CN214026759U - 一种塑胶玩具成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶玩具成型设备，包括加工台、两个支脚，所述加工台为中空结构，两个所述支脚之间固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴贯穿加工台的侧壁，位于加工台外的所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的输出轴均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支脚的内壁，所述第一丝杆远离齿轮换向器的一端固定连接有挡块。本实用新型采用一个电机带动两组固定夹持装置，对塑胶玩具的模具进行更好的夹持固定，避免塑胶玩具成型时因为发生晃动产生偏移，提高塑胶玩具的生产质量，同时，利用电机对模具进行更换，使得模具更容易被更换，提高工作效率。

Description

一种塑胶玩具成型设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶玩具技术领域，尤其涉及一种塑胶玩具成型设备。

背景技术

塑胶玩具的原料是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料，而塑胶玩具是通过注塑机里面的注塑模具进行注塑或者冲压，形成的一种玩具。

在冲压形成玩具之前需要对玩具模具进行夹持固定，目前，一种夹持固定装置只针对一种玩具模型，作用太过于单一，对于儿童所需要的多元化的玩具则需要其他的夹持固定装置，在更换时需要连带着加持固定装置一起更换，工作效率十分的低下，同时，过于频繁的更换容易导致对夹持固定装置所固定的螺栓滑丝，十分不便。

为此，我们提出一种塑胶玩具成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对不同种类的玩具模具需要将固定装置一起进行更换才能进行生产，浪费人力物力以及经常更换容易导致螺栓滑丝的问题，而提出的一种塑胶玩具成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶玩具成型设备，包括加工台、两个支脚，所述加工台为中空结构，两个所述支脚之间固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴贯穿加工台的侧壁，位于加工台外的所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的输出轴均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿支脚的内壁，所述第一丝杆远离齿轮换向器的一端固定连接有挡块，所述第一丝杆上套设有与其匹配的第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接有连接杆，所述加工台的侧壁固定连接有换向箱，所述连接杆贯穿换向箱的内壁，所述换向箱内设有换向机构，所述连接杆和换向机构传动连接，位于加工台内的所述电机的动力轴上固定连接有两个卷筒，所述加工台的内壁滑动连接有两个对称设置的第一滑杆，所述加工台的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的侧壁通过复位弹簧分别和两个第一滑杆的侧壁固定连接，两个所述第一滑杆远离复位弹簧的一端通过绳索分别和两个卷筒的侧壁固定连接，两个所述第一滑杆的侧壁均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的侧壁固定连接有夹持机构，所述加工台的侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆，两个所述竖杆远离加工台的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端和夹持机构相连接，所述第二丝杆的另一端和换向机构相连接。

优选的，所述换向机构包括位于换向箱内的连接杆的一端固定连接的第一齿条，所述换向箱的内壁通过转动件转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有与第一齿条相匹配的转向齿轮，所述换向箱的侧壁滑动连接有与转向齿轮相匹配的第二齿条，所述第二齿条贯穿换向箱的内壁，位于换向箱外的所述第二齿条的侧壁和第二丝杆的侧壁转动连接。

优选的，所述第二齿条的齿距小于第一齿条的齿距，所述第二齿条和第一齿条始终和转向齿轮相互啮合。

优选的，所述夹持机构包括左夹槽和右夹槽，所述左夹槽和右夹槽的侧壁分别和两个第二滑杆的侧壁固定连接，所述左夹槽和右夹槽的侧壁分别开设有与第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述加工台的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的两侧侧壁均通过伸缩弹簧分别与左夹槽的侧壁和右夹槽的侧壁固定连接。

优选的，所述滑块和滑槽之间呈T型设置，所述滑槽的内壁和滑块的侧壁均包裹有光滑层。

优选的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机采用的具体型号为 775的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将不同的塑胶玩具的模具放置在左夹槽和右夹槽之间，通过电机的动力轴转动带动卷筒转动收缩绳索，从而拉动第一滑杆和第二滑杆左夹槽和右夹槽相模具的方向移动，对模具进行固定，通过左夹槽和右夹槽之间的相互配合可以对不同的玩具模具进行夹持固定，使得模具容易被更换，同时，在更换时避免了传统上需要用螺栓进行固定在更换时容易导致螺栓滑丝，提高夹持固定的稳定性提高生产效率；

2、通过同一电机转动带动第一丝杆转动，从而利用传动机构带动第二丝杆转动，通多第二丝杆和螺纹槽之间的螺纹连接，再次对左夹槽和右夹槽进行夹持固定，增强固定效果，使得塑胶玩具在冲压时稳定性好，提高冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶玩具成型设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1加工台、2支脚、3横板、4电机、5齿轮换向器、6第一丝杆、7第二丝杆、8挡块、9第一滑块、10连接杆、11换向箱、 12卷筒、13第一滑杆、14第二滑杆、15固定杆、16复位弹簧、17 绳索、18竖杆、19第二滑块、20第一齿条、21转轴、22转向齿轮、 23第二齿条、24右夹槽、25固定块、26伸缩弹簧、27左夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑胶玩具成型设备，包括加工台1、两个支脚 2，加工台1为中空结构，两个支脚2之间固定连接有横板3，横板3 的侧壁固定连接有电机4，电机4的动力轴贯穿加工台1的侧壁，位于加工台1外的电机4的动力轴上固定连接有齿轮换向器5的输入轴，齿轮换向器5的输出轴均固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6贯穿支脚2的内壁，第一丝杆6远离齿轮换向器5的一端固定连接有挡块8，第一丝杆6上套设有与其匹配的第一滑块9，第一滑块9的侧壁固定连接有连接杆10，加工台1的侧壁固定连接有换向箱11，连接杆10贯穿换向箱11的内壁，换向箱11内设有换向机构，换向机构包括位于换向箱11内的连接杆10的一端固定连接的第一齿条20，换向箱11的内壁通过转动件转动连接有转轴21，转轴21上固定连接有与第一齿条20相匹配的转向齿轮22，换向箱11的侧壁滑动连接有与转向齿轮22相匹配的第二齿条23，第二齿条23贯穿换向箱 11的内壁，位于换向箱11外的第二齿条23的侧壁和第二丝杆7的侧壁转动连接，第二齿条23的齿距小于第一齿条20的齿距，第二齿条23和第一齿条20始终和转向齿轮22相互啮合，通过电机4的动力轴转动通过齿轮换向器5带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动带动第一滑块9移动，第一滑块9移动带动连接杆10和第一齿条20移动，从而通过转向齿轮22带动第二齿条23移动，第二齿条23移动带动第二丝杆7移动，从而对模具进行夹持固定，增加模具的稳定性，提高玩具的生产质量；

连接杆10和换向机构传动连接，位于加工台1内的电机4的动力轴上固定连接有两个卷筒12，加工台1的内壁滑动连接有两个对称设置的第一滑杆13，加工台1的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆15，两个固定杆15的侧壁通过复位弹簧16分别和两个第一滑杆13的侧壁固定连接，两个第一滑杆13远离复位弹簧16的一端通过绳索17分别和两个卷筒12的侧壁固定连接，两个第一滑杆13 的侧壁均固定连接有第二滑杆14，第二滑杆14的侧壁固定连接有夹持机构，夹持机构包括左夹槽27和右夹槽24，左夹槽27和右夹槽 24的侧壁分别和两个第二滑杆14的侧壁固定连接，左夹槽27和右夹槽24的侧壁分别开设有与第二丝杆7相匹配的螺纹孔，加工台1 的侧壁固定连接有固定块25，固定块25的两侧侧壁均通过伸缩弹簧 26分别与左夹槽27的侧壁和右夹槽24的侧壁固定连接，加工台1 的侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆18，两个竖杆18远离加工台 1的一端固定连接有第二滑块19，第二滑块19上转动连接有第二丝杆7，第二丝杆7的一端和夹持机构相连接，第二丝杆7的另一端和换向机构相连接，滑块和滑槽之间呈T型设置，滑槽的内壁和滑块的侧壁均包裹有光滑层，电机4为伺服电机，采用的具体型号为775的电动机，将不同的塑胶玩具的模具放置在左夹槽27和右夹槽24之间，通过电机4的动力轴转动带动卷筒12转动收缩绳索17，从而拉动第一滑杆13和第二滑杆14左夹槽27和右夹槽24相模具的方向移动，对模具进行固定，通过左夹槽27和右夹槽24之间的相互配合可以对不同的玩具模具进行夹持固定，使得模具容易被更换，同时，在更换时避免了传统上需要用螺栓进行固定在更换时容易导致螺栓滑丝，提高夹持固定的稳定性提高生产效率，通过同一电机4转动带动第一丝杆6转动，从而利用传动机构带动第二丝杆7转动，通多第二丝杆7 和螺纹槽之间的螺纹连接，再次对左夹槽27和右夹槽24进行夹持固定，增强固定效果，使得塑胶玩具在冲压时稳定性好，提高冲压效果。

本实用新型将模具放在左夹槽27和右夹槽24之间，利用电机4 的动力轴转动带动卷筒12转动，收缩绳索17，绳索17带动第一滑杆13移动，第一滑杆13带动第二滑杆14移动，第二滑杆14带动左夹槽27和右夹槽24对模具进行夹持固定，提高模具的稳定性，同时，电机4的动力轴转动带动第一丝杆6转动，第一丝杆6转动带动第一滑块9移动，第一滑块9移动带动连接杆10和第一齿条20移动，第一齿条20移动带动转向齿轮22转动，从而带动第二齿条23移动，第二齿条23移动带动第二丝杆7移动，通过第二滑块19和第二丝杆 7转动连接，第二滑块19被固定，使得，第二丝杆7边转动边移动，使得第二丝杆7对模具再次进行夹持固定，进一步的提高模具的稳定性,降低生产过程中模具发生偏移的可能，提高生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶玩具成型设备，包括加工台(1)、两个支脚(2)，其特征在于，所述加工台(1)为中空结构，两个所述支脚(2)之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的动力轴贯穿加工台(1)的侧壁，位于加工台(1)外的所述电机(4)的动力轴上固定连接有齿轮换向器(5)的输入轴，所述齿轮换向器(5)的输出轴均固定连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)贯穿支脚(2)的内壁，所述第一丝杆(6)远离齿轮换向器(5)的一端固定连接有挡块(8)，所述第一丝杆(6)上套设有与其匹配的第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的侧壁固定连接有连接杆(10)，所述加工台(1)的侧壁固定连接有换向箱(11)，所述连接杆(10)贯穿换向箱(11)的内壁，所述换向箱(11)内设有换向机构，所述连接杆(10)和换向机构传动连接，位于加工台(1)内的所述电机(4)的动力轴上固定连接有两个卷筒(12)，所述加工台(1)的内壁滑动连接有两个对称设置的第一滑杆(13)，所述加工台(1)的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的侧壁通过复位弹簧(16)分别和两个第一滑杆(13)的侧壁固定连接，两个所述第一滑杆(13)远离复位弹簧(16)的一端通过绳索(17)分别和两个卷筒(12)的侧壁固定连接，两个所述第一滑杆(13)的侧壁均固定连接有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)的侧壁固定连接有夹持机构，所述加工台(1)的侧壁固定连接有两个对称设置的竖杆(18)，两个所述竖杆(18)远离加工台(1)的一端固定连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)上转动连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的一端和夹持机构相连接，所述第二丝杆(7)的另一端和换向机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具成型设备，其特征在于，所述换向机构包括位于换向箱(11)内的连接杆(10)的一端固定连接的第一齿条(20)，所述换向箱(11)的内壁通过转动件转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)上固定连接有与第一齿条(20)相匹配的转向齿轮(22)，所述换向箱(11)的侧壁滑动连接有与转向齿轮(22)相匹配的第二齿条(23)，所述第二齿条(23)贯穿换向箱(11)的内壁，位于换向箱(11)外的所述第二齿条(23)的侧壁和第二丝杆(7)的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶玩具成型设备，其特征在于，所述第二齿条(23)的齿距小于第一齿条(20)的齿距，所述第二齿条(23)和第一齿条(20)始终和转向齿轮(22)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具成型设备，其特征在于，所述夹持机构包括左夹槽(27)和右夹槽(24)，所述左夹槽(27)和右夹槽(24)的侧壁分别和两个第二滑杆(14)的侧壁固定连接，所述左夹槽(27)和右夹槽(24)的侧壁分别开设有与第二丝杆(7)相匹配的螺纹孔，所述加工台(1)的侧壁固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的两侧侧壁均通过伸缩弹簧(26)分别与左夹槽(27)的侧壁和右夹槽(24)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具成型设备，其特征在于，所述滑块和滑槽之间呈T型设置，所述滑槽的内壁和滑块的侧壁均包裹有光滑层。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具成型设备，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机，所述伺服电机采用的具体型号为775的电动机。

Images