CN209720061U - 一种包装秤的线振盘搭边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装秤的线振盘搭边结构，包括机架，机架上安装有进料斗，进料斗的下方安装有线振盘，线振盘包括左线振盘和右线振盘，左线振盘的一侧设置有搭边面，右线振盘的一侧设置有搭边折弯部，装配后，搭边面与搭边折弯部的底面贴合，进料斗底部对应左线振盘和右线振盘的位置设置有出料口，左线振盘和右线振盘的底部分别安装有线振机，左线振盘和右线振盘出料端的下方分别设置有称量斗，将线振盘分为左线振盘和右线振盘，将左线振盘和右线振盘通过搭边结构进行连接，使左线振盘和右线振盘连为一个整体，这样即可实现分流称量，进料斗也只需设置一个出料口，从而保证出料口的尺寸足够大，在输送称量一些直径较大的物料时，不易造成堵塞。

Description

一种包装秤的线振盘搭边结构

技术领域

本实用新型涉及一种包装秤，特别是一种包装秤的线振盘搭边结构。

背景技术

包装秤是将物料放进进料斗内，在进料斗的下方安装线振盘，通过振机对线振盘进行振动，将物料振动至线振盘出口端的称量斗进行称量，在达到指定的重量时打开称量斗，将物料导入下方的包装袋进行包装，为了提高称量的效率，现有的包装秤都会在进料斗的下方安装多个线振盘，每个线振盘互不接触，在进料斗对应每个线振盘的位置都会设置有单独的出料口，这样的设计容易导致出料口过小，在输送称量一些直径大于10mm的物料时，容易在出料口处造成堵塞，影响称量的效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不易堵塞的包装秤的线振盘搭边结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装秤的线振盘搭边结构，包括机架，所述机架上安装有进料斗，所述进料斗的下方安装有线振盘，所述线振盘包括左线振盘和右线振盘，所述左线振盘的一侧设置有搭边面，所述右线振盘的一侧设置有搭边折弯部，装配后，所述搭边面与所述搭边折弯部的底面贴合，所述进料斗底部对应所述左线振盘和右线振盘的位置设置有出料口，所述左线振盘和右线振盘的底部分别安装有线振机，所述左线振盘和右线振盘出料端的下方分别设置有称量斗。

所述搭边面的前端设置有分流面，所述搭边折弯部的前端设置有分流折弯部，装配后，所述分流面与所述分流折弯部的底部贴合。

所述分流折弯部在竖直方向上的高度高于所述搭边折弯部的在竖直方向上的高度。

所述出料口贯穿至所述进料斗的前端面，所述进料斗的前端面对应所述出料口的位置安装有插板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将线振盘分为左线振盘和右线振盘，将左线振盘和右线振盘通过搭边结构进行连接，使左线振盘和右线振盘连为一个整体，这样即可实现分流称量，进料斗也只需设置一个出料口，从而保证出料口的尺寸足够大，在输送称量一些直径较大的物料时，不易造成堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是进料斗和线振盘的装配图；

图4是进料斗和线振盘的分解图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种包装秤的线振盘搭边结构，包括机架1，所述机架1上安装有进料斗2，所述进料斗2的下方安装有线振盘，所述线振盘包括左线振盘3和右线振盘4，所述左线振盘3的一侧设置有搭边面5，所述右线振盘4的一侧设置有搭边折弯部6，装配后，所述搭边面5与所述搭边折弯部6的底面贴合，所述进料斗2底部对应所述左线振盘3和右线振盘4的位置设置有出料口8，所述左线振盘3和右线振盘4的底部分别安装有线振机7，所述左线振盘3和右线振盘4出料端的下方分别设置有称量斗9，将线振盘分为左线振盘3和右线振盘4，将左线振盘3和右线振盘4通过搭边结构进行连接，使左线振盘3和右线振盘4连为一个整体，这样即可实现分流称量，进料斗2也只需设置一个出料口8，从而保证出料口8的尺寸足够大，在输送称量一些直径较大的物料时，不易造成堵塞。

在本市实例中，所述左线振盘3和右线振盘4出料端的下方分别安装有下线振盘，所述下线振盘的出料端的下方安装有称量斗9，采用这样的双层结构，根据两者振动频率的不同，所述左线振盘3和右线振盘4所输送物料堆积的厚度较厚，当物料输送掉落到下线振盘时，下线振盘的振频比上线振盘要快，使物料在下线振盘上快速输送，使物料堆积的厚度变薄，减少每次振动掉落到称量斗的物料，能更准确地达到指定的重量，避免生产成本增加。

所述搭边面5的前端设置有分流面10，所述搭边折弯部6的前端设置有分流折弯部11，装配后，所述分流面10与所述分流折弯部11的底部贴合，通过可设置分流部，可使物料在输送过程中实现分流，分别从左线振盘3和右线振盘4的出料端掉落至称量斗9内，实现多个称量斗9进行称量，提高称量效率。

所述分流折弯部11在竖直方向上的高度高于所述搭边折弯部6的在竖直方向上的高度，当物料本身具有一定的高度，可保证物料从线振盘中部开始分流，防止物料不能准确掉落至称量斗9内。

所述出料口8贯穿至所述进料斗2的前端面，所述进料斗2的前端面对应所述出料口8的位置安装有插板12，调节插板12的高度可调节出料口8的大小，以适应不同特性的物料。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (4)

1.一种包装秤的线振盘搭边结构，包括机架（1），所述机架（1）上安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的下方安装有线振盘，其特征在于所述线振盘包括左线振盘（3）和右线振盘（4），所述左线振盘（3）的一侧设置有搭边面（5），所述右线振盘（4）的一侧设置有搭边折弯部（6），装配后，所述搭边面（5）与所述搭边折弯部（6）的底面贴合，所述进料斗（2）底部对应所述左线振盘（3）和右线振盘（4）的位置设置有出料口（8），所述左线振盘（3）和右线振盘（4）的底部分别安装有线振机（7），所述左线振盘（3）和右线振盘（4）出料端的下方分别设置有称量斗（9）。

2.根据权利要求1所述的包装秤的线振盘搭边结构，其特征在于所述搭边面（5）的前端设置有分流面（10），所述搭边折弯部（6）的前端设置有分流折弯部（11），装配后，所述分流面（10）与所述分流折弯部（11）的底部贴合。

3.根据权利要求2所述的包装秤的线振盘搭边结构，其特征在于所述分流折弯部（11）在竖直方向上的高度高于所述搭边折弯部（6）的在竖直方向上的高度。

4.根据权利要求1所述的包装秤的线振盘搭边结构，其特征在于所述出料口（8）贯穿至所述进料斗（2）的前端面，所述进料斗（2）的前端面对应所述出料口（8）的位置安装有插板（12）。