CN214025878U - 一种线路板除尘切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种线路板除尘切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套。切割轮位置产生的粉尘经过固定管后经过进风管到达排风扇位置，再通过排尘管进入到吸尘池内被自来水吸收，不会产生粉尘污染，不会危害操作者健康。

Description

一种线路板除尘切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种线路板除尘切割装置。

【背景技术】

线路板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。线路板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。传统线路板基板来料为一整块大的线路板基板，之后通过人工划线定位切割成自己需要的尺寸，不仅误差大，而且切割效率低。并且线路板切割时容易产生大量的树脂粉尘，严重危害操作人员健康

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够快速将大型基本切割成多块的线路板除尘切割装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种线路板除尘切割装置，包括固定在机架上的操作台，所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，所述操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，所述支撑柱上端面均固定有与支撑柱滚动连接的滚珠，所述机架上靠近支撑柱的一侧还固定有支撑板，所述支撑板上固定有与支撑板转动连接的支撑杆，所述支撑杆上固定有齿轮，所述支撑板上固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定连接有与前述齿轮相互啮合的齿条，所述支撑杆上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割轮，所述支撑杆上还固定有固定块，所述固定块通过固定管与切割轮上方的吸盘相连，所述固定块上还固定有柔性的吸尘管，所述吸尘管一端与前述固定管相连，所述吸尘管另一端与排风扇的进风端相连，所述排风扇的出风端还固定有排尘管，所述排尘管末端固定在吸尘池内底部。将待切割的大型电路板基板固定在滑板上，电路板基板一端放置在支撑柱上的滚珠上，电路板基板另一端放置在固定槽内，通过旋转螺杆，由于螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆转动时，螺杆向下移动，螺杆下方的压块挤压电路板基板后将电路板基板固定，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，由于齿条与齿轮相互啮合，活塞杆伸长后，支撑杆随齿轮转动，切割轮随支撑杆转动后切割轮横向设置，电机Ⅱ驱动丝杆Ⅱ转动，由于丝杆Ⅱ与滑板螺纹连接，丝杆Ⅱ转动时，滑板纵向移动，电路板基板随滑板移动到指定位置后，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动，由于丝杆Ⅰ与滑台螺纹连接，丝杆Ⅰ转动时滑台横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮接触后，通过切割轮对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆Ⅰ反向转动，电路板基板移动并与切割轮分离，电路板基板与切割轮分离后，电机Ⅱ再次驱动丝杆Ⅱ转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆Ⅰ再次转动，电路板基板再次向着切割轮移动，通过切割轮再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电路板基板回到初始位置，气缸再次启动，气缸上活塞杆缩短，切割轮随支撑杆转动到纵向位置，电机Ⅰ再次启动，电路板基板上切割位置正对纵向设置的切割轮，电机Ⅱ启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮接触后通过切割轮对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆Ⅱ反向转动，电路板基板与切割轮分离后，丝杆Ⅰ再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮，丝杆Ⅱ再次转动，电路板基板再次与切割轮接触，切割轮再次对电路板基板切割，循环多次后，大型电路板基板切割完成后，从滑板上取下沿边料，通过切割轮多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求，并且支撑杆上固定有固定块，固定块上固定有固定管，固定管末端与切割轮上方的吸盘相连，并且固定管通过吸尘管与排风扇的进风端相连，排风扇的出风端固定有排尘管，排尘管末端固定在吸尘池内底部，吸尘池内盛放有自来水，电路板切割时，排风扇工作，切割轮位置产生的粉尘经过固定管后经过进风管到达排风扇位置，再通过排尘管进入到吸尘池内被自来水吸收，不会产生粉尘污染，不会危害操作者健康。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1通过切割轮多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成大量的小块电路板基板，并且通过丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求。

2.电路板切割时，排风扇工作，切割轮位置产生的粉尘经过固定管后经过进风管到达排风扇位置，再通过排尘管进入到吸尘池内被自来水吸收，不会产生粉尘污染，不会危害操作者健康。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图中：1、机架；2、操作台；3、滑轨Ⅰ；4、丝杆Ⅰ；5、电机Ⅰ；6、滑台；7、滑轨Ⅱ；8、丝杆Ⅱ；9、电机Ⅱ；10、滑板；11、固定槽；12、螺纹套；13、螺杆；14、压块；15、支撑柱；16、滚珠；17、支撑板；18、切割电机；19、切割轮；20、支撑杆；21、齿轮；22、气缸；23、齿条；24、吸盘；25、固定管；26、固定块；27、吸尘管；28、排风扇；29、排尘管；30、吸尘池；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种线路板除尘切割装置，包括固定在机架1上的操作台2，操作台2上端面横向固定有丝杆Ⅰ4和多根滑轨Ⅰ3，丝杆Ⅰ4由电机Ⅰ5驱动转动，丝杆Ⅰ4上固定有与丝杆Ⅰ4螺纹连接的滑台6，滑台6与滑轨Ⅰ3滑动连接，滑台6上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ7和丝杆Ⅱ8，丝杆Ⅱ8由电机Ⅱ9驱动转动，丝杆Ⅱ8上固定有与丝杆Ⅱ8螺纹连接的滑板10，滑板10与滑轨Ⅱ7滑动连接，滑板10上设有固定槽11，滑板10上还固定有多个螺纹套12，螺纹套12上均固定有与螺纹套12螺纹连接的螺杆13，螺杆13底部与固定槽11内部的压块14固定连接，操作台2上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱15，支撑柱15上端面均固定有与支撑柱15滚动连接的滚珠16，机架1上靠近支撑柱15的一侧还固定有支撑板17，支撑板17上固定有与支撑板17转动连接的支撑杆20，支撑杆20上固定有齿轮21，支撑板17上固定有气缸22，气缸22通过活塞杆固定连接有与齿轮21相互啮合的齿条23，支撑杆20上固定有切割电机18，切割电机18输出端固定有切割轮19，支撑杆20上还固定有固定块26，固定块26通过固定管25与切割轮19上方的吸盘24相连，固定块26上还固定有柔性的吸尘管27，吸尘管27一端与固定管25相连，吸尘管27另一端与排风扇28的进风端相连，排风扇28的出风端还固定有排尘管29，排尘管29末端固定在吸尘池30内底部。将待切割的大型电路板基板固定在滑板10上，电路板基板一端放置在支撑柱15上的滚珠16上，电路板基板另一端放置在固定槽11内，通过旋转螺杆13，由于螺杆13与螺纹套12螺纹连接，螺杆13转动时，螺杆13向下移动，螺杆13下方的压块14挤压电路板基板后将电路板基板固定，气缸22启动，气缸22上活塞杆伸长，由于齿条23与齿轮21相互啮合，活塞杆伸长后，支撑杆20随齿轮21转动，切割轮19随支撑杆20转动后切割轮19横向设置，电机Ⅱ9驱动丝杆Ⅱ8转动，由于丝杆Ⅱ8与滑板10螺纹连接，丝杆Ⅱ8转动时，滑板10纵向移动，电路板基板随滑板10移动到指定位置后，电机Ⅰ5驱动丝杆Ⅰ4转动，由于丝杆Ⅰ4与滑台6螺纹连接，丝杆Ⅰ4转动时滑台6横向移动，电路板基板横向移动与高速旋转的切割轮19接触后，通过切割轮19对电路板基板进行切割，电路板基板切割一次后，丝杆Ⅰ4反向转动，电路板基板移动并与切割轮19分离，电路板基板与切割轮19分离后，电机Ⅱ9再次驱动丝杆Ⅱ8转动，电路板基板纵向移动一段距离，丝杆Ⅰ4再次转动，电路板基板再次向着切割轮19移动，通过切割轮19再次对电路板基板进行横向切割，循环多次后，电路板基板被横向切割多次，电路板基板回到初始位置，气缸22再次启动，气缸22上活塞杆缩短，切割轮19随支撑杆20转动到纵向位置，电机Ⅰ5再次启动，电路板基板上切割位置正对纵向设置的切割轮19，电机Ⅱ9启动，电路板基板纵向移动，电路板基板与高速转动的切割轮19接触后通过切割轮19对电路板基板进行纵向切割，切下的电路板基板掉落到下方的收集装置中，丝杆Ⅱ8反向转动，电路板基板与切割轮19分离后，丝杆Ⅰ4再次转动，大型电路板基板上的切割位置再次正对切割轮19，丝杆Ⅱ8再次转动，电路板基板再次与切割轮19接触，切割轮19再次对电路板基板切割，循环多次后，大型电路板基板切割完成后，从滑板10上取下沿边料，通过切割轮19多次对电路板基板横向切割后再通过切割轮19对电路板基板纵向切割，可以有效将大型电路板基板切割成小块的电路板基板，并且通过丝杆Ⅰ4与丝杆Ⅱ8驱动电路板基板精确移动，从而使切割轮19对电路板基板进行精确切割，切割后的电路板基板尺寸满足生产需求，并且支撑杆20上固定有固定块26，固定块26上固定有固定管25，固定管25末端与切割轮19上方的吸盘24相连，并且固定管25通过吸尘管27与排风扇28的进风端相连，排风扇28的出风端固定有排尘管29，排尘管29末端固定在吸尘池30内底部，吸尘池30内盛放有自来水，电路板切割时，排风扇28工作，切割轮19位置产生的粉尘经过固定管25后经过进风管到达排风扇28位置，再通过排尘管29进入到吸尘池30内被自来水吸收，不会产生粉尘污染，不会危害操作者健康。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种线路板除尘切割装置，包括固定在机架上的操作台，其特征在于：所述操作台上端面横向固定有丝杆Ⅰ和多根滑轨Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上端面还纵向固定有滑轨Ⅱ和丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑板，所述滑板与滑轨Ⅱ滑动连接，所述滑板上设有固定槽，所述滑板上还固定有多个螺纹套，所述螺纹套上均固定有与螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内部的压块固定连接，所述操作台上端面一侧还均匀固定有多个支撑柱，所述支撑柱上端面均固定有与支撑柱滚动连接的滚珠，所述机架上靠近支撑柱的一侧还固定有支撑板，所述支撑板上固定有与支撑板转动连接的支撑杆，所述支撑杆上固定有齿轮，所述支撑板上固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定连接有与前述齿轮相互啮合的齿条，所述支撑杆上固定有切割电机，所述切割电机输出端固定有切割轮，所述支撑杆上还固定有固定块，所述固定块通过固定管与切割轮上方的吸盘相连，所述固定块上还固定有柔性的吸尘管，所述吸尘管一端与前述固定管相连，所述吸尘管另一端与排风扇的进风端相连，所述排风扇的出风端还固定有排尘管，所述排尘管末端固定在吸尘池内底部。

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