CN211566126U - 一种旋转式pcb板快速打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚上的操作台,所述操作台上端面前后两侧对称固定有立板,两块所述立板中间固定有丝杆Ⅰ和多根滑杆,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台与前述滑杆滑动连接,所述滑台下端面左右两侧对称固定有固定板,两块固定板中间固定有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,所述滑块上竖直固定有升降气缸,所述升降气缸通过活塞杆连接有安装板,所述安装板上固定有旋转电机,所述旋转电机输出端固定有钻头。本装置无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种旋转式PCB板快速打孔装置。
【背景技术】
PCB板又称印刷电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCB板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。在PCB电路板生产过程中,需要对方形的PCB电路板进行打孔,但是目前的打孔装置均采用一个钻头进行打孔,打孔完成后,工作人员需要更换新的待打孔的PCB电路板,在此期间,打孔装置不进行打孔,就会形成一个等待期,造成时间的浪费,大大降低了生产效率;
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种钻头无需等待的旋转式PCB板快速打孔装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚上的操作台,所述操作台上端面前后两侧对称固定有立板,两块所述立板中间固定有丝杆Ⅰ和多根滑杆,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台与前述滑杆滑动连接,所述滑台下端面左右两侧对称固定有固定板,两块固定板中间固定有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,所述滑块上竖直固定有升降气缸,所述升降气缸通过活塞杆连接有安装板,所述安装板上固定有旋转电机,所述旋转电机输出端固定有钻头,所述操作台上方还固定有圆环状的旋转台,所述旋转台由主动电机驱动转动,所述旋转台上端面均匀固定有多个PCB板固定机构,所述PCB板固定机构包含固定在旋转台上端面的支撑板,所述支撑板两侧对称固定有支撑块,两块支撑块相对面上固定有支撑槽,所述旋转台内部的操作台上还固定有固定块,所述固定块上固定有推离气缸,所述推离气缸通过活塞杆固定连接有推块。将待打孔的PCB板固定在支撑板上两块支撑块的支撑槽内,主动电机带动操作台旋转一定的角度后,将下一个待固定PCB板的支撑板移动到固定位置,再在支撑板上固定待打孔的PCB板,主动电机再次将旋转台旋转一定的角度,待打孔的PCB板到达钻头下方,电机Ⅰ启动,电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动,丝杆Ⅰ上固定的滑台沿丝杆Ⅰ方向移动,滑台带动滑台下方固定的钻头前后移动,电机Ⅱ启动,电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动,丝杆Ⅱ上的滑块在丝杆Ⅱ方向上移动,滑块带动滑块下方固定的钻头左右移动,将钻头移动到PCB板上打孔位置的正上方时,电机Ⅰ和电机Ⅱ停止,升降气缸启动,升降气缸上活塞杆伸长,高速旋转的钻头下降,钻头与PCB板接触后对PCB板进行打孔,打孔完成后,升降气缸再次启动,升降气缸上活塞杆缩短,钻头上升,电机Ⅰ和电机Ⅱ再次启动,带动钻头到达下一个PCB板的打孔位置正上方后,电机Ⅰ和电机Ⅱ停在,再次对PCB板进行打孔作业,当PCB板打孔全部完成后,主动电机再次驱动旋转台转动,将打孔完成的PCB板移动到正对推块的位置处,推离气缸启动,推离气缸上活塞杆伸长,将打孔完成的PCB板与支撑板分离,打孔完成的PCB板与支撑板分离后,推离气缸上推块复位,并且旋转台转动时将下一个待打孔的PCB板移动到钻头下方,再次对PCB板进行打孔作业,循环作业,通过旋转台转动依次将待打孔的PCB板移动到钻头下方,通过钻头对PCB板进行打孔作业,无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率,并且通过电机Ⅰ和电机Ⅱ带动钻头前后左右移动,使钻头可以达到PCB板上方任意位置,从而对PCB板进行打孔作业,通过一个钻头可以满足PCB板上所有位置的打孔需求,通过推离气缸可以自动将打孔完成的PCB板与支撑板分离,进一步的提高了PCB板的打孔效率。
优选的,所述旋转台下方固定有从动齿盘,所述主动电机输出端固定有主动齿盘,所述主动齿盘与前述从动齿盘相互啮合。
优选的,所述操作台上固定有圆环状的限位槽,所述操作台下方固定有限位块,所述限位块固定在限位槽内并可以在限位槽转动。通过限位槽将旋转台固定,并且通过限位槽可以实现旋转台转动。
优选的,所述操作台上还倾斜固定有正对推块的滑板。推块将打孔完成的PCB板推到滑板位置处,打孔完成的PCB板随滑板下滑到收集装置内。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1.通过旋转台转动依次将待打孔的PCB板移动到钻头下方,通过钻头对PCB板进行打孔作业,无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率。
2.通过电机Ⅰ和电机Ⅱ带动钻头前后左右移动,使钻头可以达到PCB板上方任意位置,从而对PCB板进行打孔作业,通过一个钻头可以满足PCB板上所有位置的打孔需求。
3.通过推离气缸可以自动将打孔完成的PCB板与支撑板分离,进一步的提高了PCB板的打孔效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为图2中B-B处剖视图;
图5为图1中A处放大图;
图中:1、地脚;2、操作台;3、立板;4、丝杆Ⅰ;5、滑杆;6、电机Ⅰ;7、滑台;8、固定板;9、丝杆Ⅱ;10、电机Ⅱ;11、滑块;12、升降气缸;13、安装板;14、旋转电机;15、钻头;16、旋转台;17、支撑板;18、支撑块;19、支撑槽;20、从动齿盘;21、限位槽;22、主动电机;23、主动齿盘;24、固定块;25、推离气缸;26、推块;27、滑板;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚1上的操作台2,操作台2上端面前后两侧对称固定有立板3,两块立板3中间固定有丝杆Ⅰ4和多根滑杆5,丝杆Ⅰ4由电机Ⅰ6驱动转动,丝杆Ⅰ4上固定有与丝杆Ⅰ4螺纹连接的滑台7,滑台7与滑杆5滑动连接,滑台7下端面左右两侧对称固定有固定板8,两块固定板8中间固定有丝杆Ⅱ9,丝杆Ⅱ9由电机Ⅱ10驱动转动,丝杆Ⅱ9上固定有与丝杆Ⅱ9螺纹连接的滑块11,滑块11上竖直固定有升降气缸12,升降气缸12通过活塞杆连接有安装板13,安装板13上固定有旋转电机14,旋转电机14输出端固定有钻头15,操作台2上方还固定有圆环状的旋转台16,旋转台16由主动电机22驱动转动,旋转台16上端面均匀固定有多个PCB板固定机构。PCB板固定机构包含固定在旋转台16上端面的支撑板17,支撑板17两侧对称固定有支撑块18,两块支撑块18相对面上固定有支撑槽19,旋转台16内部的操作台2上还固定有固定块24,固定块24上固定有推离气缸25,推离气缸25通过活塞杆固定连接有推块26。将待打孔的PCB板固定在支撑板17上两块支撑块18的支撑槽19内,主动电机22带动操作台2旋转一定的角度后,将下一个待固定PCB板的支撑板17移动到固定位置,再在支撑板17上固定待打孔的PCB板,主动电机22再次将旋转台16旋转一定的角度,待打孔的PCB板到达钻头15下方,电机Ⅰ6启动,电机Ⅰ6驱动丝杆Ⅰ4转动,丝杆Ⅰ4上固定的滑台7沿丝杆Ⅰ4方向移动,滑台7带动滑台7下方固定的钻头15前后移动,电机Ⅱ10启动,电机Ⅱ10带动丝杆Ⅱ9转动,丝杆Ⅱ9上的滑块11在丝杆Ⅱ9方向上移动,滑块11带动滑块11下方固定的钻头15左右移动,将钻头15移动到PCB板上打孔位置的正上方时,电机Ⅰ6和电机Ⅱ10停止,升降气缸12启动,升降气缸12上活塞杆伸长,高速旋转的钻头15下降,钻头15与PCB板接触后对PCB板进行打孔,打孔完成后,升降气缸12再次启动,升降气缸12上活塞杆缩短,钻头15上升,电机Ⅰ6和电机Ⅱ10再次启动,带动钻头15到达下一个PCB板的打孔位置正上方后,电机Ⅰ6和电机Ⅱ10停在,再次对PCB板进行打孔作业,当PCB板打孔全部完成后,主动电机22再次驱动旋转台16转动,将打孔完成的PCB板移动到正对推块26的位置处,推离气缸25启动,推离气缸25上活塞杆伸长,推块26将打孔完成的PCB板与支撑板17分离,打孔完成的PCB板与支撑板17分离后,推离气缸25上推块26复位,并且旋转台16转动时将下一个待打孔的PCB板移动到钻头15下方,再次对PCB板进行打孔作业,循环作业,通过旋转台16转动依次将待打孔的PCB板移动到钻头15下方,通过钻头15对PCB板进行打孔作业,无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率,并且通过电机Ⅰ6和电机Ⅱ10带动钻头15前后左右移动,使钻头15可以达到PCB板上方任意位置,从而对PCB板进行打孔作业,通过一个钻头15可以满足PCB板上所有位置的打孔需求,通过推离气缸25可以自动将打孔完成的PCB板与支撑板17分离,进一步的提高了PCB板的打孔效率。
其中,旋转台16下方固定有从动齿盘20,主动电机22输出端固定有主动齿盘23,主动齿盘23与从动齿盘20相互啮合。
其中,操作台2上固定有圆环状的限位槽21,操作台2下方固定有限位块,限位块固定在限位槽21内并可以在限位槽21转动。通过限位槽21将旋转台16固定,并且通过限位槽21可以实现旋转台16转动。
其中,操作台2上还倾斜固定有正对推块26的滑板27。推块26将打孔完成的PCB板推到滑板27位置处,打孔完成的PCB板随滑板27下滑到收集装置内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚上的操作台,其特征在于:所述操作台上端面前后两侧对称固定有立板,两块所述立板中间固定有丝杆Ⅰ和多根滑杆,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台与前述滑杆滑动连接,所述滑台下端面左右两侧对称固定有固定板,两块固定板中间固定有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,所述滑块上竖直固定有升降气缸,所述升降气缸通过活塞杆连接有安装板,所述安装板上固定有旋转电机,所述旋转电机输出端固定有钻头,所述操作台上方还固定有圆环状的旋转台,所述旋转台由主动电机驱动转动,所述旋转台上端面均匀固定有多个PCB板固定机构,所述PCB板固定机构包含固定在旋转台上端面的支撑板,所述支撑板两侧对称固定有支撑块,两块支撑块相对面上固定有支撑槽,所述旋转台内部的操作台上还固定有固定块,所述固定块上固定有推离气缸,所述推离气缸通过活塞杆固定连接有推块。
2.根据权利要求1所述的旋转式PCB板快速打孔装置,其特征在于:所述旋转台下方固定有从动齿盘,所述主动电机输出端固定有主动齿盘,所述主动齿盘与前述从动齿盘相互啮合。
3.根据权利要求1所述的旋转式PCB板快速打孔装置,其特征在于:所述操作台上固定有圆环状的限位槽,所述操作台下方固定有限位块,所述限位块固定在限位槽内并可以在限位槽转动。
4.根据权利要求1所述的旋转式PCB板快速打孔装置,其特征在于:所述操作台上还倾斜固定有正对推块的滑板。
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CN112265059A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-26 | 李春群 | 一种pcb硬板的全自动打孔装置 |
CN113941807A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-18 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种电机钢条焊接装置 |
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