CN214024643U - 一种冷盘加工用可翻转式打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，包括底板，所述底板上方两侧安装有一对支板，一对所述支板上壁安装有顶板，所述顶板下壁安装有打孔组件，一对所述支板内侧壁活动安装有一对转轴，一对所述转轴另一端安装有一对固定板，本实用新型涉及冷盘加工技术领域,本装置结构紧凑，气缸带动驱动块移动，使得一对调节块带动一对移动块以及夹板将冷盘夹紧，并配合限位螺栓二次固定，通过电动滑块可调节打孔钻头的位置，当需要加工背面时，可启动电机，通过主伞齿轮以及副伞齿轮带动转轴以及整体固定组件转动，实现工件的自翻转，提高了打孔效果，给人们的使用带来了方便。

Description

一种冷盘加工用可翻转式打孔装置

技术领域

本实用新型涉及冷盘加工技术领域，具体为一种冷盘加工用可翻转式打孔装置。

背景技术

在半导体生产过程中，将晶片温度快速控制在室温23℃左右，或是需要的温度，其中冷盘是半导体生产过程中实现降温功能的必备组件，在冷盘加工过程中，需要通过对冷盘进行打孔；

中国专利CN208132029U公开了一种用于灯具加工的打孔装置，该用于灯具加工的打孔装置，包括打孔装置底板，所述打孔装置底板的上表面右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离打孔装置底板的一端固定连接有固定块，所述打孔装置底板的上方设置有顶板；

该装置可对零件进行打孔，然而在实际打孔工作中，需要对其正面以及背面加工盲孔，该装置在需要对背面加工盲孔时，还需要手动拆装零件并将其翻转后重新安装，降低了打孔效率，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，解决了现有装置无法翻转工件的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，包括底板，所述底板上方两侧安装有一对支板，一对所述支板上壁安装有顶板，所述顶板下壁安装有打孔组件，一对所述支板内侧壁活动安装有一对转轴，一对所述转轴另一端安装有一对固定板，一对中的一个所述转轴外壁套装有副伞齿轮，所述支板内壁安装有电机，所述电机驱动端安装有与所述副伞齿轮啮合的主伞齿轮，一对所述固定板之间安装有轴向板，所述轴向板上设有固定组件。

优选的，所述固定组件包括设于所述轴向板后壁的气缸，所述气缸驱动端安装有驱动块，所述轴向板两侧设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对移动块，一对所述移动块与所述驱动块之间活动安装有一对调节杆，一对所述移动块前壁安装有一对安装板，一对所述安装板内壁安装有一对夹板。

优选的，所述打孔组件包括设于所述顶板下壁的电动滑轨，所述电动滑轨下方设有电动滑块，所述电动滑块下壁安装有液压缸，所述液压缸驱动端安装有打孔钻头。

优选的，一对所述夹板上壁旋接有一对限位螺栓。

优选的，所述夹板与所述固定板之间安装有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的数量为4个。

优选的，所述底板上壁安装有集屑槽。

优选的，所述电机下方安装有固定座。

有益效果

本实用新型提供一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，气缸带动驱动块移动，使得一对调节块带动一对移动块以及夹板将冷盘夹紧，并配合限位螺栓二次固定，通过电动滑块可调节打孔钻头的位置，当需要加工背面时，可启动电机，通过主伞齿轮以及副伞齿轮带动转轴以及整体固定组件转动，实现工件的自翻转，提高了打孔效果，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图中：1、底板；2、支板；3、顶板；4、转轴；5、固定板；6、副伞齿轮；7、电机；8、主伞齿轮；9、轴向板；10、气缸；11、驱动块；12、滑槽；13、移动块；14、调节杆；15、安装板；16、夹板；17、电动滑轨；18、电动滑块；19、液压缸；20、打孔钻头；21、限位螺栓；22、伸缩杆；23、集屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，包括底板1，所述底板1上方两侧安装有一对支板2，一对所述支板2上壁安装有顶板3，所述顶板3下壁安装有打孔组件，一对所述支板2内侧壁活动安装有一对转轴4，一对所述转轴4另一端安装有一对固定板5，一对中的一个所述转轴4外壁套装有副伞齿轮6，所述支板2内壁安装有电机7，所述电机7驱动端安装有与所述副伞齿轮6啮合的主伞齿轮8，一对所述固定板5之间安装有轴向板9，所述轴向板9上设有固定组件；所述固定组件包括设于所述轴向板9后壁的气缸10，所述气缸10驱动端安装有驱动块11，所述轴向板9两侧设有一对滑槽12，一对所述滑槽12内设有一对移动块13，一对所述移动块13与所述驱动块11之间活动安装有一对调节杆14，一对所述移动块13前壁安装有一对安装板15，一对所述安装板15内壁安装有一对夹板16；所述打孔组件包括设于所述顶板3下壁的电动滑轨17，所述电动滑轨17下方设有电动滑块18，所述电动滑块18下壁安装有液压缸19，所述液压缸19驱动端安装有打孔钻头20；一对所述夹板16上壁旋接有一对限位螺栓21；所述夹板16与所述固定板5之间安装有伸缩杆22；所述伸缩杆22的数量为4个；所述底板1上壁安装有集屑槽23；所述电机7下方安装有固定座。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，将冷盘置于一对夹板16之间，启动气缸10，气缸10驱动端伸长带动驱动块11运动，驱动块11通过调节杆14带动一对移动块13在滑槽12内想内侧运动，从而带动一对夹板16将冷盘夹紧，然后转动限位螺栓21，对冷盘进行二次固定，固定完毕后，可通过电动滑块18调节打孔钻头20的位置，然后配合液压缸19进行打孔工作，当需要对背面进行打孔时，可启动电机7，电机7带动主伞齿轮8转动，与其啮合的副伞齿轮6带动转轴4以及轴向板9转动180°，使得冷盘水平翻转180°，此时可对背面进行加工，打孔产生的残屑会下落至集屑槽23内，方便清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方两侧安装有一对支板(2)，一对所述支板(2)上壁安装有顶板(3)，所述顶板(3)下壁安装有打孔组件，一对所述支板(2)内侧壁活动安装有一对转轴(4)，一对所述转轴(4)另一端安装有一对固定板(5)，一对中的一个所述转轴(4)外壁套装有副伞齿轮(6)，所述支板(2)内壁安装有电机(7)，所述电机(7)驱动端安装有与所述副伞齿轮(6)啮合的主伞齿轮(8)，一对所述固定板(5)之间安装有轴向板(9)，所述轴向板(9)上设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述固定组件包括设于所述轴向板(9)后壁的气缸(10)，所述气缸(10)驱动端安装有驱动块(11)，所述轴向板(9)两侧设有一对滑槽(12)，一对所述滑槽(12)内设有一对移动块(13)，一对所述移动块(13)与所述驱动块(11)之间活动安装有一对调节杆(14)，一对所述移动块(13)前壁安装有一对安装板(15)，一对所述安装板(15)内壁安装有一对夹板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述打孔组件包括设于所述顶板(3)下壁的电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)下方设有电动滑块(18)，所述电动滑块(18)下壁安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)驱动端安装有打孔钻头(20)。

4.根据权利要求2所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，一对所述夹板(16)上壁旋接有一对限位螺栓(21)。

5.根据权利要求2所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述夹板(16)与所述固定板(5)之间安装有伸缩杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述伸缩杆(22)的数量为4个。

7.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述底板(1)上壁安装有集屑槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用可翻转式打孔装置，其特征在于，所述电机(7)下方安装有固定座。

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