CN215357864U - 一种高精度不锈钢抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座，所述加工座内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板和固定板，所述固定板固定连接在加工槽的内壁上，且移动板与固定板平行设置，所述移动板的底部固定连接有两个相互对称的限位板，且限位板上垂直设置有滑杆。该种高精度不锈钢抛光装置，通过在加工座内设置加工槽、移动板和固定板，加工槽为移动板和固定板提供安装的位置，而分别设置的移动板和固定板，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板靠近固定板，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板和固定板的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板的表面移动，方便移出加工座的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种高精度不锈钢抛光装置。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，人们对餐具的要求也越来越高，餐具表面要求平整、光亮度高、外形美观，制作过程杜绝做喷漆、电泳、电镀等表面电化学处理，以避免电化学表面处理产生环境污染。现有餐抛抛光机大部分需要人工上下料，而在上、下料时操作工人需要在抛光机前面进行搬运操作，对于重量较大的不锈钢材料，搬运的过程中，需要多人合作，人工劳动强度大，降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种高精度不锈钢抛光装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座，所述加工座内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板和固定板，所述固定板固定连接在加工槽的内壁上，且移动板与固定板平行设置，所述移动板的底部固定连接有两个相互对称的限位板，且限位板上垂直设置有滑杆，所述加工座的表面开设有两个导位滑槽，且所述导位滑槽上滑动连接有导位滑板，所述导位滑板之间通过抛光架连接，且抛光架设置在加工槽的表面，所述抛光架上安装有两个液压缸，且液压缸的一端活动穿过抛光架，并固定连接有安装板，所述安装板之间安装有抛光辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述安装板上安装有驱动电机，所述抛光辊的两端分别通过转轴转动连接在安装板上，其中一个所述转轴活动穿过安装板，并固定连接在驱动电机的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆垂直连接在加工槽的两侧内壁上，且滑杆滑动穿过限位板设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部中间位置垂直连接有拉板，且拉板与固定板的底部之间通过液压杆连接，所述液压杆设置在两个滑杆之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板与固定板横截面均为“L”型结构，且移动板与固定板的直角处分别安装有多个滚珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板远离抛光辊的两侧分别垂直连接有安装块，且液压缸固定连接在安装块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工座的表面开设有两个安装槽，且安装槽分别设置在加工槽的两端，所述安装槽内转动连接有输送滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导位滑槽分别平行设置在加工槽的两侧，并与加工槽平行设置。
本实用新型的有益效果是：该种高精度不锈钢抛光装置，通过在加工座内设置加工槽、移动板和固定板，加工槽为移动板和固定板提供安装的位置，而分别设置的移动板和固定板，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板靠近固定板，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板和固定板的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板的表面移动，方便移出加工座的表面；
通过设置液压杆、拉板，能通过液压杆拉动拉板活动，从而调节移动板与固定板之间的距离，拉动移动板靠近或者远离固定板，两侧分别通过设置滑杆与限位板，限位板与滑杆之间滑动设置，保证移动板在移动时的稳定性，防止移动板在移动时发生偏移，影响夹持固定的效果；
通过在加工座的表面设置输送滚轮，能方便重量较大的不锈钢材料，能在加工座上被推拉移动，不需要完全依靠人工搬运，节省人工参与操作过程中的体力消耗。
附图说明
图1是本实用新型一种高精度不锈钢抛光装置的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大图；
图3是本实用新型图1中B处放大图。
图中：1、加工座；2、输送滚轮；3、移动板；4、固定板；5、导位滑板；6、抛光架；7、液压缸；8、抛光辊；9、安装板；10、液压杆；11、滑杆；12、限位板；13、安装块；14、拉板；15、导位滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座1，加工座1内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板3和固定板4，固定板4固定连接在加工槽的内壁上，且移动板3与固定板4平行设置，移动板3的底部固定连接有两个相互对称的限位板12，且限位板12上垂直设置有滑杆11，加工座1的表面开设有两个导位滑槽15，且导位滑槽15上滑动连接有导位滑板5，导位滑板5之间通过抛光架6连接，且抛光架6设置在加工槽的表面，抛光架6上安装有两个液压缸7，且液压缸7的一端活动穿过抛光架6，并固定连接有安装板9，安装板9之间安装有抛光辊8。
其中，其中一个安装板9上安装有驱动电机，抛光辊8的两端分别通过转轴转动连接在安装板9上，其中一个转轴活动穿过安装板9，并固定连接在驱动电机的输出端。
其中，滑杆11垂直连接在加工槽的两侧内壁上，且滑杆11滑动穿过限位板12设置。
其中，移动板3的底部中间位置垂直连接有拉板14，且拉板14与固定板4的底部之间通过液压杆10连接，液压杆10设置在两个滑杆11之间。
其中，移动板3与固定板4横截面均为“L”型结构，且移动板3与固定板4的直角处分别安装有多个滚珠。
其中，安装板9远离抛光辊8的两侧分别垂直连接有安装块13，且液压缸7固定连接在安装块13上。
其中，加工座1的表面开设有两个安装槽，且安装槽分别设置在加工槽的两端，安装槽内转动连接有输送滚轮2。
其中，导位滑槽15分别平行设置在加工槽的两侧，并与加工槽平行设置。
工作原理：将需要加工的不锈钢材料置于加工座1的表面，通过在输送滚轮2上滑动，移动到移动板3与固定板4之间，通过在加工座1内设置加工槽、移动板3和固定板4，加工槽为移动板3和固定板4提供安装的位置，而分别设置的移动板3和固定板4，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板3靠近固定板4，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板3和固定板4的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板3的表面移动，方便移出加工座1的表面；
通过设置液压杆10、拉板12，能通过液压杆10拉动拉板2活动，从而调节移动板3与固定板4之间的距离，拉动移动板3靠近或者远离固定板4，两侧分别通过设置滑杆11与限位板12，限位板12与滑杆11之间滑动设置，保证移动板3在移动时的稳定性，防止移动板3在移动时发生偏移，影响夹持固定的效果；
通过在加工座1的表面设置输送滚轮2，能方便重量较大的不锈钢材料，能在加工座1上被推拉移动，不需要完全依靠人工搬运，节省人工参与操作过程中的体力消耗。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板(3)和固定板(4)，所述固定板(4)固定连接在加工槽的内壁上，且移动板(3)与固定板(4)平行设置，所述移动板(3)的底部固定连接有两个相互对称的限位板(12)，且限位板(12)上垂直设置有滑杆(11)，所述加工座(1)的表面开设有两个导位滑槽(15)，且所述导位滑槽(15)上滑动连接有导位滑板(5)，所述导位滑板(5)之间通过抛光架(6)连接，且抛光架(6)设置在加工槽的表面，所述抛光架(6)上安装有两个液压缸(7)，且液压缸(7)的一端活动穿过抛光架(6)，并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)之间安装有抛光辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，其中一个所述安装板(9)上安装有驱动电机，所述抛光辊(8)的两端分别通过转轴转动连接在安装板(9)上，其中一个所述转轴活动穿过安装板(9)，并固定连接在驱动电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述滑杆(11)垂直连接在加工槽的两侧内壁上，且滑杆(11)滑动穿过限位板(12)设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述移动板(3)的底部中间位置垂直连接有拉板(14)，且拉板(14)与固定板(4)的底部之间通过液压杆(10)连接，所述液压杆(10)设置在两个滑杆(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述移动板(3)与固定板(4)横截面均为“L”型结构，且移动板(3)与固定板(4)的直角处分别安装有多个滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述安装板(9)远离抛光辊(8)的两侧分别垂直连接有安装块(13)，且液压缸(7)固定连接在安装块(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述加工座(1)的表面开设有两个安装槽，且安装槽分别设置在加工槽的两端，所述安装槽内转动连接有输送滚轮(2)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述导位滑槽(15)分别平行设置在加工槽的两侧，并与加工槽平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121879292.2U CN215357864U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种高精度不锈钢抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215357864U true CN215357864U (zh) | 2021-12-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202121879292.2U Active CN215357864U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种高精度不锈钢抛光装置 |
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2021
- 2021-08-11 CN CN202121879292.2U patent/CN215357864U/zh active Active
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