CN217396850U - 一种粉体包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体包装装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有储料斗，所述储料斗的内部由上至下依次设置有搅拌组件和输料组件，所述搅拌组件与输料组件之间设置有传动组件，所述储料斗的一侧贯穿连接有输料管，所述安装架内侧由上至下依次固定连接有第一托板和第二托板，所述第一托板的顶部设置有回收组件，所述第二托板的顶部设置有热压组件。该种粉体包装装置，通过搅拌组件、输料组件的设置，可以对粉体进行搅拌处理，避免粉体结块，造成送料过程的阻塞，同时也大大提高装料的效率；而通过回收组件的设置，可以将泄漏出的粉体进行有效的回收，从而避免了对包装环境的影响，降低了生产成本。

Description

一种粉体包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种粉体包装装置。

背景技术

包装装置是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。

而目前，现有的粉体包装装置大都存在以下不足之处：

1、在粉体倒入送料斗时，粉体易结块，在向下掉落的过程中很容易造成输料管的堵塞，进而造成包装效果差，影响装料工作的效率；

2、粉体在包装时，容易出现“反扑”的现象，使得有一些粉体泄漏，不能进行及时的回收，且影响包装环境，生产成本变高。

因此我们对此做出改进，提出一种粉体包装装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种粉体包装装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有储料斗，所述储料斗的内部由上至下依次设置有搅拌组件和输料组件，所述搅拌组件与输料组件之间设置有传动组件，所述储料斗的一侧贯穿连接有输料管，所述安装架内侧由上至下依次固定连接有第一托板和第二托板，所述第一托板的顶部设置有回收组件，所述第二托板的顶部设置有热压组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转动于储料斗两侧内壁之间的搅拌轴，且所述搅拌轴的一端延伸至储料斗外部，所述搅拌轴的外周固定连接有若干个搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料组件包括转动于储料斗两侧内壁之间的转动轴，所述转动轴的一端延伸至储料斗的外部，所述转动轴的另一端延伸至输料管内部，所述转动轴的外周固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括驱动电机和两个皮带轮，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端传动连接，两个所述皮带轮的分别固定于搅拌轴与转动轴的一端外周，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收组件固定于第一托板顶部的吸尘机和固定于第一托板底部的收集箱，所述吸尘机的进风端通过连接管连接有两个吸尘头，所述吸尘机的出风端贯穿连接有排料头，所述排料头一端贯穿第一托板并延伸至收集箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热压组件包括固定于第二托板顶部的固定架，所述固定架的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，所述导向杆的外周滑动套设有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有加热块，所述固定架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至固定架内部并与对应的安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧开设有两个导向孔，所述导向孔的侧壁与对应的导向杆的外周滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种粉体包装装置，通过搅拌组件、输料组件以及传动组件的配合使用，利用驱动电机，可以使得转动轴带动螺旋叶片旋转并将将粉体旋至输料管内，利用输料管底部的出料口将粉体落至包装袋内，从而提高装料的效率，有效的防止输料的堵塞，同时在皮带轮和皮带的配合使用下，可以实现搅拌叶对粉体进行搅拌处理，避免粉体结块，造成送料过程的阻塞；

2、该种粉体包装装置，通过回收组件的设置，利用吸尘机产生的吸力，并在吸尘头的配合使用下，将泄漏出的粉体进行抽离至收集箱内，使得粉体被有效的回收，从而避免了对包装环境的影响，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种粉体包装装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种粉体包装装置的搅拌组件以及输料组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种粉体包装装置的回收组件结构示意图；

图4是本实用新型一种粉体包装装置的热压组件结构示意图。

图中：

1、安装架；

2、储料斗；

3、搅拌组件；301、搅拌轴；302、搅拌叶；

4、输料组件；401、转动轴；402、螺旋叶片；

5、传动组件；501、驱动电机；502、皮带轮；

6、输料管；

7、第一托板；

8、第二托板；

9、回收组件；901、吸尘机；902、收集箱；903、吸尘头；904、排料头；

10、热压组件；1001、固定架；1002、导向杆；1003、安装板；1004、加热块；1005、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种粉体包装装置，包括安装架1，安装架1的顶部设置有储料斗2，储料斗2的内部由上至下依次设置有搅拌组件3和输料组件4，搅拌组件3与输料组件4之间设置有传动组件5，储料斗2的一侧贯穿连接有输料管6，安装架1内侧由上至下依次固定连接有第一托板7和第二托板8，第一托板7的顶部设置有回收组件9，第二托板8的顶部设置有热压组件10。

其中，搅拌组件3包括转动于储料斗2两侧内壁之间的搅拌轴301，且搅拌轴301的一端延伸至储料斗2外部，搅拌轴301的外周固定连接有若干个搅拌叶302，在使用时，通过搅拌轴301的转动，可以实现搅拌叶302对粉体进行搅拌处理，避免粉体结块，造成送料过程的阻塞。

其中，输料组件4包括转动于储料斗2两侧内壁之间的转动轴401，转动轴401的一端延伸至储料斗2的外部，转动轴401的另一端延伸至输料管6内部，转动轴401的外周固定连接有螺旋叶片402，在使用时，通过转动轴401的转动，可以实现螺旋叶片402将粉体旋至输料管6内，并通过输料管6底部的出料口落至包装袋内，提高装料的效率，有效的防止输料的堵塞。

其中，传动组件5包括驱动电机501和两个皮带轮502，驱动电机501的输出端通过联轴器与转动轴401的一端传动连接，两个皮带轮502的分别固定于搅拌轴301与转动轴401的一端外周，且两个皮带轮502之间通过皮带传动连接，在使用时，通过驱动电机501的设置，可以为该装置提供动力，并在皮带轮502以及皮带的配合使用下，使得搅拌轴301带动搅拌叶302对粉体搅拌，同时也使得转动轴401带动螺旋叶片402转动并将粉体旋至输料管6底部的出料口处落至包装袋中，实现快速装料。

其中，回收组件9固定于第一托板7顶部的吸尘机901和固定于第一托板7底部的收集箱902，吸尘机901的进风端通过连接管连接有两个吸尘头903，吸尘机901的出风端贯穿连接有排料头904，排料头904一端贯穿第一托板7并延伸至收集箱902内部，在使用时，通过吸尘机901的设置，可以在吸尘头903的配合使用下，将泄漏出的粉体进行抽离至收集箱902内，使得粉体被有效的回收，避免了对包装环境的影响，提高包装的效果。

其中，热压组件10包括固定于第二托板8顶部的固定架1001，固定架1001的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆1002，导向杆1002的外周滑动套设有两个安装板1003，两个安装板1003相互靠近的一侧均固定安装有加热块1004，固定架1001的两侧均固定安装有液压缸1005，液压缸1005的输出端延伸至固定架1001内部并与对应的安装板1003固定连接，在使用时，通过两个液压缸1005可以使得两个安装板1003带动对应的加热块1004相互靠近，并对包装袋开口处进行挤压，加热块1004的热量将包装袋开口处熔化，从而实现快速的封口工作。

其中，安装板1003的一侧开设有两个导向孔，导向孔的侧壁与对应的导向杆1002的外周滑动连接，在使用时，通过导向孔的开设，可以起到导向限位的作用，使得安装板1003在移动的过程中，不会出现偏移的现象。

工作原理：在使用时，将粉体倒入储料斗2内部，并启动驱动电机501，可以使得转动轴401转动，使得螺旋叶片402旋转并将将粉体旋至输料管6内，利用输料管6底部的出料口将粉体落至包装袋内，从而提高装料的效率，有效的防止输料的堵塞，同时在皮带轮502和皮带的配合使用下，可以实现搅拌叶302对粉体进行搅拌处理，避免粉体结块，造成送料过程的阻塞；当在对粉体包装时，部分粉体会出现“反扑”现象，使得一些粉体泄漏在包装袋外部，此时利用吸尘机901产生的吸力，并在吸尘头903的配合使用下，将泄漏出的粉体进行抽离至收集箱902内，使得粉体被有效的回收；最后利用两个加热块1004对包装袋的开口处进行挤压并加热，使得封口工作得到完成。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉体包装装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部设置有储料斗（2），所述储料斗（2）的内部由上至下依次设置有搅拌组件（3）和输料组件（4），所述搅拌组件（3）与输料组件（4）之间设置有传动组件（5），所述储料斗（2）的一侧贯穿连接有输料管（6），所述安装架（1）内侧由上至下依次固定连接有第一托板（7）和第二托板（8），所述第一托板（7）的顶部设置有回收组件（9），所述第二托板（8）的顶部设置有热压组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括转动于储料斗（2）两侧内壁之间的搅拌轴（301），且所述搅拌轴（301）的一端延伸至储料斗（2）外部，所述搅拌轴（301）的外周固定连接有若干个搅拌叶（302）。

3.根据权利要求1所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述输料组件（4）包括转动于储料斗（2）两侧内壁之间的转动轴（401），所述转动轴（401）的一端延伸至储料斗（2）的外部，所述转动轴（401）的另一端延伸至输料管（6）内部，所述转动轴（401）的外周固定连接有螺旋叶片（402）。

4.根据权利要求1所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述传动组件（5）包括驱动电机（501）和两个皮带轮（502），所述驱动电机（501）的输出端通过联轴器与转动轴（401）的一端传动连接，两个所述皮带轮（502）的分别固定于搅拌轴（301）与转动轴（401）的一端外周，且两个所述皮带轮（502）之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述回收组件（9）固定于第一托板（7）顶部的吸尘机（901）和固定于第一托板（7）底部的收集箱（902），所述吸尘机（901）的进风端通过连接管连接有两个吸尘头（903），所述吸尘机（901）的出风端贯穿连接有排料头（904），所述排料头（904）一端贯穿第一托板（7）并延伸至收集箱（902）内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述热压组件（10）包括固定于第二托板（8）顶部的固定架（1001），所述固定架（1001）的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆（1002），所述导向杆（1002）的外周滑动套设有两个安装板（1003），两个安装板（1003）相互靠近的一侧均固定安装有加热块（1004），所述固定架（1001）的两侧均固定安装有液压缸（1005），所述液压缸（1005）的输出端延伸至固定架（1001）内部并与对应的安装板（1003）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉体包装装置，其特征在于，所述安装板（1003）的一侧开设有两个导向孔，所述导向孔的侧壁与对应的导向杆（1002）的外周滑动连接。

Images