CN216582439U - 一种电路板加工用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用自动上料装置，包括传输结构，所述传输结构的侧端位置连通有传输带，所述传输带的侧端安装有第一电动机，所述第一电动机、传输带之间贯通连接有安装防护板，所述安装防护板的顶部固定连接有顶板架，所述安装防护板的底部固定连接有支撑底座，所述传输带的另一端套设有防护架，所述传输结构包括存储架、按压齿盘、传输轴、稳固支撑架、第二电动机和锥形推架，所述存储架的下端限位连接有锥形推架，所述存储架的底端与稳固支撑架相固定连接。本实用新型为电路板加工用自动上料装置，通过传输结构的设置，实现电路板传输加工的目的。

Description

一种电路板加工用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及电路板设备技术领域，具体为一种电路板加工用自动上料装置。

背景技术

根据中国专利号CN202120057715.6，本申请涉及一种电路板上料装置，其特征在于：包括机架、运输电路板的运输机构、取走电路板的上料机构及调整电路板位置的调整机构，所述调整机构包括连接于机架的推动气缸、固定于推动气缸的活塞杆的推板及对电路板定位的定位板，所述推板与定位板的长度方向平行于运输机构移动电路板的移动方向，电路板位于所述推板与定位板之间。本申请具有运输机构将电路板移动至推板处时，推动气缸活塞杆伸出从而使推板推动电路板，电路板抵接于定位板，由此调整电路板位置，使电路板精准的移动至预设位置，并通过上料机构将电路板取走，提升上料机构取走电路板的准确率，减少宕机情况发生，提高生产效率的效果，但是目前路板加工用自动上料装置存在以下问题：

存在不便于进行连续型上料的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用自动上料装置，包括传输结构，所述传输结构的侧端位置连通有传输带，所述传输带的侧端安装有第一电动机，所述第一电动机、传输带之间贯通连接有安装防护板，所述安装防护板的顶部固定连接有顶板架，所述安装防护板的底部固定连接有支撑底座，所述传输带的另一端套设有防护架。

优选的，所述传输结构包括存储架、按压齿盘、传输轴、稳固支撑架、第二电动机和锥形推架，所述存储架的下端限位连接有锥形推架，所述存储架的底端与稳固支撑架相固定连接，所述稳固支撑架的侧端安装有第二电动机，所述第二电动机通过传输轴与按压齿盘相固定连接。

优选的，所述锥形推架的中心位置设有与按压齿盘运动适配的槽体。

优选的，所述按压齿盘的顶部位置设有齿形。

优选的，所述锥形推架贯通至存储架的中心位置处。

优选的，所述锥形推架的底部位置与传输带相贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装传输结构、第一电动机、安装防护板、传输带、顶板架、支撑底座、防护架，实现整体的连接固定工作，通过支撑底座的设置，方便进行底部的支撑连接，第一电动机可进行传输带的驱动转动，传输结构方便进行传输连接工作，顶板架的上端可进行加工器材的放置，方便进行组合生产工作。

二、通过安装传输结构，传输结构通过存储架、按压齿盘、传输轴、稳固支撑架、第二电动机和锥形推架组成，通过第二电动机可进行驱动，带动按压齿盘、传输轴进行转动，通过按压齿盘的转动，可与存储架内的电路板进行接触，实现电路板的推移目的，方便将电路板通过锥形推架传输至传输带上，实现整体的传输任务。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体的侧视图；

图3为本实用新型传输结构的结构示意图。

图中：1-传输结构；2-第一电动机；3-安装防护板；4-传输带；5-顶板架；6-支撑底座；7-防护架；8-存储架；9-按压齿盘；10-传输轴；11-稳固支撑架；12-第二电动机；13-锥形推架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用自动上料装置，包括传输结构1，传输结构1的侧端位置连通有传输带4，传输带4的侧端安装有第一电动机2，第一电动机2、传输带4之间贯通连接有安装防护板3，安装防护板3的顶部固定连接有顶板架5，安装防护板3的底部固定连接有支撑底座6，传输带4的另一端套设有防护架7，通过安装传输结构1、第一电动机2、安装防护板3、传输带4、顶板架5、支撑底座6、防护架7，实现整体的连接固定工作，通过支撑底座6的设置，方便进行底部的支撑连接，第一电动机2可进行传输带4的驱动转动，传输结构1方便进行传输连接工作，顶板架5的上端可进行加工器材的放置，方便进行组合生产工作。

传输结构1包括存储架8、按压齿盘9、传输轴10、稳固支撑架11、第二电动机12和锥形推架13，存储架8的下端限位连接有锥形推架13，存储架8的底端与稳固支撑架11相固定连接，稳固支撑架11的侧端安装有第二电动机12，第二电动机12通过传输轴10与按压齿盘9相固定连接，锥形推架13的中心位置设有与按压齿盘9运动适配的槽体，按压齿盘9的顶部位置设有齿形，锥形推架13贯通至存储架8的中心位置处，锥形推架13的底部位置与传输带4相贴合设置，通过安装传输结构1，传输结构1通过存储架8、按压齿盘9、传输轴10、稳固支撑架11、第二电动机12和锥形推架13组成，通过第二电动机12可进行驱动，带动按压齿盘9、传输轴10进行转动，通过按压齿盘9的转动，可与存储架8内的电路板进行接触，实现电路板的推移目的，方便将电路板通过锥形推架13传输至传输带4上，实现整体的传输任务。

工作原理：在需要工作时，使用者将传输结构1、第一电动机2、安装防护板3、传输带4、顶板架5、支撑底座6和防护架7进行组合连接，通过存储架8进行电路板的存储，通过驱动第二电动机12，带动传输轴10转动，使得按压齿盘9进行转动，且按压齿盘9的顶部设有齿形，可通过齿形与单片的电路板进行连接，实现推移的目的，将电路板通过锥形推架13传输至传输带4上，实现上料工作，通过安装传输结构1、第一电动机2、安装防护板3、传输带4、顶板架5、支撑底座6、防护架7，实现整体的连接固定工作，通过支撑底座6的设置，方便进行底部的支撑连接，第一电动机2可进行传输带4的驱动转动，传输结构1方便进行传输连接工作，顶板架5的上端可进行加工器材的放置，方便进行组合生产工作，通过安装传输结构1，传输结构1通过存储架8、按压齿盘9、传输轴10、稳固支撑架11、第二电动机12和锥形推架13组成，通过第二电动机12可进行驱动，带动按压齿盘9、传输轴10进行转动，通过按压齿盘9的转动，可与存储架8内的电路板进行接触，实现电路板的推移目的，方便将电路板通过锥形推架13传输至传输带4上，实现整体的传输任务，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板加工用自动上料装置，包括传输结构（1），其特征在于：所述传输结构（1）的侧端位置连通有传输带（4），所述传输带（4）的侧端安装有第一电动机（2），所述第一电动机（2）、传输带（4）之间贯通连接有安装防护板（3），所述安装防护板（3）的顶部固定连接有顶板架（5），所述安装防护板（3）的底部固定连接有支撑底座（6），所述传输带（4）的另一端套设有防护架（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用自动上料装置，其特征在于：所述传输结构（1）包括存储架（8）、按压齿盘（9）、传输轴（10）、稳固支撑架（11）、第二电动机（12）和锥形推架（13），所述存储架（8）的下端限位连接有锥形推架（13），所述存储架（8）的底端与稳固支撑架（11）相固定连接，所述稳固支撑架（11）的侧端安装有第二电动机（12），所述第二电动机（12）通过传输轴（10）与按压齿盘（9）相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用自动上料装置，其特征在于：所述锥形推架（13）的中心位置设有与按压齿盘（9）运动适配的槽体。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用自动上料装置，其特征在于：所述按压齿盘（9）的顶部位置设有齿形。

5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用自动上料装置，其特征在于：所述锥形推架（13）贯通至存储架（8）的中心位置处。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用自动上料装置，其特征在于：所述锥形推架（13）的底部位置与传输带（4）相贴合设置。

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