CN214023500U - 一种传送结构的传动滚筒精车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种传送结构的传动滚筒精车装置，包括传送支架，传送支架的表面均匀安装有多根传送辊，传送支架的底部固定安装有底座，传送支架的侧面设置有固定安装于底座顶部的环形挡板，环形挡板的侧面贯穿开设有多个物料通道，环形挡板的中心处设置有固定安装于底座顶部的角度调节电机，角度调节电机的顶部设置有固定安装于传送支架底部的连接板，角度调节电机的输出轴与连接板固定连接，环形挡板的外侧设置有固定安装于底座一侧的立板，立板的侧面设置有机顶盖，传本实用新型通过可旋转的传送支架，能够方便的对加工完成后的物料进行分类抛料，减少了使用者的工作量。

Description

一种传送结构的传动滚筒精车装置

技术领域

本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其涉及一种传送结构的传动滚筒精车装置。

背景技术

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值；在物品的传送运输时传送带和传送辊是主要使用的辅助工具，无论适用于原材料的直接运输，还是用于加工后的料件的运输。

在目前使用的传送带或者传送辊中，通常情况下并不具备角度调节功能，在需要对不同材质的物料进行加工时，可能会出现需要分类的情况，但是单方向传输的传送装置并不具备分类功能，只能加装其他的挑选机构或者采用人工挑选，这样的方法较为繁琐，所以需要对传送装置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传送结构的传动滚筒精车装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种传送结构的传动滚筒精车装置，包括传送支架，所述传送支架的表面均匀安装有多根传送辊，所述传送支架的底部固定安装有底座，所述传送支架的侧面设置有固定安装于底座顶部的环形挡板，所述环形挡板的侧面贯穿开设有多个物料通道，所述环形挡板的中心处设置有固定安装于底座顶部的角度调节电机，所述角度调节电机的顶部设置有固定安装于传送支架底部的连接板，所述角度调节电机的输出轴与连接板固定连接，所述环形挡板的外侧设置有固定安装于底座一侧的立板，所述立板的侧面设置有机顶盖，所述立板的内侧嵌设有电动伸缩杆，所述机顶盖通过电动伸缩杆与立板滑动连接，所述传送支架的顶部设置有固定安装于机顶盖底部的精车机构，所述传送支架的传送起点处设置有固定安装于底座边侧处的导向装置。

优选的，所述精车机构包括固定安装于机顶盖底部的旋转电机，所述旋转电机的底部固定安装有钻头。

优选的，所述环形挡板内侧的中部开设有限位槽，所述限位槽的大小与传送支架相互匹配。

优选的，所述导向装置包括固定安装于底座顶部的反向导出板，所述反向导出板的顶部固定连接有正向导入板，所述正向导入板的顶部和反向导出板的底部均设置有导向口。

优选的，所述传送支架底部的两侧均安装有支撑轮，所述支撑轮具体为带有轮刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：传送辊的传送起点设置有导向装置，导向装置包括正向导向板和反向导出板，正向导出板可以方便物料被移送到传送辊的顶部，反向导出板可以使得不需要加工的物料传送效率更高，传送支架的底部设置有角度调节电机，可以通过调节传送支架的角度，来使得传送辊对物料进行分类，能够减少操作人员对不同材质加工产品的挑选时间。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、传送支架；2、传送辊；3、底座；4、环形挡板；5、限位槽；6、物料通道；7、立板；8、机顶盖；9、旋转电机；10、角度调节电机；11、钻头；12、电动伸缩杆；13、导向装置；14、正向导入板；15、反向导出板；16、导向口；17、支撑轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种传送结构的传动滚筒精车装置，包括传送支架1，传送支架1的表面均匀安装有多根传送辊2，传送支架1的底部固定安装有底座3，传送支架1的侧面设置有固定安装于底座3顶部的环形挡板4，环形挡板4的侧面贯穿开设有多个物料通道6，环形挡板4的中心处设置有固定安装于底座3顶部的角度调节电机10，角度调节电机10的顶部设置有固定安装于传送支架1底部的连接板，角度调节电机10的输出轴与连接板固定连接，环形挡板4的外侧设置有固定安装于底座3一侧的立板7，立板7的侧面设置有机顶盖8，立板7的内侧嵌设有电动伸缩杆12，机顶盖8通过电动伸缩杆12与立板7滑动连接，传送支架1的顶部设置有固定安装于机顶盖8底部的精车机构，传送支架1的传送起点处设置有固定安装于底座3边侧处的导向装置13。

精车机构包括固定安装于机顶盖8底部的旋转电机9，旋转电机9的底部固定安装有钻头11，精车机构可以提高装置整体的功能性，既可以对物料进行加工，也可以分类物料。

环形挡板4内侧的中部开设有限位槽5，限位槽5的大小与传送支架1相互匹配,限位槽5可以对传送支架1进行限位，防止传送支架1倾斜而影响传送效果。

导向装置13包括固定安装于底座3顶部的反向导出板15，反向导出板15底部的导向口16可以使得物料可以被反向传出，提高了分类的效率，反向导出板15的顶部固定连接有正向导入板14，正导入板14可以使得物料方便被移送到传送辊2的表面，正向导入板14的顶部和反向导出板15的底部均设置有导向口16。

传送支架1底部的两侧均安装有支撑轮17，支撑轮17具体为带有轮刹的万向轮，支撑轮17可以对传送支架1起到辅助支撑的作用。

工作原理：使用时，先将物料通过外部的传送带转移到导向装置13的顶部，并利用导向装置13顶部的正向导入板14将物料送到传送支架1表面，传送支架1表面的传送辊2会将物料传送到机顶盖8的底部，机顶盖8底部的精车机构会被电动伸缩杆12转移到物料的顶部，之后旋电机9和钻头11相互配合对物料进行加工，加工完成后的物料根据分类的需要，可通过传送支架1底部的角度调节电机10调整传送支架1的方向，使得传送辊2可以分类投放物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种传送结构的传动滚筒精车装置，包括传送支架(1)，其特征在于，所述传送支架(1)的表面均匀安装有多根传送辊(2)，所述传送支架(1)的底部固定安装有底座(3)，所述传送支架(1)的侧面设置有固定安装于底座(3)顶部的环形挡板(4)，所述环形挡板(4)的侧面贯穿开设有多个物料通道(6)，所述环形挡板(4)的中心处设置有固定安装于底座(3)顶部的角度调节电机(10)，所述角度调节电机(10)的顶部设置有固定安装于传送支架(1)底部的连接板，所述角度调节电机(10)的输出轴与连接板固定连接，所述环形挡板(4)的外侧设置有固定安装于底座(3)一侧的立板(7)，所述立板(7)的侧面设置有机顶盖(8)，所述立板(7)的内侧嵌设有电动伸缩杆(12)，所述机顶盖(8)通过电动伸缩杆(12)与立板(7)滑动连接，所述传送支架(1)的顶部设置有固定安装于机顶盖(8)底部的精车机构，所述传送支架(1)的传送起点处设置有固定安装于底座(3)边侧处的导向装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种传送结构的传动滚筒精车装置，其特征在于，所述精车机构包括固定安装于机顶盖(8)底部的旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的底部固定安装有钻头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种传送结构的传动滚筒精车装置，其特征在于，所述环形挡板(4)内侧的中部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的大小与传送支架(1)相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种传送结构的传动滚筒精车装置，其特征在于，所述导向装置(13)包括固定安装于底座(3)顶部的反向导出板(15)，所述反向导出板(15)的顶部固定连接有正向导入板(14)，所述正向导入板(14)的顶部和反向导出板(15)的底部均设置有导向口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种传送结构的传动滚筒精车装置，其特征在于，所述传送支架(1)底部的两侧均安装有支撑轮(17)，所述支撑轮(17)具体为带有轮刹的万向轮。

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