CN214023288U - 一种方便安全转动的螺旋锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安全转动的螺旋锻压机，包括主体，所述主体的下端面固定安装有底座，所述主体的上端面固定安装有驱动仓，所述驱动仓的右侧固定安装有护栏，所述主体和驱动仓的右侧固定安装有梯子。该方便安全转动的螺旋锻压机，主体的正面和背面固定安装有外框，外框位于工作仓的外侧，通过螺栓将两个挡板固定安装在外框上，将螺杆与螺母遮挡，防止异物进入缝隙导致设备损坏，主体的正面和背面固定安装有缓冲器，压座的正面和背面固定安装有缓冲架，通过缓冲器上的导向杆插入缓冲架的导向座内进行定位，导向杆的外侧套有弹簧，弹簧与导向座的下端面贴合，使压座在下降时，对其进行缓冲限位。

Description

一种方便安全转动的螺旋锻压机

技术领域

本实用新型涉及集装箱加工设备技术领域，具体为一种方便安全转动的螺旋锻压机。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。

在集装箱生产过程中需要使用螺旋锻压机对其手柄、平板等配件进行生产加工，但螺旋锻压机在使用过程中螺杆与螺母旋转一端距离后，螺杆暴露在外容易有异物进入到螺杆与螺母之间的缝隙，导致设备损坏，并且当操作不当时，螺母与螺杆旋转过头导致脱落的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安全转动的螺旋锻压机，以解决上述背景技术中提出在集装箱生产过程中需要使用螺旋锻压机对其手柄、平板等配件进行生产加工，但螺旋锻压机在使用过程中螺杆与螺母旋转一端距离后，螺杆暴露在外容易有异物进入到螺杆与螺母之间的缝隙，导致设备损坏，并且当操作不当时，螺母与螺杆旋转过头导致脱落危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安全转动的螺旋锻压机，包括主体，所述主体的下端面固定安装有底座，所述底座上端面的四角固定安装有固定座，所述主体的上端面固定安装有驱动仓，所述驱动仓的右侧固定安装有护栏，所述主体和驱动仓的右侧固定安装有梯子，所述驱动仓内固定安装有轮座，所述主体的正面贯通开设有工作仓，所述主体内活动安装有螺杆，所述螺杆的外侧固定安装有飞轮，所述驱动仓内固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有开关磁阻电机，所述开关磁阻电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有传动轮，所述工作仓内活动安装有压座，所述压座的下端面通过螺栓固定安装有上模具，所述工作仓的下端面固定安装有模具座，所述模具座上固定安装有下模具，所述主体的正面和背面固定安装有外框，所述外框上通过螺栓固定安装有挡板，所述主体的正面和背面固定安装有缓冲器，所述压座的正面和背面固定安装有缓冲架。

优选的，所述驱动仓内的左上角固定安装有定位座，所述电机支架位于定位座的两侧，所述转轴位于定位座内。

优选的，所述开关磁阻电机上固定安装有电机安装板，所述电机安装板通过四个螺丝固定安装在电机支架上，所述飞轮的外侧套有传动皮带，所述传动皮带套于传动轮上。

优选的，所述压座的左右两侧对称安装有两个滑块，所述工作仓的左右两侧对称安装有两个滑轨，所述滑块位于滑轨内。

优选的，所述压座内固定安装有螺母，所述螺母与螺杆螺纹安装，所述螺杆的外侧固定安装有卡盘，所述卡盘位于主体内，所述螺杆的上端固定安装有连接轴，所述连接轴位于轮座内，所述飞轮固定安装于连接轴的外侧。

优选的，所述缓冲器上端面的两侧固定安装有限位座，所述限位座的上端面固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧套有弹簧，所述缓冲架的左右两侧固定安装有导向座，所述缓冲架与压座之间固定安装有加强筋，所述导向杆位于导向座的通孔内，所述弹簧的上端面与导向座的下端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便安全转动的螺旋锻压机，主体的正面和背面固定安装有外框，外框位于工作仓的外侧，通过螺栓将两个挡板固定安装在外框上，将螺杆与螺母遮挡，防止异物进入缝隙导致设备损坏；

2、该方便安全转动的螺旋锻压机，主体的正面和背面固定安装有缓冲器，压座的正面和背面固定安装有缓冲架，通过缓冲器上的导向杆插入缓冲架的导向座内进行定位，导向杆的外侧套有弹簧，弹簧与导向座的下端面贴合，使压座在下降时，对其进行缓冲限位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型正剖视结构示意图；

图5为本实用新型俯剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；201、固定座；3、驱动仓；301、定位座；4、护栏；5、梯子；6、轮座；7、工作仓；701、滑轨；8、螺杆；801、卡盘；802、连接轴；9、飞轮；901、传动皮带；10、电机支架；11、开关磁阻电机；1101、电机安装板；12、转轴；13、传动轮；14、压座；1401、螺母；1402、滑块；15、上模具；16、模具座；17、下模具；18、外框；19、挡板；20、缓冲器；2001、限位座；2002、导向杆；2003、弹簧；21、缓冲架；2101、导向座；2102、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安全转动的螺旋锻压机，包括主体1、底座2、固定座201、驱动仓3、定位座301、护栏4、梯子5、轮座6、工作仓7、螺杆8、卡盘801、连接轴802、飞轮9、传动皮带901、电机支架10、开关磁阻电机11、电机安装板1101、转轴12、传动轮13、压座14、螺母1401、滑块1402、上模具15、模具座16、下模具17、外框18、挡板19、缓冲器20、限位座2001、导向杆2002、弹簧2003、缓冲架21、导向座2101、加强筋2102，主体1的下端面固定安装有底座2，底座2上端面的四角固定安装有固定座201，主体1的上端面固定安装有驱动仓3，驱动仓3的右侧固定安装有护栏4，主体1和驱动仓3的右侧固定安装有梯子5，驱动仓3内固定安装有轮座6，主体1的正面贯通开设有工作仓7，主体1内活动安装有螺杆8，螺杆8的外侧固定安装有飞轮9，驱动仓3内固定安装有电机支架10，电机支架10上固定安装有开关磁阻电机11，开关磁阻电机11的输出轴上固定安装有转轴12，转轴12的外侧固定安装有传动轮13，工作仓7内活动安装有压座14，压座14的下端面通过螺栓固定安装有上模具15，工作仓7的下端面固定安装有模具座16，模具座16上固定安装有下模具17，主体1的正面和背面固定安装有外框18，外框18上通过螺栓固定安装有挡板19，主体1的正面和背面固定安装有缓冲器20，压座14的正面和背面固定安装有缓冲架21。

进一步的，驱动仓3内的左上角固定安装有定位座301，电机支架10位于定位座301的两侧，转轴12位于定位座301内，通过定位座301。对转轴12的下端进行限制，防止其在旋转时晃动。

进一步的，开关磁阻电机11上固定安装有电机安装板1101，电机安装板1101通过四个螺丝固定安装在电机支架10上，飞轮9的外侧套有传动皮带901，传动皮带901套于传动轮13上，通过传动皮带901使传动轮13带动飞轮9缓慢旋转。

进一步的，压座14的左右两侧对称安装有两个滑块1402，工作仓7的左右两侧对称安装有两个滑轨701，滑块1402位于滑轨701内，辅助压座14进行升降。

进一步的，压座14内固定安装有螺母1401，螺母1401与螺杆8螺纹安装，螺杆8的外侧固定安装有卡盘801，卡盘801位于主体1内，螺杆8的上端固定安装有连接轴802，连接轴802位于轮座6内，飞轮9固定安装于连接轴802的外侧，通过卡盘801将螺杆8安装在主体1内，使飞轮9带动螺杆8旋转。

进一步的，缓冲器20上端面的两侧固定安装有限位座2001，限位座2001的上端面固定安装有导向杆2002，导向杆2002的外侧套有弹簧2003，缓冲架21的左右两侧固定安装有导向座2101，缓冲架21与压座14之间固定安装有加强筋2102，导向杆2002位于导向座2101的通孔内，弹簧2003的上端面与导向座2101的下端面贴合，对螺杆8与压座14的旋转升降进行缓冲限位。

工作原理：将四个螺栓通过主体1底部底座2上的固定座201，将其固定安装在地面，操作人员通过主体1和驱动仓3右侧的梯子5进入驱动仓3内，通过四个螺栓将开关磁阻电机11固定安装在驱动仓3内的电机支架10上，方便维护检修，开关磁阻电机11输出轴上固定安装的转轴12插入定位座301内，转轴12外侧固定安装有的传动轮13通过传动皮带901与飞轮9进行传动，飞轮9固定安装在螺杆8的连接轴802外侧，压座14通过螺母1401与螺杆8螺纹安装，压座14左右两侧的滑块1402位于工作仓7左右两侧的滑轨701内，将上模具15通过螺栓固定安装在压座14的下端面，将下模具17放置安装在模具座16内，将两个挡板19通过螺栓固定安装在主体1正面和背面的外框18上，防止设备在运作时有异物进入到螺母1401和螺杆8之间，导致设备损坏，缓冲器20上的导向杆2002位于缓冲架21左右两侧导向座2101的通孔内，在压座14进行下降时，对其进行缓冲限位。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种方便安全转动的螺旋锻压机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端面固定安装有底座(2)，所述底座(2)上端面的四角固定安装有固定座(201)，所述主体(1)的上端面固定安装有驱动仓(3)，所述驱动仓(3)的右侧固定安装有护栏(4)，所述主体(1)和驱动仓(3)的右侧固定安装有梯子(5)，所述驱动仓(3)内固定安装有轮座(6)，所述主体(1)的正面贯通开设有工作仓(7)，所述主体(1)内活动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧固定安装有飞轮(9)，所述驱动仓(3)内固定安装有电机支架(10)，所述电机支架(10)上固定安装有开关磁阻电机(11)，所述开关磁阻电机(11)的输出轴上固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧固定安装有传动轮(13)，所述工作仓(7)内活动安装有压座(14)，所述压座(14)的下端面通过螺栓固定安装有上模具(15)，所述工作仓(7)的下端面固定安装有模具座(16)，所述模具座(16)上固定安装有下模具(17)，所述主体(1)的正面和背面固定安装有外框(18)，所述外框(18)上通过螺栓固定安装有挡板(19)，所述主体(1)的正面和背面固定安装有缓冲器(20)，所述压座(14)的正面和背面固定安装有缓冲架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安全转动的螺旋锻压机，其特征在于：所述驱动仓(3)内的左上角固定安装有定位座(301)，所述电机支架(10)位于定位座(301)的两侧，所述转轴(12)位于定位座(301)内。

3.根据权利要求1所述的一种方便安全转动的螺旋锻压机，其特征在于：所述开关磁阻电机(11)上固定安装有电机安装板(1101)，所述电机安装板(1101)通过四个螺丝固定安装在电机支架(10)上，所述飞轮(9)的外侧套有传动皮带(901)，所述传动皮带(901)套于传动轮(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种方便安全转动的螺旋锻压机，其特征在于：所述压座(14)的左右两侧对称安装有两个滑块(1402)，所述工作仓(7)的左右两侧对称安装有两个滑轨(701)，所述滑块(1402)位于滑轨(701)内。

5.根据权利要求1所述的一种方便安全转动的螺旋锻压机，其特征在于：所述压座(14)内固定安装有螺母(1401)，所述螺母(1401)与螺杆(8)螺纹安装，所述螺杆(8)的外侧固定安装有卡盘(801)，所述卡盘(801)位于主体(1)内，所述螺杆(8)的上端固定安装有连接轴(802)，所述连接轴(802)位于轮座(6)内，所述飞轮(9)固定安装于连接轴(802)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便安全转动的螺旋锻压机，其特征在于：所述缓冲器(20)上端面的两侧固定安装有限位座(2001)，所述限位座(2001)的上端面固定安装有导向杆(2002)，所述导向杆(2002)的外侧套有弹簧(2003)，所述缓冲架(21)的左右两侧固定安装有导向座(2101)，所述缓冲架(21)与压座(14)之间固定安装有加强筋(2102)，所述导向杆(2002)位于导向座(2101)的通孔内，所述弹簧(2003)的上端面与导向座(2101)的下端面贴合。

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