CN220679201U - 一种翅片预冲压模具 - Google Patents

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张莹
德芮岐
李莉
司瑞恒
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Abstract

本实用新型公开了一种翅片预冲压模具,涉及翅片加工技术领域,包括安装架、四个支撑柱、安装板、液压杆、上模板和下模板,四个所述支撑柱固定安装于安装架的顶部,四个所述支撑柱的顶部均固定安装有顶板,所述液压杆固定安装于顶板的底部,所述安装板位于四个支撑柱的外侧并与其滑动连接,本实用新型的有益效果为:通过下料机构带动滑块在连接柱一外侧进行滑动,滑动轴在连接柱二外侧进行滑动,从而带动推块在滑动槽内部滑动,进而带动下模板的角度倾斜,并利用下模板内部所安装的电动伸缩杆将冲压成型的模具推出,进而通过缓冲板掉入到下方的收集箱内部,不需要人为的将冲压成型的模板进行收集,从而极大的提高了生产效率。

Description

一种翅片预冲压模具
技术领域
本实用新型涉及翅片加工技术领域,具体为一种翅片预冲压模具。
背景技术
翅片又称为翘片,是翅片式换热器重要的热交换部件,目前市场上的翅片样式多种多样,按照翅片与换热管的连接方式不同,主要分为纵向翅片和横向翅片。
申请号为201821157726.6的中国实用新型专利中提出了一种翅片预冲压模具,该装置通过预先在翅片上冲压出加工雏形的方式提高后续冲压加工的成品率,采用调节螺栓和冲压模柱形成的调距螺纹连接调节压头预压的程度,采用设有倒角圆弧的冲压凹槽降低冲压产生翅片破裂的概率。
上述装置在经过改进后,由于在装置使用过程中,通过冲压模柱的冲压头冲压圆弧面,在冲压完成后,成型的模具温度过高,需要一定的冷却时间和人工将其取出,只能冲压完成取出后,再进行下一次冲压,存在加工效率低的问题,为此,我们提出了一种翅片与冲压模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种翅片预冲压模具,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种翅片预冲压模具,包括安装架、四个支撑柱、安装板、液压杆、上模板和下模板,四个所述支撑柱固定安装于安装架的顶部,四个所述支撑柱的顶部均固定安装有顶板,所述液压杆固定安装于顶板的底部,所述安装板位于四个支撑柱的外侧并与其滑动连接,所述液压杆的输出端与安装板的顶部固定连接,所述下模板卡接于安装架的顶部,所述上模板卡接于安装板的底部,所述安装架的下方设置有下料机构。
优选的,所述下料机构包括电机、转轴、连接块、连接柱一和连接柱二,所述电机固定安装于安装架的一侧,所述电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴远离电机的一端与连接块的一端固定连接,所述连接块的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一侧固定连接有L型安装块,所述连接块和L型安装块之间且位于滑动杆的外侧设置有弹簧,所述L型安装块的一端转动连接有滑块,所述滑块位于连接柱一的外侧并与其滑动连接,所述连接柱一的顶部固定连接有滑动轴,所述滑动轴位于连接柱二的外侧并与其滑动连接,所述滑块的顶部且位于连接柱二的一侧固定安装有L型连接板,所述L型连接板的顶部固定连接有推块,所述安装架的内部开设有滑动槽,所述滑动槽与推块滑动连接,所述安装架的底部固定安装有方形块,所述方形块与连接柱二固定连接,通过下料机构带动滑动轴在连接柱一外侧互动,从而带动推块在滑动槽内部滑动,进而推块与下模板进行接触,使下模板的角度发生改变,从而使得冲压好的翅片脱离下模板,掉入到缓冲板上方并落入到收集箱内部。
优选的,所述安装架的顶部开设有安装槽,所述安装槽与滑动槽贯通,所述安装槽与下模板配合,所述下模板的一端且位于安装架的上方固定连接有横板,所述下模板的内部滑动连接有内板,所述下模板的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与内板的底部固定连接,当推块使下模板的角度倾斜后,通过电动伸缩杆将冲压好的翅片推出,方便后续操作。
优选的,所述安装架的顶部且位于安装槽相对应的两侧固定安装有卡接块一,所述卡接块一的内部卡接有卡接轴,所述卡接轴与下模板转动连接,通过卡接块一和卡接轴的配合,使得下模板可以进行拆卸,更换不同规格和花纹的下模板进行冲压,提高装置使用灵活性。
优选的,所述上模板的顶部固定安装有四个卡接块二,四个所述卡接块二均与安装板卡接,每两个所述卡接块二之间卡接有卡接块三,所述卡接块三的顶部卡接有卡接块四,所述卡接块四与安装板卡接,通过卡接块二、卡接块三、卡接块四和安装板的配合,使得上模板可以进行拆卸更换,更换为与下模板匹配的上模板进行冲压,提高装置使用灵活性。
优选的,所述安装架的一端放置有缓冲板,所述缓冲板远离安装架的一端放置有收集箱,冲压完成的翅片,通过缓冲板落入到收集箱内部,方便后续的存储和运输管理。
本实用新型提供了一种翅片预冲压模具,具备以下有益效果:
1、该翅片预冲压模具,通过下料机构带动滑块在连接柱一外侧进行滑动,滑动轴在连接柱二外侧进行滑动,从而带动推块在滑动槽内部滑动,进而带动下模板的角度倾斜,并利用下模板内部所安装的电动伸缩杆将冲压成型的模具推出,进而通过缓冲板掉入到下方的收集箱内部,不需要人为的将冲压成型的模板进行收集,从而极大的提高了生产效率。
2、该翅片预冲压模具,通过下模板与卡接轴和卡接块一的配合,使得下模板可以进行拆卸,并且通过卡接块二、卡接块三、卡接块四和安装板的配合,使得上模板也可以进行拆卸,进而可以更换纹路和规格的上模板和下模板进行冲压处理,从而提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下模板装配图;
图3为本实用新型上模板装配图;
图4为本实用新型局安装架剖视图;
图5为本实用新型局部装配图。
图中:1、安装架;2、电机;3、缓冲板;4、收集箱;5、支撑柱;6、顶板;7、液压杆;8、上模板;9、下模板;10、卡接块一;11、卡接轴;12、电动伸缩杆;13、横板;14、内板;15、安装板;16、卡接块二;17、卡接块三;18、卡接块四;19、安装槽;20、滑动轴;21、方形块;22、转轴;23、连接块;24、弹簧;25、滑动杆;26、连接柱一;27、滑块;28、L型安装块;30、连接柱二;31、L型连接板;32、推块;33、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种翅片预冲压模具,包括安装架1、四个支撑柱5、安装板15、液压杆7、上模板8和下模板9,四个支撑柱5固定安装于安装架1的顶部,四个支撑柱5的顶部均固定安装有顶板6,液压杆7固定安装于顶板6的底部,安装板15位于四个支撑柱5的外侧并与其滑动连接,液压杆7的输出端与安装板15的顶部固定连接,下模板9卡接于安装架1的顶部,通过液压杆7带动安装板15在支撑柱5的外侧进行滑动,进而带动上模板8与下模板9进行配合,冲压翅片,上模板8卡接于安装板15的底部,安装架1的下方设置有下料机构,通过下料机构将冲压完成的翅片进行下料,进而掉落到收集箱4内部,方便后续操作,
下料机构包括电机2、转轴22、连接块23、连接柱一26和连接柱二30,电机2固定安装于安装架1的一侧,电机2的输出端与转轴22的一端固定连接,转轴22远离电机2的一端与连接块23的一端固定连接,通过电机2带动转轴22进行转动,转轴22在转动时会带动连接块23进行转动,连接块23的内部滑动连接有滑动杆25,连接块23在转动时,滑动杆25会在其内部进行滑动,滑动杆25的一侧固定连接有L型安装块28,连接块23和L型安装块28之间且位于滑动杆25的外侧设置有弹簧24,由于弹簧24与连接块23的关系为固定连接,所以在连接块23运转时,弹簧24会进行伸缩,L型安装块28的一端转动连接有滑块27,连接块23在滑块27位于连接柱一26的外侧并与其滑动连接,滑块27在连接块23运转时,会在连接柱一26的外侧滑动上升或者下降,进而使得推块32与滑动槽33滑动连接,连接柱一26的顶部固定连接有滑动轴20,滑动轴20位于连接柱二30的外侧并与其滑动连接,滑块27的顶部且位于连接柱二30的一侧固定安装有L型连接板31,L型连接板31的顶部固定连接有推块32,安装架1的内部开设有滑动槽33,滑动槽33与推块32滑动连接,安装架1的底部固定安装有方形块21,方形块21与连接柱二30固定连接,方形块21用来固定连接柱二30,使其不会掉落,在连接柱二30外侧的滑动轴20在滑动时,会带动其底部的连接柱一26进行移动,进而带动滑块27进行移动,从而使得推块32在滑动槽33内部进行滑动,直至推块32与下模板9接触,并使其角度发生改变,从而能够将冲压成型的翅片脱落。
安装架1的顶部开设有安装槽19,安装槽19与滑动槽33贯通,安装槽19与下模板9配合,下模板9安装与安装槽19内部,下模板9的一端且位于安装架1的上方固定连接有横板13,横板13的作用在于,当液压杆7带动上模板8对着下模板9进行冲压时,由于横板13的存在,下模板9不会发生倾斜线上,保持平直,确保冲压效果,下模板9的内部滑动连接有内板14,下模板9的内部设置有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端与内板14的底部固定连接,当推块32与下模板9发生接触并使下模板9倾斜后,由于倾斜的角度最大不超过45度,所以冲压成型的翅片不会主动脱落,需要电动伸缩杆12对其进行脱落处理,安装架1的顶部且位于安装槽19相对应的两侧固定安装有卡接块一10,卡接块一10的内部卡接有卡接轴11,卡接轴11与下模板9转动连接,通过卡接块一10和卡接轴11的配合,使得下模板9可以进行拆卸,进而可以冲压不同规格和花纹的翅片,上模板8的顶部固定安装有四个卡接块二16,四个卡接块二16均与安装板15卡接,每两个卡接块二16之间卡接有卡接块三17,卡接块三17的顶部卡接有卡接块四18,卡接块四18与安装板15卡接,通过卡接块二16、卡接块三17、卡接块四18和安装板15的配合,使得上模板8可以进行拆卸,上模板8和下模板9同时进行拆卸,更换不同纹理和规格,进而可以冲压不同规格和纹理的翅片,提高装置使用灵活性,安装架1的一端放置有缓冲板3,缓冲板3远离安装架1的一端放置有收集箱4,当冲压好的翅片从下模板9内部脱落后,会掉入到缓冲板3上方,进而落入到收集箱4内部,方便后续的存储和运输。
综上所述,该翅片预冲压模具,使用时,确定好需要冲压的翅片花纹和规格,并通过卡接块一10和卡接轴11的配合对下模板9进行更换,并通过卡接块二16.卡接块三17、卡接块四18和安装板15的配合更换上模板8,更换完毕后,通过液压杆7带动安装板15在支撑柱5的外侧滑动,进而使得上模板8对下模板9进行冲压,冲压完成后,通过下料机构的配合,使得推块32在滑动槽33内部滑动,直至推块32与下模板9发生接触,并使其的角度发生改变,当下模板9的角度倾斜后,通过电动伸缩杆12将冲压完成后的翅片脱落,并掉入到缓冲板3的上方,由缓冲板3缓冲过后掉落到收集箱4内部,方便后续的存储以及运输使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翅片预冲压模具,包括安装架(1)、四个支撑柱(5)、安装板(15)、液压杆(7)、上模板(8)和下模板(9),其特征在于:四个所述支撑柱(5)固定安装于安装架(1)的顶部,四个所述支撑柱(5)的顶部均固定安装有顶板(6),所述液压杆(7)固定安装于顶板(6)的底部,所述安装板(15)位于四个支撑柱(5)的外侧并与其滑动连接,所述液压杆(7)的输出端与安装板(15)的顶部固定连接,所述下模板(9)卡接于安装架(1)的顶部,所述上模板(8)卡接于安装板(15)的底部,所述安装架(1)的下方设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种翅片预冲压模具,其特征在于:所述下料机构包括电机(2)、转轴(22)、连接块(23)、连接柱一(26)和连接柱二(30),所述电机(2)固定安装于安装架(1)的一侧,所述电机(2)的输出端与转轴(22)的一端固定连接,所述转轴(22)远离电机(2)的一端与连接块(23)的一端固定连接,所述连接块(23)的内部滑动连接有滑动杆(25),所述滑动杆(25)的一侧固定连接有L型安装块(28),所述连接块(23)和L型安装块(28)之间且位于滑动杆(25)的外侧设置有弹簧(24),所述L型安装块(28)的一端转动连接有滑块(27),所述滑块(27)位于连接柱一(26)的外侧并与其滑动连接,所述连接柱一(26)的顶部固定连接有滑动轴(20),所述滑动轴(20)位于连接柱二(30)的外侧并与其滑动连接,所述滑块(27)的顶部且位于连接柱二(30)的一侧固定安装有L型连接板(31),所述L型连接板(31)的顶部固定连接有推块(32),所述安装架(1)的内部开设有滑动槽(33),所述滑动槽(33)与推块(32)滑动连接,所述安装架(1)的底部固定安装有方形块(21),所述方形块(21)与连接柱二(30)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种翅片预冲压模具,其特征在于:所述安装架(1)的顶部开设有安装槽(19),所述安装槽(19)与滑动槽(33)贯通,所述安装槽(19)与下模板(9)配合,所述下模板(9)的一端且位于安装架(1)的上方固定连接有横板(13),所述下模板(9)的内部滑动连接有内板(14),所述下模板(9)的内部设置有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端与内板(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种翅片预冲压模具,其特征在于:所述安装架(1)的顶部且位于安装槽(19)相对应的两侧固定安装有卡接块一(10),所述卡接块一(10)的内部卡接有卡接轴(11),所述卡接轴(11)与下模板(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种翅片预冲压模具,其特征在于:所述上模板(8)的顶部固定安装有四个卡接块二(16),四个所述卡接块二(16)均与安装板(15)卡接,每两个所述卡接块二(16)之间卡接有卡接块三(17),所述卡接块三(17)的顶部卡接有卡接块四(18),所述卡接块四(18)与安装板(15)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种翅片预冲压模具,其特征在于:所述安装架(1)的一端放置有缓冲板(3),所述缓冲板(3)远离安装架(1)的一端放置有收集箱(4)。
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