CN216450918U - 一种组合式线束端子压接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式线束端子压接模具，具体涉及压接模具技术领域，包括模具箱，所述模具箱的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有压接模具本体，所述压接模具本体与滑动槽之间设置有移动机构，所述压接模具本体的正面开设有升降槽，所述升降槽的上方和下方分别固定安装有电动推杆和凹型模具，所述电动推杆的底端固定安装有凸型模具，所述凸型模具与凹型模具契合。本实用新型通过电动推杆推动凸型模具与凹型模具契合，从而能够将组合式线束端子进行压接操作；通过设置双向同步驱动电机，能够控制压接模具本体在滑动槽内移动，从而利用定位摄像头自动对多个组合式线束端子进行准确的压接操作。

Description

一种组合式线束端子压接模具

技术领域

本实用新型涉及压接模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种组合式线束端子压接模具。

背景技术

常见的模具是用来制作成型物品的工具，可以由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。其中组合式线束端子是将电子元器件相互连接或者与外部导体连接的部件。它们的作用主要传递电信号或导电用。由于使用人工压接组合式线束端子较为麻烦，且效率较低，因此需要压接模具将导线压入线束端子内并且使其与相对应的线路接通固定。

但是在实际使用时，现有的压接模具不便于调节压接的位置，从而进行压接组合式线束端子的不够准确且速度较慢，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种组合式线束端子压接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式线束端子压接模具，包括模具箱，所述模具箱的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有压接模具本体，所述压接模具本体与滑动槽之间设置有移动机构，所述压接模具本体的正面开设有升降槽，所述升降槽的上方和下方分别固定安装有电动推杆和凹型模具，所述电动推杆的底端固定安装有凸型模具，所述凸型模具与凹型模具契合。

为了能够调节压接模具本体所在的水平位置，从而提高压接组合式线束端子的准确性和速度，所述移动机构包括开设在压接模具本体背部的转动槽，所述转动槽的内壁固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有双向同步驱动电机，所述双向同步驱动电机输出轴的表面固定套接有移动齿轮，所述滑动槽的内壁开设有锯齿型凹槽，所述移动齿轮与锯齿型凹槽啮合连接，所述双向同步驱动电机的输出轴与固定架转动连接。

为了能够限制压接模具本体在指定的区域内进行横向移动，所述滑动槽两侧的内壁固定安装有限位杆，所述压接模具本体的两侧开设有贯穿的限位滑槽，所述限位杆穿设于限位滑槽的内部。

为了能够减小压接模具本体移动时受到的摩擦力，所述限位滑槽的内壁开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮在限位杆的表面滚动。

为了能够限制凸型模具在指定的区域内进行升降压接，所述升降槽的内壁开设有限位卡槽，所述凸型模具穿设于限位卡槽内的表面固定安装有限位卡块，所述限位卡块在限位卡槽的内部滑动。

为了能够避免压接模具本体在滑动槽内移动时发生转动，所述压接模具本体的顶部和底部分别贴近滑动槽顶部和底部的内壁。

为了能够使该装置自动对多个组合式线束端子进行准确的压接操作，所述压接模具本体的正面且位于所述升降槽的两侧固定安装有定位摄像头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置电动推杆，能够将凸型模具与凹型模具契合，从而能够将组合式线束端子进行压接操作；通过设置双向同步驱动电机，由于双向同步驱动电机能够带动移动齿轮转动，利用移动齿轮与滑动槽上开设的锯齿型凹槽啮合，从而能够控制压接模具本体在滑动槽内移动，从而能够利用定位摄像头自动对多个组合式线束端子进行准确的压接操作，因此能够提高该压接模具压接组合式线束端子的准确性和速度。

2、与现有技术相比，通过设置限位杆和限位滑槽，能够限制压接模具本体在指定的区域内进行横向移动；通过设置滚轮，能够减小压接模具本体移动时受到的摩擦力；通过设置限位卡槽和限位卡块，能够限制凸型模具在指定的区域内进行升降压接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型模具箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型压接模具本体剖面结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、模具箱；2、滑动槽；3、压接模具本体；4、升降槽；5、电动推杆；6、凹型模具；7、凸型模具；8、转动槽；9、固定架；10、双向同步驱动电机；11、移动齿轮；12、锯齿型凹槽；13、限位杆；14、限位滑槽；15、滚动槽；16、滚轮；17、限位卡槽；18、限位卡块；19、定位摄像头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示的一种组合式线束端子压接模具，包括模具箱1，模具箱1的正面开设有滑动槽2，滑动槽2的内壁滑动连接有压接模具本体3，压接模具本体3与滑动槽2之间设置有移动机构，压接模具本体3的正面开设有升降槽4，升降槽4的上方和下方分别固定安装有电动推杆5和凹型模具6，电动推杆5的底端固定安装有凸型模具7，凸型模具7与凹型模具6契合。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图3和附图4所示，移动机构包括开设在压接模具本体3背部的转动槽8，转动槽8的内壁固定安装有固定架9，固定架9的表面固定安装有双向同步驱动电机10，双向同步驱动电机10输出轴的表面固定套接有移动齿轮11，滑动槽2的内壁开设有锯齿型凹槽12，移动齿轮11与锯齿型凹槽12啮合连接，双向同步驱动电机10的输出轴与固定架9转动连接，以便于通过双向同步驱动电机10的转动带动移动齿轮11转动，从而移动齿轮11转动能够带动其本身所在的压接模具本体3在限位杆13上进行横向移动。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，滑动槽2两侧的内壁固定安装有限位杆13，压接模具本体3的两侧开设有贯穿的限位滑槽14，限位杆13穿设于限位滑槽14的内部，以便于限制压接模具本体3在限位杆13上进行横向移动。

在一个优选地实施方式中，如附图2、附图3和附图4所示，限位滑槽14的内壁开设有滚动槽15，滚动槽15的内壁通过转轴转动连接有滚轮16，滚轮16在限位杆13的表面滚动，以便于减小压接模具本体3移动时受到的摩擦力。

在一个优选地实施方式中，如附图3所示，升降槽4的内壁开设有限位卡槽17，凸型模具7穿设于限位卡槽17内的表面固定安装有限位卡块18，限位卡块18在限位卡槽17的内部滑动，以便于限制凸型模具7在升降槽4的内壁开设的限位卡槽17内进行升降。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，压接模具本体3的顶部和底部分别贴近滑动槽2顶部和底部的内壁，以便于能够避免压接模具本体3在滑动槽2内移动时发生转动。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，压接模具本体3的正面且位于升降槽4的两侧固定安装有定位摄像头19，以便于压接模具本体3能够自动对多个组合式线束端子进行准确的压接操作。

本实用新型工作原理：在使用时，通过双向同步驱动电机10的转动带动移动齿轮11转动，由于移动齿轮11与滑动槽2上开设的锯齿型凹槽12啮合，利用限位杆13穿设于压接模具本体3开设的限位滑槽14内，从而移动齿轮11转动能够带动其本身所在的压接模具本体3在限位杆13上进行横向移动；由于电动推杆5推动凸型模具7与凹型模具6契合，从而能够将组合式线束端子进行压接操作，因此能够利用定位摄像头19自动对多个组合式线束端子进行准确的压接操作；为了减小压接模具本体3移动时受到的摩擦力，设置了滚轮16；为了限制凸型模具7在升降槽4的内壁开设的限位卡槽17内进行升降，设置了限位卡块18进行限位；综上所述，该压接模具能够提高压接操作的准确性和速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合式线束端子压接模具，包括模具箱(1)，其特征在于：所述模具箱(1)的正面开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内壁滑动连接有压接模具本体(3)，所述压接模具本体(3)与滑动槽(2)之间设置有移动机构，所述压接模具本体(3)的正面开设有升降槽(4)，所述升降槽(4)的上方和下方分别固定安装有电动推杆(5)和凹型模具(6)，所述电动推杆(5)的底端固定安装有凸型模具(7)，所述凸型模具(7)与凹型模具(6)契合。

2.根据权利要求1所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述移动机构包括开设在压接模具本体(3)背部的转动槽(8)，所述转动槽(8)的内壁固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的表面固定安装有双向同步驱动电机(10)，所述双向同步驱动电机(10)输出轴的表面固定套接有移动齿轮(11)，所述滑动槽(2)的内壁开设有锯齿型凹槽(12)，所述移动齿轮(11)与锯齿型凹槽(12)啮合连接，所述双向同步驱动电机(10)的输出轴与固定架(9)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述滑动槽(2)两侧的内壁固定安装有限位杆(13)，所述压接模具本体(3)的两侧开设有贯穿的限位滑槽(14)，所述限位杆(13)穿设于限位滑槽(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述限位滑槽(14)的内壁开设有滚动槽(15)，所述滚动槽(15)的内壁通过转轴转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)在限位杆(13)的表面滚动。

5.根据权利要求4所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述升降槽(4)的内壁开设有限位卡槽(17)，所述凸型模具(7)穿设于限位卡槽(17)内的表面固定安装有限位卡块(18)，所述限位卡块(18)在限位卡槽(17)的内部滑动。

6.根据权利要求5所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述压接模具本体(3)的顶部和底部分别贴近滑动槽(2)顶部和底部的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种组合式线束端子压接模具，其特征在于：所述压接模具本体(3)的正面且位于所述升降槽(4)的两侧固定安装有定位摄像头(19)。

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