的直线度，使冲压头222准确伸入到盖体中，提高冲压的精确度。冲压头222与第二导轨221套接，冲压头222与第二导轨221之间安装有直线轴承，提高冲压头222运动的顺畅度。

该自动添加垫片设备的具体工作过程如下：第二上料组件120将盖体送到卡位214中，第一上料组件110在输送垫片的过程中通过检测装置113对垫片进行检测，防止将翻转的垫片送到盖体中，检测合格的垫片通过第一输送机112送到盖体中，然后第二气缸224驱动冲压头222向下运动，将垫片压实在盖体中，然后第一气缸213驱动定位块216将盖体推出，完成盖体与垫片的装配。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.自动添加垫片设备，瓶盖包括有盖体和垫片，其特征在于，包括：

上料机构，包括有第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件用于将所述垫片逐块送出，所述第二上料组件用于将所述盖体逐个送出；

装配机构，用于将所述垫片压实在所述盖体中，包括有冲压组件，所述冲压组件至少设置有两组，所述第二上料组件和所述第一上料组件依次和所述冲压组件对接；

其中，所述第一上料组件包括有第一震动盘和第一输送机，所述第一震动盘与所述第一输送机对接，所述第一震动盘设置有输送板，所述输送板在所述第一震动盘的内侧螺旋延伸，所述输送板的出料端与所述第一输送机对接，所述输送板的出料端设置有检测装置和吹气孔，所述检测装置用于检测所述垫片印有中奖信息的一面是否朝上，所述吹气孔用于将检测不合格的所述垫片吹回所述第一震动盘中。

2.根据权利要求1所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述输送板倾斜设置，以使所述垫片倚靠在所述第一震动盘的内壁输送。

3.根据权利要求1所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述第一输送机设置有上挡板，所述上挡板与所述第一输送机的输送面配合形成输送通道。

4.根据权利要求3所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述输送通道内的高度与所述垫片的厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述装配机构还包括有转盘，所述转盘设置有多组定位组件，所述定位组件用于定位所述盖体，多组所述定位组件与多组所述冲压组件对应设置。

6.根据权利要求5所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述定位组件包括有定位块和第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述定位块沿水平方向运动，所述定位块开设有凹部，所述凹部与所述盖体匹配，所述定位块与所述转盘配合形成卡位。

7.根据权利要求6所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述第一驱动件包括有第一气缸和两根第一导轨，两根所述第一导轨设置在所述定位块的两侧，所述定位块均与两根所述第一导轨滑动连接，所述定位块与所述第一气缸的活动端连接。

8.根据权利要求7所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述第一导轨开设有凹槽，所述凹槽内设置有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述定位块接触。

9.根据权利要求6所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述冲压组件包括有第二驱动件和冲压头，所述第二驱动件驱动所述冲压头沿竖直方向运动，所述冲压头与所述卡位对应设置，所述冲压头与所述盖体匹配。

10.根据权利要求9所述自动添加垫片设备，其特征在于，所述第二驱动件包括有第二气缸和第二导轨，所述冲压头与所述第二导轨滑动连接，所述冲压头与所述第二气缸的活动端连接。

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