CN214030673U - 一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置 - Google Patents
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Abstract
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓、阀门，料仓下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门，还包括导料筒，导料筒底部为向上凸起的导料面，所述导料筒的侧面设置有出料口，出料口设置在导料筒侧面的底部，所述导料筒固定连接在所述料仓的侧壁上，所述导料筒的上部设进料口，导料筒与料仓的纵向轴线重合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥回转窑，尤其涉及一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置。
背景技术
现有技术中利用斗式提升机把生粉送入中间料仓（计量仓），然后从中间料仓下锥口出料进入螺旋秤计量定量输送入窑内，在中间料仓生粉过多时，由于生粉之间产生粘结现象而形成“料拱”，当送料管持续送料，“料拱”被压垮导致冲料，造成螺旋输送机上面的称重装置计量不准确，进而影响生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，以解决现有技术存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓、阀门，料仓下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门，还包括导料筒，导料筒底部为向上凸起的导料面，所述导料筒的侧面设置有出料口，出料口设置在导料筒侧面的底部，所述导料筒固定连接在所述料仓的侧壁上，所述导料筒的上部设进料口，导料筒与料仓的纵向轴线重合。
所述导料筒的导料面可以是一个上凸的圆锥面。
所述导料筒的导料面也可以是一个上凸的棱锥面。
所述导料筒的导料面还可以是一个上凸的椭球面。
所述导料筒的出料口可以为三角形。
所述导料筒的出料口也可以是矩形。
所述导料筒的出料口也可以是半圆形。
所述料仓下方设置螺旋输送机，料仓的锥形出料口与螺旋输送机封闭连接。
本实用新型的有益效果：通过在中间料仓加装导料筒解决窑内生粉粘结甚至结拱现象，通过导料筒侧方出料，生粉落到料仓下方锥面上，生粉的下落速度得到缓冲，使生粉平稳地进入螺旋输送机，从而保证螺旋秤计量准确，稳定入窑生粉供给。
附图说明
图1为窑尾中间料仓生粉防冲料装置矩形出料口示意图。
图2为窑尾中间料仓生粉防冲料装置半圆形出料口示意图。
[图3为窑尾中间料仓生粉防冲料装置三角形出料口示意图。
其中，1-料仓、2-导料筒、3-出料口、4-阀门、5-螺旋输送机、6-导料面、7-送料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“底部”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的圆锥面。
所述导料筒2的出料口3为三角形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例2：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的圆锥面。
所述导料筒2的出料口3为矩形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例3：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的圆锥面。
所述导料筒2的出料口3为圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例4：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的圆锥面。
所述导料筒2的出料口3为半圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例5：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的棱锥面。
所述导料筒2的出料口3为三角形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例6：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的棱锥面。
所述导料筒2的出料口3为矩形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例7：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的棱锥面。
所述导料筒2的出料口3为圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例8：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的棱锥面。
所述导料筒2的出料口3为半圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例9：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的椭球面。
所述导料筒2的出料口3为三角形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例10：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的椭球面。
所述导料筒2的出料口3为矩形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例11：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的椭球面。
所述导料筒2的出料口3为圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
实施例12：
一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓1、阀门4，料仓1下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门4，其特征在于，还包括导料筒2，底部为向上凸起的导料面6，所述导料筒2的侧面设置有出料口3，出料口3设置在导料筒2侧面的底部，所述导料筒2固定连接在所述料仓1的侧壁上，所述导料筒2的上部设进料口7，导料筒2与料仓1的纵向轴线重合。
所述导料筒2的导料面6为一个上凸的椭球面。
所述导料筒2的出料口3为半圆形。
所述料仓1下方设置螺旋输送机5，料仓1的锥形出料口与螺旋输送机5封闭连接。
本实用新型中在工作时由进料口7将生粉物料送入导料筒2，在导料筒2中的导料面6上向下落料，通过导料筒2上设置的若干出料口3进入料仓1中，然后由料仓1下部为锥形出料口出料进入螺旋秤计量由螺旋输送机5输入窑内，当不需要送料时可以关闭阀门4阻断料仓1下部为锥形出料口出料，由于料仓1的进料方式有向下直接送料改为由导料筒2侧面送料，在生粉落下时会冲击料仓1的侧壁，即使有物料粘结料仓1的侧壁，也会被不断落下的生粉物料冲击落下，所以不会出现生粉之间产生粘结形成“料拱”的现象。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，包括料仓（1）、阀门（4），料仓（1）下部为锥形出料口，锥形出料口上设置阀门（4），其特征在于，料仓（1）内设置导料筒（2），导料筒（2）底部为向上凸起的导料面（6），所述导料筒（2）的侧面设置有出料口（3），出料口（3）设置在导料筒（2）侧面的底部，所述导料筒（2）固定连接在所述料仓（1）的侧壁上，所述导料筒（2）的上部设进料口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的导料面（6）为一个上凸的圆锥面。
3.根据权利要求1所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的导料面（6）为一个上凸的棱锥面。
4.根据权利要求1所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的导料面（6）为一个上凸的椭球面。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的出料口（3）为三角形。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的出料口（3）为矩形。
7.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述导料筒（2）的出料口（3）为半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：所述料仓（1）下方设置螺旋输送机（5），料仓（1）的锥形出料口与螺旋输送机（5）封闭连接。
9.根据权利要求1所述的一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置，其特征在于：导料筒（2）与料仓（1）的纵向轴线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022803634.4U CN214030673U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022803634.4U CN214030673U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214030673U true CN214030673U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77363458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022803634.4U Active CN214030673U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种窑尾中间料仓生粉防冲料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214030673U (zh) |
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2020
- 2020-11-28 CN CN202022803634.4U patent/CN214030673U/zh active Active
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