CN214051327U - 一种多功能腻子粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能腻子粉生产设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支柱，所述底座的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱与底座之间通过支撑杆固定连接，所述搅拌箱的外表面固定安装有加热板，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一机箱的一侧设置有进料口。本实用新型通过加热板和搅拌装置的设置，加热板能够对搅拌箱内部的腻子粉进行加热烘干，搅拌装置能够对搅拌箱内部的腻子粉进行搅拌，进一步防止腻子粉凝结成块，提高腻子粉的产品质量，通过输送装置、传送装置、传送箱和包装袋的设置，能够有效减少生产完成后的腻子粉转包输送的步骤，省时省力，提高生产效率。

Description

一种多功能腻子粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，具体为一种多功能腻子粉生产设备。

背景技术

腻子粉生产设备是在高效多螺带干粉混合机的基础上，增加电动上料机、储料罐、自动灌装机及电控柜，从而构成高效合理，操控便捷的简易流水作业体系。

现有的腻子粉生产设备功能单一，不能在腻子粉生产过程中进行加热搅拌，使得腻子粉会凝结成块，进一步影响腻子粉的产品质量，并且现有的腻子粉生产设备生产完成后的腻子粉装包输送步骤繁琐，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能腻子粉生产设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能腻子粉生产设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支柱，所述底座的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱与底座之间通过支撑杆固定连接，所述搅拌箱的外表面固定安装有加热板，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一机箱的一侧设置有进料口，所述第一机箱的另一侧设置有除尘装置，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌装置，所述搅拌箱的底部设置有积料斗，所述积料斗的一侧固定安装有螺栓，所述底座的底部设置有输送装置，所述输送装置与底座之间通过连接杆固定连接，所述输送装置的下方设置有传送装置，所述传送装置的上表面固定安装有传送箱，所述传送箱的内部固定安装有包装袋。

优选的，所述除尘装置包括除尘箱、过滤网、除尘漏斗和除尘管，所述搅拌箱的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的底部固定安装有过滤网，所述除尘箱的内部设置有除尘漏斗，所述除尘漏斗的一端固定安装有除尘管，所述除尘管的一端贯穿于除尘箱与除尘电机固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆和搅拌叶，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均设置有搅拌叶。

优选的，所述输送装置包括输送箱、第二机箱、第二电机、螺旋输送轴和输料口，所述底座的底部设置有输送箱，所述积料斗贯穿于输送箱，所述输送箱的一侧设置有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺旋输送轴，所述输送箱远离第二机箱的一侧设置有输料口。

优选的，所述传送装置包括第三机箱、第三电机、主动轮、从动轮、传动带、传动杆和传送带，所述输送装置的下方设置有第三机箱，所述第三机箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带，所述从动轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传送带。

优选的，所述支柱的数量四个，四个所述支柱分别固连接在底座底部的四角，所述支柱的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热板和搅拌装置的设置，加热板能够对搅拌箱内部的腻子粉进行加热烘干，搅拌装置能够对搅拌箱内部的腻子粉进行搅拌，进一步防止腻子粉凝结成块，提高腻子粉的产品质量，通过输送装置、传送装置、传送箱和包装袋的设置，能够有效减少生产完成后的腻子粉转包输送的步骤，省时省力，提高生产效率。

2、本实用新型通过除尘装置的设置，在对搅拌箱中的腻子粉进行加热搅拌时，工作人员可以打开除尘装置对搅拌箱中的杂质粉尘进行排出，提高腻子粉的质量并且保障生产车间的环境不被污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型传送装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、搅拌箱；4、支撑杆；5、加热板；6、第一机箱；7、第一电机；8、进料口；9、除尘装置；901、除尘箱；902、过滤网；903、除尘漏斗；904、除尘管；10、搅拌装置；1001、转杆；1002、搅拌杆；1003、搅拌叶；11、积料斗；12、螺栓；13、输送装置；1301、输送箱；1302、第二机箱；1303、第二电机；1304、螺旋输送轴；1305、输料口；14、传送装置；1401、第三机箱；1402、第三电机；1403、主动轮；1404、从动轮；1405、传动带；1406、传动杆；1407、传送带；15、传送箱；16、包装袋；17、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能腻子粉生产设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支柱2，底座1的上方设置有搅拌箱3，搅拌箱3与底座1之间通过支撑杆4固定连接，搅拌箱3的外表面固定安装有加热板5，通过加热板5的设置，能够对搅拌箱3内部的腻子粉进行加热烘干，防止腻子粉凝结成块，搅拌箱3的顶部固定安装有第一机箱6，第一机箱6的内部固定安装有第一电机7，第一机箱6的一侧设置有进料口8，通过进料口8的设置，工作人员可以将腻子粉的生产原料添加进搅拌箱3中，第一机箱6的另一侧设置有除尘装置9，通过除尘装置9的设置，在对搅拌箱3中的腻子粉进行加热搅拌时，工作人员可以打开除尘装置9对搅拌箱3中的杂质粉尘进行排出，提高腻子粉的质量并且保障生产车间的环境不被污染，第一电机7的输出端固定连接有搅拌装置10，通过搅拌装置10的设置，能够对搅拌箱3内部的腻子粉进行搅拌，进一步防止腻子粉凝结成块，提高腻子粉的产品质量，搅拌箱3的底部设置有积料斗11，积料斗11的一侧固定安装有螺栓12，通过螺栓12的设置，工作人员能够对生产后的腻子粉进行输送控制，底座1的底部设置有输送装置13，输送装置13与底座1之间通过连接杆固定连接，输送装置13的下方设置有传送装置14，传送装置14的上表面固定安装有传送箱15，传送箱15的内部固定安装有包装袋16，通过输送装置13、传送装置14、传送箱15和包装袋16的设置，能够有效减少生产完成后的腻子粉转包输送的步骤，省时省力，提高生产效率。

进一步，除尘装置9包括除尘箱901、过滤网902、除尘漏斗903和除尘管904，搅拌箱3的顶部固定安装有除尘箱901，除尘箱901的底部固定安装有过滤网902，除尘箱901的内部设置有除尘漏斗903，除尘漏斗903的一端固定安装有除尘管904，除尘管904的一端贯穿于除尘箱901与除尘电机固定连接，通过过滤网902、除尘漏斗903和除尘管904的设置，过滤网902能够防止工作人员在进行除尘操作时腻子粉排出，除尘电机能够通过除尘管904和除尘漏斗903将杂质粉尘排出，可以提高腻子粉的质量并且保障生产车间的环境不被污染。

进一步，搅拌装置10包括转杆1001、搅拌杆1002和搅拌叶1003，第一电机7的输出端固定连接有转杆1001，转杆1001的两侧均固定连接有搅拌杆1002，搅拌杆1002的两侧均设置有搅拌叶1003，通过第一电机7、转杆1001、搅拌杆1002和搅拌叶1003的设置，第一电机7转动能够带动转杆1001进行转动，转杆1001转动能够带动搅拌杆1002和搅拌叶1003对搅拌箱3内部的腻子粉进行搅动，进一步防止腻子粉凝结成块，提高腻子粉的产品质量。

进一步，输送装置13包括输送箱1301、第二机箱1302、第二电机1303、螺旋输送轴1304和输料口1305，底座1的底部设置有输送箱1301，积料斗11贯穿于输送箱1301，输送箱1301的一侧设置有第二机箱1302，第二机箱1302的内部固定安装有第二电机1303，第二电机1303的输出端固定连接有螺旋输送轴1304，输送箱1301远离第二机箱1302的一侧设置有输料口1305，通过第二电机1303、螺旋输送轴1304和输料口1305的设置，第二电机1303能够带动螺旋输送轴1304进行转动，螺旋输送轴1304能够使腻子粉均匀输送到输料口1305中，输料口1305可以对包装袋16进行匀速灌装，进一步提高生产效率。

进一步，传送装置14包括第三机箱1401、第三电机1402、主动轮1403、从动轮1404、传动带1405、传动杆1406和传送带1407，输送装置13的下方设置有第三机箱1401，第三机箱1401的内部固定安装有第三电机1402，第三电机1402的输出端固定连接有主动轮1403，主动轮1403的上方设置有从动轮1404，主动轮1403与从动轮1404之间通过传动带1405，从动轮1404的内部固定连接有传动杆1406，传动杆1406的一端固定连接有传送带1407，通过第三电机1402、主动轮1403、从动轮1404、传动带1405、传动杆1406、传送带1407、传送箱15和包装袋16的设置，第三电机1402能够带动主动轮1403进行转动，主动轮1403能够带动传动带1405进行转动，传动带1405能够带动从动轮1404进行转动，从动轮1404能够带动传动杆1406进行转动，传动杆1406能够带动传送带1407进行转动，传送带1407能够带动传送箱15和包装袋16对生产完成后的腻子粉进行转包输送，省时省力，提高生产效率。

进一步，支柱2的数量四个，四个支柱2分别固连接在底座1底部的四角，支柱2的底部固定安装有防滑垫17，通过防滑垫17的设置，能够防止整体设备滑动，提高实用性。

工作原理：通过进料口8的设置，工作人员可以将腻子粉的生产原料添加进搅拌箱3中，通过加热板5和搅拌装置10的设置，加热板5能够对搅拌箱3内部的腻子粉进行加热烘干，搅拌装置10能够对搅拌箱3内部的腻子粉进行搅拌，进一步防止腻子粉凝结成块，提高腻子粉的产品质量，通过除尘装置9的设置，在对搅拌箱3中的腻子粉进行加热搅拌时，工作人员可以打开除尘装置9对搅拌箱3中的杂质粉尘进行排出，提高腻子粉的质量并且保障生产车间的环境不被污染，通过输送装置13、传送装置14、传送箱15和包装袋16的设置，能够有效减少生产完成后的腻子粉转包输送的步骤，省时省力，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能腻子粉生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支柱(2)，所述底座(1)的上方设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)与底座(1)之间通过支撑杆(4)固定连接，所述搅拌箱(3)的外表面固定安装有加热板(5)，所述搅拌箱(3)的顶部固定安装有第一机箱(6)，所述第一机箱(6)的内部固定安装有第一电机(7)，所述第一机箱(6)的一侧设置有进料口(8)，所述第一机箱(6)的另一侧设置有除尘装置(9)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有搅拌装置(10)，所述搅拌箱(3)的底部设置有积料斗(11)，所述积料斗(11)的一侧固定安装有螺栓(12)，所述底座(1)的底部设置有输送装置(13)，所述输送装置(13)与底座(1)之间通过连接杆固定连接，所述输送装置(13)的下方设置有传送装置(14)，所述传送装置(14)的上表面固定安装有传送箱(15)，所述传送箱(15)的内部固定安装有包装袋(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述除尘装置(9)包括除尘箱(901)、过滤网(902)、除尘漏斗(903)和除尘管(904)，所述搅拌箱(3)的顶部固定安装有除尘箱(901)，所述除尘箱(901)的底部固定安装有过滤网(902)，所述除尘箱(901)的内部设置有除尘漏斗(903)，所述除尘漏斗(903)的一端固定安装有除尘管(904)，所述除尘管(904)的一端贯穿于除尘箱(901)与除尘电机固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(10)包括转杆(1001)、搅拌杆(1002)和搅拌叶(1003)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有转杆(1001)，所述转杆(1001)的两侧均固定连接有搅拌杆(1002)，所述搅拌杆(1002)的两侧均设置有搅拌叶(1003)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述输送装置(13)包括输送箱(1301)、第二机箱(1302)、第二电机(1303)、螺旋输送轴(1304)和输料口(1305)，所述底座(1)的底部设置有输送箱(1301)，所述积料斗(11)贯穿于输送箱(1301)，所述输送箱(1301)的一侧设置有第二机箱(1302)，所述第二机箱(1302)的内部固定安装有第二电机(1303)，所述第二电机(1303)的输出端固定连接有螺旋输送轴(1304)，所述输送箱(1301)远离第二机箱(1302)的一侧设置有输料口(1305)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述传送装置(14)包括第三机箱(1401)、第三电机(1402)、主动轮(1403)、从动轮(1404)、传动带(1405)、传动杆(1406)和传送带(1407)，所述输送装置(13)的下方设置有第三机箱(1401)，所述第三机箱(1401)的内部固定安装有第三电机(1402)，所述第三电机(1402)的输出端固定连接有主动轮(1403)，所述主动轮(1403)的上方设置有从动轮(1404)，所述主动轮(1403)与从动轮(1404)之间通过传动带(1405)，所述从动轮(1404)的内部固定连接有传动杆(1406)，所述传动杆(1406)的一端固定连接有传送带(1407)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉生产设备，其特征在于：所述支柱(2)的数量四个，四个所述支柱(2)分别固连接在底座(1)底部的四角，所述支柱(2)的底部固定安装有防滑垫(17)。

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