CN214025877U - 一种线路板快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种线路板快速切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套。电路板切割时，切割轮Ⅱ与切割轮Ⅰ位置产生的粉尘经过排风扇作用排入到吸尘池内底部，由于吸尘池内盛放自来水，粉尘进入到自来水中被自来水吸收，可以有效避免切割粉尘飞扬。

Description

一种线路板快速切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种线路板快速切割装置。

【背景技术】

线路板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。传统线路板基板来料为一整块大的线路板基板，之后通过人工划线定位切割成自己需要的尺寸，不仅误差大，而且切割效率低，并且在切割时容易产生树脂粉尘，严重危害操作人员健康。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够快速将大型基本切割成多块的线路板快速切割装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种线路板快速切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，所述操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，所述支撑柱上端面均固定有与支撑柱滚动连接的滚珠，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有横向设置的切割轮Ⅰ，所述切割轮Ⅰ由电机Ⅲ驱动转动，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有纵向设置的切割轮Ⅱ，所述切割轮Ⅱ由电机Ⅳ驱动转动，所述操作台下方还固定有吸尘装置，所述吸尘装置包含两个吸盘，两个所述吸盘分别固定在切割轮Ⅰ和切割轮Ⅱ下方，所述吸盘底部均固定有吸尘管，两根所述吸尘管末端均与吸管相连，所述吸管一端与前述两根吸尘管相连，所述吸管另一端与排风扇的进风端相连，所述排风扇的出风端还固定有排尘管，所述排尘管末端设置在吸尘池内底部。将待切割的大型电路板基板固定在滑板上，电路板基板一端放置在支撑柱上的滚珠上，电路板基板另一端放置在固定槽内，通过旋转螺杆，由于螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆转动时，螺杆向下移动，螺杆下方的压块挤压电路板基板后将电路板基板固定，电机Ⅱ驱动丝杆Ⅱ转动，由于丝杆Ⅱ与滑板螺纹连接，丝杆Ⅱ转动时，滑板纵向移动，电路板基板随滑板移动到指定位置后，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动，由于丝杆Ⅰ与滑台螺纹连接，丝杆Ⅰ转动时滑台横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮Ⅰ接触后，通过切割轮Ⅰ对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆Ⅰ反向转动，电路板基板移动并与切割轮Ⅰ分离，电路板基板与切割轮Ⅰ分离后，电机Ⅱ再次驱动丝杆Ⅱ转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆Ⅰ再次转动，电路板基板再次向着切割轮Ⅰ移动，通过切割轮Ⅰ再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电机Ⅱ再次启动，电路板基板与切割轮Ⅰ完全分离，电机Ⅰ再次启动，电路板基板上切割位置正对纵向设置的切割轮Ⅱ，电机Ⅱ启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮Ⅱ接触后通过切割轮Ⅱ对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆Ⅱ反向转动，电路板基板与切割轮Ⅱ分离后，丝杆Ⅰ再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮Ⅱ，丝杆Ⅱ再次转动，电路板基板再次与切割轮Ⅱ接触，切割轮Ⅱ再次对电路板基板切割，大型电路板基板切割完成后，从滑板上取下沿边料，通过切割轮Ⅰ多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮Ⅱ对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮Ⅰ与切割轮Ⅱ对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求，并且电路板切割时，通过排风扇作用，由于排风扇的进风端通过吸管与吸盘底部的吸尘管连接，电路板切割时，切割轮Ⅱ与切割轮Ⅰ位置产生的粉尘经过排风扇作用排入到吸尘池内底部，由于吸尘池内盛放自来水，粉尘进入到自来水中被自来水吸收，可以有效避免切割粉尘飞扬。

优选的，所述切割轮Ⅱ远离滑台一侧的操作台上还倾斜固定有导料板。切割后的电路板基板通过导料板滑落到下方的收集装置中。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1、通过切割轮Ⅰ多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮Ⅱ对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，电路板切割效率高。

2、通过丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮Ⅰ与切割轮Ⅱ对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求。

3、排风扇的进风端通过吸管与吸盘底部的吸尘管连接，电路板切割时，切割轮Ⅱ与切割轮Ⅰ位置产生的粉尘经过排风扇作用排入到吸尘池内底部，由于吸尘池内盛放自来水，粉尘进入到自来水中被自来水吸收，可以有效避免切割粉尘飞扬。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的第三角度结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图；

图中：1、机架；2、操作台；3、滑轨Ⅰ；4、丝杆Ⅰ；5、电机Ⅰ；6、滑台；7、滑轨Ⅱ；8、丝杆Ⅱ；9、电机Ⅱ；10、滑板；11、固定槽；12、螺纹套；13、螺杆；14、压块；15、支撑柱；16、滚珠；17、切割轮Ⅰ；18、电机Ⅲ；19、切割轮Ⅱ；20、导料板；21、吸盘；22、吸尘管；23、吸管；24、排风扇；25、排尘管；26、吸尘池；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种线路板快速切割装置，包括固定在机架1上的操作台2，操作台2上端面横向固定有丝杆Ⅰ4和多根滑轨Ⅰ3，丝杆Ⅰ4由电机Ⅰ5驱动转动，丝杆Ⅰ4上固定有与丝杆Ⅰ4螺纹连接的滑台6，滑台6与滑轨Ⅰ3滑动连接，滑台6上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ7和丝杆Ⅱ8，丝杆Ⅱ8由电机Ⅱ9驱动转动，丝杆Ⅱ8上固定有与丝杆Ⅱ8螺纹连接的滑板10，滑板10与滑轨Ⅱ7滑动连接，滑板10上设有固定槽11，滑板10上还固定有多个螺纹套12，螺纹套12上均固定有与螺纹套12螺纹连接的螺杆13，螺杆13底部与固定槽11内部的压块14固定连接，操作台2上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱15，支撑柱15上端面均固定有与支撑柱15滚动连接的滚珠16，操作台2上靠近支撑柱15的一侧还固定有横向设置的切割轮Ⅰ17，切割轮Ⅰ17由电机Ⅲ18驱动转动，操作台2上靠近支撑柱15的一侧还固定有纵向设置的切割轮Ⅱ19，切割轮Ⅱ19由电机Ⅳ驱动转动，操作台2下方还固定有吸尘装置，吸尘装置包含两个吸盘21，两个吸盘21分别固定在切割轮Ⅰ17和切割轮Ⅱ19下方，吸盘21底部均固定有吸尘管22，两根吸尘管22末端均与吸管23相连，吸管23一端与两根吸尘管22相连，吸管23另一端与排风扇24的进风端相连，排风扇24的出风端还固定有排尘管25，排尘管25末端设置在吸尘池26内底部。将待切割的大型电路板基板固定在滑板10上，电路板基板一端放置在支撑柱15上的滚珠16上，电路板基板另一端放置在固定槽11内，通过旋转螺杆13，由于螺杆13与螺纹套12螺纹连接，螺杆13转动时，螺杆13向下移动，螺杆13下方的压块14挤压电路板基板后将电路板基板固定，电机Ⅱ9驱动丝杆Ⅱ8转动，由于丝杆Ⅱ8与滑板10螺纹连接，丝杆Ⅱ8转动时，滑板10纵向移动，电路板基板随滑板10移动到指定位置后，电机Ⅰ5驱动丝杆Ⅰ4转动，由于丝杆Ⅰ4与滑台6螺纹连接，丝杆Ⅰ4转动时滑台6横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮Ⅰ17接触后，通过切割轮Ⅰ17对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆Ⅰ4反向转动，电路板基板移动并与切割轮Ⅰ17分离，电路板基板与切割轮Ⅰ17分离后，电机Ⅱ9再次驱动丝杆Ⅱ8转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆Ⅰ4再次转动，电路板基板再次向着切割轮Ⅰ17移动，通过切割轮Ⅰ17再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电机Ⅱ9再次启动，电路板基板与切割轮Ⅰ17完全分离，电机Ⅰ5再次启动，电路板基板上切割位置正对纵向设置的切割轮Ⅱ19，电机Ⅱ9启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮Ⅱ19接触后通过切割轮Ⅱ19对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆Ⅱ8反向转动，电路板基板与切割轮Ⅱ19分离后，丝杆Ⅰ4再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮Ⅱ19，丝杆Ⅱ8再次转动，电路板基板再次与切割轮Ⅱ19接触，切割轮Ⅱ19再次对电路板基板切割，大型电路板基板切割完成后，从滑板10上取下沿边料，通过切割轮Ⅰ17多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮Ⅱ19对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆Ⅰ4与丝杆Ⅱ8驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮Ⅰ17与切割轮Ⅱ19对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求，并且电路板切割时，通过排风扇24作用，由于排风扇24的进风端通过吸管23与吸盘21底部的吸尘管22连接，电路板切割时，切割轮Ⅱ19与切割轮Ⅰ17位置产生的粉尘经过排风扇24作用排入到吸尘池26内底部，由于吸尘池26内盛放自来水，粉尘进入到自来水中被自来水吸收，可以有效避免切割粉尘飞扬。

其中，切割轮Ⅱ19远离滑台6一侧的操作台2上还倾斜固定有导料板20。切割后的电路板基板通过导料板20滑落到下方的收集装置(未图示)中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种线路板快速切割装置，包括固定在机架上的操作台，其特征在于：所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，所述操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，所述支撑柱上端面均固定有与支撑柱滚动连接的滚珠，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有横向设置的切割轮Ⅰ，所述切割轮Ⅰ由电机Ⅲ驱动转动，所述操作台上靠近支撑柱的一侧还固定有纵向设置的切割轮Ⅱ，所述切割轮Ⅱ由电机Ⅳ驱动转动，所述操作台下方还固定有吸尘装置，所述吸尘装置包含两个吸盘，两个所述吸盘分别固定在切割轮Ⅰ和切割轮Ⅱ下方，所述吸盘底部均固定有吸尘管，两根所述吸尘管末端均与吸管相连，所述吸管一端与前述两根吸尘管相连，所述吸管另一端与排风扇的进风端相连，所述排风扇的出风端还固定有排尘管，所述排尘管末端设置在吸尘池内底部。

2.根据权利要求1所述的线路板快速切割装置，其特征在于：所述切割轮Ⅱ远离滑台一侧的操作台上还倾斜固定有导料板。

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