CN214030456U - 一种自动供料ctp制版机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动供料CTP制版机,包括机架、机箱、第一输送带、承载板、齿轮、步进电机、第二输送带、箱门、制版机、下料板、压力传感器、支撑腿和安装杆,所述机架的上部设有机箱,所述机箱的底部的边缘固定设有多个均匀分布的支撑腿,所述支撑腿的下端与机架的上表面固定连接,所述机箱的上部和下部均为开口式设计,所述机箱的左侧内壁和右侧内壁均通过安装杆设有竖直设置的第一输送带,两个所述第一输送带对称设置,每个所述第一输送带的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板,与现有技术相比,能够快速的对制版机进行供料,提升了制版机的工作效率,降低了工人的劳动强度,为制版带来了较大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及CTP制版机的技术领域,特别是一种自动供料CTP制版机。
背景技术
CTP是Computer to Plate,也就是计算机直接制版设备的简称,CTP一般由进版装置、出版装置、光学系统移动装置和光学系统调整装置等部分组成。 CTP制版机有四点显著优势能帮企业在提高效率和效益。(一)缩短印刷准备时间,充分提高印刷效率;(二)加强网点控制,实现精品印刷;(三)减少制版环节,节时省力,加快交货周期;(四)加强工作流程管理。CTP制版机以“高科技、高质量、高效率”的优势已经成为印刷业的新宠,随着CTP技术的不断发展,CTP设备在我国的装机量也大大提高,而现有的CTP制版机在进行生产的过程中,需要通过人工手动将材料放置到制版机上才能进行加工,当产品加工完成后还需要人工及时的将产品从出料口拿下,在长期是工作过程中,劳动强度高,工作效率低,有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种自动供料CTP制版机。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自动供料CTP制版机,包括机架、机箱、第一输送带、承载板、齿轮、步进电机、第二输送带、箱门、制版机、下料板、压力传感器、支撑腿和安装杆,所述机架的上部设有机箱,所述机箱的底部的边缘固定设有多个均匀分布的支撑腿,所述支撑腿的下端与机架的上表面固定连接,所述机箱的上部和下部均为开口式设计,所述机箱的左侧内壁和右侧内壁均通过安装杆设有竖直设置的第一输送带,两个所述第一输送带对称设置,每个所述第一输送带的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板,两个所述第一输送带上的承载板一一对称设置,所述承载板垂直于第一输送带的输送面,每个所述第一输送带的上端的导辊的后端均固定设有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述机架的上部固定设有步进电机,所述步进电机的输出轴的前端与其中一个第一输送带的下端的导辊传动连接,所述机架的上部位于机箱的正下方设有水平设置的第二输送带,所述机箱的正面通过合页铰接有箱门,所述机架的右端位于第二输送带的输出端的后侧设有制版机,所述制版机的右侧固定设有倾斜设置的下料板,所述下料板的上表面嵌设有压力传感器,所述压力传感器通过导线与步进电机电性连接。
作为优选,所述步进电机为步进自锁电机。
作为优选,所述所述第二输送带的输送面的水平高度略高于制版机的进料口的水平高度。
作为优选,两个所述第一输送带的带体的背面均沿长度方向开设有燕尾槽,所述机箱的后侧壁固定设有两个竖向设置的卡块,所述卡块与燕尾槽的形状相适配,每个所述燕尾槽内均卡设一个卡块,所述燕尾槽与卡块滑动配合。
作为优选,所述下料板的下端的下方设有接料箱。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在机箱的左侧内壁和右侧内壁均通过安装杆设有竖直设置的第一输送带,两个第一输送带对称设置,每个第一输送带的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板,两个第一输送带上的承载板一一对称设置,承载板垂直于第一输送带的输送面,每个第一输送带的上端的导辊的后端均固定设有齿轮,两个齿轮啮合连接,机架的上部固定设有步进电机,步进电机的输出轴的前端与其中一个第一输送带的下端的导辊传动连接,制版机的右侧固定设有倾斜设置的下料板,下料板的上表面嵌设有压力传感器,压力传感器通过导线与步进电机电性连接,使用时打开箱门将基板平放在机箱内相对的承载板的上部,步进电机带动其中一个第一输送带转动,另一个第一输送带通过齿轮的传动而被带着转动,两个第一输送带反向转动,使得两个第一输送带之间的承载板同步下降,由于第一输送带的导辊的圆形的,承载板下降至第一输送带下端的导辊的侧部时,承载板会变成倾斜的,承载板上部的基板会滑落至第二输送带的上部,第二输送带将基板输送至制版机内,可以不用人工进行供料,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够快速的对制版机进行供料,提升了制版机的工作效率,降低了工人的劳动强度,为制版带来了较大的便利。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种自动供料CTP制版机的结构示意图。
图2是本实用新型一种自动供料CTP制版机的卡块与燕尾槽的连接结构示意图。
图中:1-机架、2-机箱、21-卡块、3-第一输送带、31-燕尾槽、4-承载板、 5-齿轮、6-步进电机、7-第二输送带、8-箱门、9-制版机、10-下料板、11-压力传感器、12-支撑腿、13-安装杆。
具体实施方式
参阅图1、2,本实用新型一种自动供料CTP制版机,包括机架1、机箱2、第一输送带3、承载板4、齿轮5、步进电机6、第二输送带7、箱门8、制版机 9、下料板10、压力传感器11、支撑腿12和安装杆13,所述机架1的上部设有机箱2,所述机箱2的底部的边缘固定设有多个均匀分布的支撑腿12,所述支撑腿12的下端与机架1的上表面固定连接,所述机箱2的上部和下部均为开口式设计,所述机箱2的左侧内壁和右侧内壁均通过安装杆13设有竖直设置的第一输送带3,两个所述第一输送带3对称设置,每个所述第一输送带3的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板4,两个所述第一输送带3上的承载板4一一对称设置,所述承载板4垂直于第一输送带3的输送面,每个所述第一输送带3的上端的导辊的后端均固定设有齿轮5,两个所述齿轮5啮合连接,所述机架1的上部固定设有步进电机6,所述步进电机6的输出轴的前端与其中一个第一输送带3的下端的导辊传动连接,所述机架1的上部位于机箱2的正下方设有水平设置的第二输送带7,所述机箱2的正面通过合页铰接有箱门8,所述机架1的右端位于第二输送带7的输出端的后侧设有制版机9,所述制版机9的右侧固定设有倾斜设置的下料板10,所述下料板10的上表面嵌设有压力传感器 11,所述压力传感器11通过导线与步进电机6电性连接,所述步进电机6为步进自锁电机,所述所述第二输送带7的输送面的水平高度略高于制版机9的进料口的水平高度,两个所述第一输送带3的带体的背面均沿长度方向开设有燕尾槽31,所述机箱2的后侧壁固定设有两个竖向设置的卡块21,所述卡块21 与燕尾槽31的形状相适配,每个所述燕尾槽31内均卡设一个卡块21,所述燕尾槽31与卡块21滑动配合,所述下料板10的下端的下方设有接料箱。
本实用新型工作过程:当需要向制版机9供料时,可以先打开箱门8,将基板的左右端平放在左右正对的承载板4上,然后关闭箱门8并启动制版机9、第二输送带7和步进电机6,步进电机6带动其中一个第一输送带3转动一定的角度,然后步进电机6暂停工作并锁定,在受步进电机6带动的第一输送带3转动的同时,另一个第一输送带3通过两个齿轮5的啮合被带着一起转动,两个第一输送带3的转动方向恰好相反,两个第一输送带3之间的承载板4同步下降,承载板4上放置的基板也随之下降,当两个相对的承载板4随第一输送带3 转动至第一输送带3的下端时,两个承载板4都会变成倾斜的,这两个倾斜的承载板4上部的基板就会掉落至第二输送带7的上部,第二输送带7将基板输送至制版机9内,然后基板从制版机9内输出沿着并沿着下料板10下滑然后落入接料箱内,当基板经过压力传感器11的上部的时候,压力传感器11将电信号传递给步进电机6,步进电机6继续带动第一输送带3转动一定的角度,下一张基板也按照上述过程掉落至第二输送带7上,由于在两个第一输送带3的带体的背面均沿长度方向开设有燕尾槽31,机箱2的后侧壁固定设有两个竖向设置的卡块21,卡块21与燕尾槽31的形状相适配,每个燕尾槽31内均卡设一个卡块21,燕尾槽31与卡块21滑动配合,就算机箱2内的承载板4上放置的基板数量较多时,第一输送带3由于受到卡块21卡在燕尾槽31内的限制,也不会因为基板过重而导致第一输送带3的带体扭曲变形,与现有技术相比,能够快速的对制版机进行供料,提升了制版机的工作效率,降低了工人的劳动强度,为制版带来了较大的便利。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动供料CTP制版机,其特征在于:包括机架(1)、机箱(2)、第一输送带(3)、承载板(4)、齿轮(5)、步进电机(6)、第二输送带(7)、箱门(8)、制版机(9)、下料板(10)、压力传感器(11)、支撑腿(12)和安装杆(13),所述机架(1)的上部设有机箱(2),所述机箱(2)的底部的边缘固定设有多个均匀分布的支撑腿(12),所述支撑腿(12)的下端与机架(1)的上表面固定连接,所述机箱(2)的上部和下部均为开口式设计,所述机箱(2)的左侧内壁和右侧内壁均通过安装杆(13)设有竖直设置的第一输送带(3),两个所述第一输送带(3)对称设置,每个所述第一输送带(3)的输送面上均固定设有多个均匀分布的承载板(4),两个所述第一输送带(3)上的承载板(4)一一对称设置,所述承载板(4)垂直于第一输送带(3)的输送面,每个所述第一输送带(3)的上端的导辊的后端均固定设有齿轮(5),两个所述齿轮(5)啮合连接,所述机架(1)的上部固定设有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴的前端与其中一个第一输送带(3)的下端的导辊传动连接,所述机架(1)的上部位于机箱(2)的正下方设有水平设置的第二输送带(7),所述机箱(2)的正面通过合页铰接有箱门(8),所述机架(1)的右端位于第二输送带(7)的输出端的后侧设有制版机(9),所述制版机(9)的右侧固定设有倾斜设置的下料板(10),所述下料板(10)的上表面嵌设有压力传感器(11),所述压力传感器(11)通过导线与步进电机(6)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种自动供料CTP制版机,其特征在于:所述步进电机(6)为步进自锁电机。
3.如权利要求1所述的一种自动供料CTP制版机,其特征在于:所述第二输送带(7)的输送面的水平高度略高于制版机(9)的进料口的水平高度。
4.如权利要求1所述的一种自动供料CTP制版机,其特征在于:两个所述第一输送带(3)的带体的背面均沿长度方向开设有燕尾槽(31),所述机箱(2)的后侧壁固定设有两个竖向设置的卡块(21),所述卡块(21)与燕尾槽(31)的形状相适配,每个所述燕尾槽(31)内均卡设一个卡块(21),所述燕尾槽(31)与卡块(21)滑动配合。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种自动供料CTP制版机,其特征在于:所述下料板(10)的下端的下方设有接料箱。
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Family Applications (1)
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CN202022889687.2U Active CN214030456U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种自动供料ctp制版机 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022889687.2U patent/CN214030456U/zh active Active
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