CN212707011U - 一种快速切割电路板基板的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种快速切割电路板基板的切割装置，包括底板，所述底板上方横向固定有滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑杆滑动连接，所述滑台上还设置有固定槽，所述滑台上还均匀固定有多个固定套，所述固定套上均固定有与固定套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内的压块固定连接，所述底板前后两侧均固定有立板，两块所述立板中间纵向固定有转轴，所述转轴由切割电机驱动转动，所述转轴上固定有围绕转轴设置的固定辊，所述固定辊上纵向设置有定位槽和滑槽。本装置可以一次对电路板基板进行多次切割，极大的提高了切割效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种快速切割电路板基板的切割装置。
【背景技术】
PCB板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。传统PCB基板来料为一整块大的PCB基板，之后通过人工划线定位切割成自己需要的尺寸，不仅误差大，而且切割效率低。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够快速将大型基本切割成多块的快速切割电路板基板的切割装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种快速切割电路板基板的切割装置，包括底板，所述底板上方横向固定有滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑杆滑动连接，所述滑台上还设置有固定槽，所述滑台上还均匀固定有多个固定套，所述固定套上均固定有与固定套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内的压块固定连接，所述底板前后两侧均固定有立板，两块所述立板中间纵向固定有转轴，所述转轴由切割电机驱动转动，所述转轴上固定有围绕转轴设置的固定辊，所述固定辊上纵向设置有定位槽和滑槽，所述固定辊上还固定有多个与固定辊滑动连接的定位套，所述定位套上均固定有切割轮，所述定位套与前述滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的滑块，所述定位套上还固定有螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述螺栓底部与定位槽内的固定块固定连接，所述切割轮左右两侧的底板上均固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上的固定柱，所述固定柱上固定有与固定柱滚动连接的滚珠。将大型的电路板基板固定在底板上，电路板基板一端放置在固定柱的滚珠上，电路板基板另一端的沿边料固定在固定槽内，电路板基板固定时，通过转动螺杆，由于螺杆与固定套螺纹连接，螺杆转动时，螺杆下降，螺杆底部的压块与电路板基板挤压后将电路板基板固定，电路板基板固定后，通过调整定位套在固定辊上的位置，使定位套上切割轮正对电路板基板上的待切割位置，将定位套调整好位置后，转动螺纹套上螺栓，螺栓向外移动，通过螺栓底部的固定块与固定辊上的定位槽侧壁相互挤压后将定位套固定在固定辊上，当切割轮均正对电路板基板上切割位置后，切割电机启动，切割电机驱动切割轮高速转动，并且移动电机启动，移动电机驱动丝杆转动，由于丝杆与滑台螺纹连接，丝杆转动时，滑台向着切割轮移动，电路板基板与切割轮接触后，切割轮沿着待切割位置对电路板基板进行切割，电路板基板被多个切割轮同时切割完后，滑台回到初始位置，从滑台上取下切割好的电路板基板，并将电路板基板上沿边料切除，可以快速将电路板基本切割成多块小电路板基板，通过本装置可以对电路板基板横向切割，并且可以一次对电路板基板进行多次切割，极大的提高了切割效率。
优选的，所述定位槽截面为T型。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
通过本装置可以对电路板基板横向切割，并且可以一次对电路板基板进行多次切割，极大的提高了切割效率，并且通过调整切割轮的位置可以满足不同的电路板切割需求。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为图2中C-C处剖视图；
图4为图3中B处放大图；
图5为图1中A处放大图；
图中：1、底板；2、滑杆；3、丝杆；4、移动电机；5、滑台；6、固定槽；7、固定套；8、螺杆；9、压块；10、立板；11、转轴；12、切割电机；13、固定辊；14、定位槽；15、滑槽；16、定位套；17、螺纹套；18、螺栓；19、固定块；20、切割轮；21、滑块；22、固定柱；23、滚珠；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种快速切割电路板基板的切割装置，包括底板1，底板1上方横向固定有滑杆2和丝杆3，丝杆3由移动电机4驱动转动，丝杆3上固定有与与丝杆3螺纹连接的滑台5，滑台5与滑杆2滑动连接，滑台5上还设置有固定槽6，滑台5上还均匀固定有多个固定套7，固定套7上均固定有与固定套7螺纹连接的螺杆8，螺杆8底部与固定槽6内的压块9固定连接，底板1前后两侧均固定有立板10，两块立板10中间纵向固定有转轴11，转轴11由切割电机12驱动转动，转轴11上固定有围绕转轴11设置的固定辊13，固定辊13上纵向设置有定位槽14和滑槽15，固定辊13上还固定有多个与固定辊13滑动连接的定位套16，定位套16上均固定有切割轮20，定位套16与滑槽15对应位置固定有与滑槽15滑动连接的滑块21，定位套16上还固定有螺纹套17，螺纹套17上固定有与螺纹套17螺纹连接的螺栓18，螺栓18底部与定位槽14内的固定块19固定连接，切割轮20左右两侧的底板1上均固定有多个支撑机构，支撑机构包含固定在底板1上的固定柱22，固定柱22上固定有与固定柱22滚动连接的滚珠23。将大型的电路板基板固定在底板1上，电路板基板一端放置在固定柱22的滚珠23上，电路板基板另一端的沿边料固定在固定槽6内，电路板基板固定时，通过转动螺杆8，由于螺杆8与固定套7螺纹连接，螺杆8转动时，螺杆8下降，螺杆8底部的压块9与电路板基板挤压后将电路板基板固定，电路板基板固定后，通过调整定位套16在固定辊13上的位置，使定位套16上切割轮20正对电路板基板上的待切割位置，将定位套16调整好位置后，转动螺纹套17上螺栓18，螺栓18向外移动，通过螺栓18底部的固定块19与固定辊13上的定位槽14侧壁相互挤压后将定位套16固定在固定辊13上，当切割轮20均正对电路板基板上切割位置后，切割电机12启动，切割电机12驱动切割轮20高速转动，并且移动电机4启动，移动电机4驱动丝杆3转动，由于丝杆3与滑台5螺纹连接，丝杆3转动时，滑台5向着切割轮20移动，电路板基板与切割轮20接触后，切割轮20沿着待切割位置对电路板基板进行切割，电路板基板被多个切割轮20同时切割完后，滑台5回到初始位置，从滑台5上取下切割好的电路板基板，并将电路板基板上沿边料切除，可以快速将电路板基本切割成多块小电路板基板，通过本装置可以对电路板基板横向切割，并且可以一次对电路板基板进行多次切割，极大的提高了切割效率。
其中，定位槽14截面为T型。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种快速切割电路板基板的切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方横向固定有滑杆和丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑杆滑动连接，所述滑台上还设置有固定槽，所述滑台上还均匀固定有多个固定套，所述固定套上均固定有与固定套螺纹连接的螺杆，所述螺杆底部与固定槽内的压块固定连接，所述底板前后两侧均固定有立板，两块所述立板中间纵向固定有转轴，所述转轴由切割电机驱动转动，所述转轴上固定有围绕转轴设置的固定辊，所述固定辊上纵向设置有定位槽和滑槽，所述固定辊上还固定有多个与固定辊滑动连接的定位套，所述定位套上均固定有切割轮，所述定位套与前述滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的滑块，所述定位套上还固定有螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述螺栓底部与定位槽内的固定块固定连接，所述切割轮左右两侧的底板上均固定有多个支撑机构，所述支撑机构包含固定在底板上的固定柱，所述固定柱上固定有与固定柱滚动连接的滚珠。
2.根据权利要求1所述的快速切割电路板基板的切割装置，其特征在于：所述定位槽截面为T型。
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| CN202021277503.0U CN212707011U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种快速切割电路板基板的切割装置 |
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| CN (1) | CN212707011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070851A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-09-20 | 乐凯特科技铜陵有限公司 | 一种pcb电路板的分板机构 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021277503.0U patent/CN212707011U/zh not_active Expired - Fee Related
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