CN214053255U - 一种保证导磁零件压弯角度加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工模具技术领域，且公开了一种保证导磁零件压弯角度加工模具，包括装置主体，所述装置主体的上开设有槽室，所述槽室的内部两侧均固定连接有支撑柱。该种保证导磁零件压弯角度加工模具，通过设置承重板一、承重板二、铰接件、伺服电机、主动齿轮和齿槽，当需要进行角度调整时，通过伺服电机工作，伺服电机带动主动齿轮进行转动，从而与主动齿轮啮合的齿槽进行移动，通过铰接件、滑块和滑槽的相互配合，使得承重板一和承重板二调整到所需的角度，然后进行导磁零件的加工，该结构能够有效的通过机械对所需加工的角度进行调整，调整效率高，且精度高，加工出来的导磁零件的质量更好，有效的提高了加工导磁零件的效率。

Description

一种保证导磁零件压弯角度加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种保证导磁零件压弯角度加工模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有的折弯模具都是折弯到固定角度，对于切换折弯角度的操作十分麻烦，极大的影响了正常的加工效率，更可能因为频繁的手动切换折弯角度导致模具的精度受到影响，并且消耗了工作人员大量的体力，且压弯之后需要人工自己取出，这样导致需要耗费人工大量的时间，减少对导磁零件加工数量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保证导磁零件压弯角度加工模具，具备能够自动的进行折弯角度的调整，以及方便取出加工完成的导磁零件的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种保证导磁零件压弯角度加工模具，包括装置主体，所述装置主体的上开设有槽室，所述槽室的内部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接在槽室的两侧壁，所述连接柱的一侧固定连接有滑块，所述连接柱的一侧设置有承重板一和承重板二，所述承重板一和承重板二靠近连接柱的一侧中部位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述承重板一和承重板二靠近的一端分别铰接有铰接件，所述承重板一和承重板二的下表面均匀开设有齿槽，所述支撑柱相对的一侧均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合齿槽。

优选的，所述槽室的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有推块，所述推块的另一侧固定连接有海绵板。

优选的，所述滑槽为“T”型槽，且滑块为相适配的“T”型块，所述装置主体的下表面四角位置均固定连接有支撑脚。

优选的，所述支撑柱相互靠近的一侧均固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有伺服电机。

优选的，所述槽室的内部下表面固定连接有支架，所述支架的上端下表面中部位置固定连接有安装块，所述安装块的另一侧中部位置固定连接气缸，所述气缸的另一端固定连接挤压块，所述挤压块设置在铰接件的正上方。

优选的，所述槽室的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有固定框体，所述固定框体的内部滑动连接有收集箱体，所述收集箱体的外表面中部位置固定连接有把手，所述收集箱体设置在铰接件的正下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种保证导磁零件压弯角度加工模具，通过设置承重板一、承重板二、铰接件、伺服电机、主动齿轮和齿槽，当需要进行角度调整时，通过伺服电机工作，伺服电机带动主动齿轮进行转动，从而与主动齿轮啮合的齿槽进行移动，通过铰接件、滑块和滑槽的相互配合，使得承重板一和承重板二调整到所需的角度，然后进行导磁零件的加工，该结构能够有效的通过机械对所需加工的角度进行调整，调整效率高，且精度高，加工出来的导磁零件的质量更好，有效的提高了加工导磁零件的效率。

2、该种保证导磁零件压弯角度加工模具，通过设置电动伸缩杆、推块和海绵板，加工完成后，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推块进行移动，从而推块上设置的海绵板推动加工完成的导磁零件离开加工位置，进入收集箱体的内部，进行放置，该结构有效的对加工完成的导磁零件进行收集，提高了对导磁零件的收集效率，节省了人力，使得工人有更多的时间进行导磁零件的加工。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1侧剖结构示意图。

图中：1、装置主体；2、槽孔；3、支撑脚；4、固定框体；5、收集箱体；6、把手；7、支撑柱；8、连接柱；9、支架；10、槽室；11、电动伸缩杆；12、推块；13、海绵板；14、伺服电机；15、放置板；16、主动齿轮；17、滑槽；18、齿槽；19、承重板一；20、承重板二；21、铰接件；22、安装块；23、气缸；24、挤压块；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种保证导磁零件压弯角度加工模具，包括装置主体1，装置主体1的上开设有槽室10，槽室10的内部两侧均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的上端固定连接有连接柱8，连接柱8的一端固定连接在槽室10的两侧壁，连接柱8的一侧固定连接有滑块25，连接柱8的一侧设置有承重板一19和承重板二20，承重板一19和承重板二20靠近连接柱8的一侧中部位置开设有滑槽17，滑块25滑动连接在滑槽17的内部，承重板一19和承重板二20靠近的一端分别铰接有铰接件21，承重板一19和承重板二20的下表面均匀开设有齿槽18，支撑柱7相对的一侧均设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接主动齿轮16，主动齿轮16啮合齿槽18，通过伺服电机14工作，伺服电机14带动主动齿轮16进行转动，从而与主动齿轮16啮合的齿槽18进行移动，通过铰接件21、滑块25和滑槽17的相互配合，使得承重板一19和承重板二20调整到所需的角度，滑槽17为“T”型槽，且滑块25为相适配的“T”型块，支撑柱7相互靠近的一侧均固定连接有放置板15，放置板15的上表面设置有伺服电机14，装置主体1的下表面四角位置均固定连接有支撑脚3，槽室10的内部下表面固定连接有支架9，支架9的上端下表面中部位置固定连接有安装块22，安装块22的另一侧中部位置固定连接气缸23，气缸23的另一端固定连接挤压块24，挤压块24设置在铰接件21的正上方，通过启动气缸23，气缸23带动挤压块24向下移动，缓慢的接触导磁零件，从而对导磁零件进行折弯，槽室10的一侧开设有槽孔2，槽孔2的内部固定连接有固定框体4，固定框体4的内部滑动连接有收集箱体5，收集箱体5的外表面中部位置固定连接有把手6，收集箱体5设置在铰接件21的正下方。

基于实施例一，请参阅图1-3，一种保证导磁零件压弯角度加工模具，槽室10的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的另一端固定连接有推块12，推块12的另一侧固定连接有海绵板13，加工完成后，通过启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11推动推块12进行移动，从而推块12上设置的海绵板13推动加工完成的导磁零件离开加工位置，进入收集箱体5的内部，进行放置，当收集箱体5收集满时，通过拉动把手6，抽出收集箱体5，更换新的收集箱体5，继续进行收集。

工作原理，使用时，首先通过伺服电机14工作，伺服电机14带动主动齿轮16进行转动，从而与主动齿轮16啮合的齿槽18进行移动，通过铰接件21、滑块25和滑槽17的相互配合，使得承重板一19和承重板二20调整到所需的角度，然后把所需要加工的导磁零件放置在承重板一19和承重板二20上，通过启动气缸23，气缸23带动挤压块24向下移动，缓慢的接触导磁零件，从而对导磁零件进行折弯。

加工完成后，通过启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11推动推块12进行移动，从而推块12上设置的海绵板13推动加工完成的导磁零件离开加工位置，进入收集箱体5的内部，进行放置，当收集箱体5收集满时，通过拉动把手6，抽出收集箱体5，更换新的收集箱体5，继续进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保证导磁零件压弯角度加工模具，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上开设有槽室(10)，所述槽室(10)的内部两侧均固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的一端固定连接在槽室(10)的两侧壁，所述连接柱(8)的一侧固定连接有滑块(25)，所述连接柱(8)的一侧设置有承重板一(19)和承重板二(20)，所述承重板一(19)和承重板二(20)靠近连接柱(8)的一侧中部位置开设有滑槽(17)，所述滑块(25)滑动连接在滑槽(17)的内部，所述承重板一(19)和承重板二(20)靠近的一端分别铰接有铰接件(21)，所述承重板一(19)和承重板二(20)的下表面均匀开设有齿槽(18)，所述支撑柱(7)相对的一侧均设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定连接主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)啮合齿槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种保证导磁零件压弯角度加工模具，其特征在于：所述槽室(10)的一侧内壁固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的另一端固定连接有推块(12)，所述推块(12)的另一侧固定连接有海绵板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种保证导磁零件压弯角度加工模具，其特征在于：所述滑槽(17)为“T”型槽，且滑块(25)为相适配的“T”型块，所述装置主体(1)的下表面四角位置均固定连接有支撑脚(3)。

4.根据权利要求3所述的一种保证导磁零件压弯角度加工模具，其特征在于：所述支撑柱(7)相互靠近的一侧均固定连接有放置板(15)，所述放置板(15)的上表面设置有伺服电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种保证导磁零件压弯角度加工模具，其特征在于：所述槽室(10)的内部下表面固定连接有支架(9)，所述支架(9)的上端下表面中部位置固定连接有安装块(22)，所述安装块(22)的另一侧中部位置固定连接气缸(23)，所述气缸(23)的另一端固定连接挤压块(24)，所述挤压块(24)设置在铰接件(21)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种保证导磁零件压弯角度加工模具，其特征在于：所述槽室(10)的一侧开设有槽孔(2)，所述槽孔(2)的内部固定连接有固定框体(4)，所述固定框体(4)的内部滑动连接有收集箱体(5)，所述收集箱体(5)的外表面中部位置固定连接有把手(6)，所述收集箱体(5)设置在铰接件(21)的正下方。

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