CN214021286U - 一种高效的用于化学制品的纳米研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，涉及纳米研磨技术领域，包括桌子，所述桌子的上表面一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将箱体从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述箱体的一侧设置有传动结构。该高效的用于化学制品的纳米研磨机，通过左粉碎螺纹杆和右粉碎螺纹杆的设置，使该高效的用于化学制品的纳米研磨机具备了粉碎化学制品的效果，从而起到了充分研磨的作用，通过辊轮、转动板、伺服电动机、主动轮和从动轮的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动辊轮在弧形滤板上滚动，进而达到了提高研磨效率的目的。

Description

一种高效的用于化学制品的纳米研磨机

技术领域

本实用新型涉及纳米研磨技术领域，具体为一种高效的用于化学制品的纳米研磨机。

背景技术

纳米研磨机是一种新型的研磨机。用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质。物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔。

但是目前市场上的纳米研磨机不仅结构复杂，而且功能单一,不方便工作人员操作，当研磨机在工作时内部温度太高，不仅影响研磨效率，同时也缩短了纳米研磨机的使用寿命，另外研磨效果较差、需要长时间研磨，大大降低了工作效率。所以现阶段研磨机存在散热效果较差、研磨效果较差的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，包括桌子，所述桌子的上表面一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将箱体从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述箱体的一侧设置有传动结构，所述传动结构包括伺服电机、主级转动轮、从级转动轮、一级齿轮、二级齿轮和三级齿轮，所述桌子的上表面的上表面另一侧通过伺服电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆的外侧面一侧与主级转动轮固定连接，所述推进螺纹杆的外侧面另一侧与一级齿轮固定连接，所述箱体的内侧壁上部从左往右依次活动连接有左粉碎螺纹杆和右粉碎螺纹杆，所述左粉碎螺纹杆和右粉碎螺纹杆完全贯穿箱体，所述左粉碎螺纹杆的外侧面一侧与从级转动轮，所述主级转动轮与从级转动轮传动连接。

可选的，所述左粉碎螺纹杆的外侧面另一侧与二级齿轮固定连接，所述右粉碎螺纹杆的外侧面一侧与三级齿轮固定连接，所述一级齿轮与二级齿轮啮合，所述二级齿轮与三级齿轮啮合，所述左粉碎螺纹杆和右粉碎螺纹杆相互啮合。

可选的，所述下空腔的内部设置有弧形滤板，所述隔板的上表面一侧开设有掉料口，所述下空腔的内底壁通过滑轨滑动连接有接料盒，所述接料盒的外侧面一侧固定连接有把手，所述箱体的上表面一侧开设有进料斗，所述箱体的上表面另一侧设置有散热结构。

可选的，所述散热结构包括散热伺服电机、连接环和扇叶，所述上空腔的内顶壁一侧通过散热伺服电机座与散热伺服电机固定连接，所述散热伺服电机的输出端与连接环固定连接，所述连接环的外侧面与扇叶固定连接。

可选的，所述桌子的上部一侧通过伺服电动机座固定连接有伺服电动机，所述伺服电动机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮。

可选的，所述从动轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与箱体的外侧面上部活动连接，所述转动杆的外侧面一侧固定连接有转动板，所述转动板的外侧面下部通过短杆活动连接有辊轮，所述箱体的外侧面下部开设有与短杆相适配的圆弧孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，具备以下有益效果：

1、该高效的用于化学制品的纳米研磨机，通过左粉碎螺纹杆和右粉碎螺纹杆的设置，使该高效的用于化学制品的纳米研磨机具备了粉碎化学制品的效果，从而起到了充分研磨的作用，通过辊轮、转动板、伺服电动机、主动轮和从动轮的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动辊轮在弧形滤板上滚动，进而达到了提高研磨效率的目的。

2、该高效的用于化学制品的纳米研磨机，通过传动结构和箱体的设置，使该高效的用于化学制品的纳米研磨机具备了结构简单、操作简便的效果，通过散热结构的配合设置，在使用的过程中可以通过散热伺服电机带动扇叶进行散热，进而起到了达到了提高散热效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型立体正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、桌子；2、箱体；3、传动结构；301、伺服电机；302、主级转动轮；303、从级转动轮；304、一级齿轮；305、二级齿轮；306、三级齿轮；4、推进螺纹杆；5、左粉碎螺纹杆；6、右粉碎螺纹杆；7、隔板；8、弧形滤板；9、接料盒；10、散热结构；1001、散热伺服电机；1002、连接环；1003、扇叶；11、伺服电动机；12、主动轮；13、从动轮；14、转动杆；15、转动板；16、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，包括桌子1，桌子1的上表面一侧固定连接有箱体2，箱体2的内壁固定连接有隔板7，隔板7将箱体2从上往下依次分割成上空腔和下空腔，箱体2的一侧设置有传动结构3，传动结构3包括伺服电机301、主级转动轮302、从级转动轮303、一级齿轮304、二级齿轮305和三级齿轮306，桌子1的上表面的上表面另一侧通过伺服电机座与伺服电机301固定连接，伺服电机301的输出端固定连接有推进螺纹杆4，推进螺纹杆4的外侧面一侧与主级转动轮302固定连接，推进螺纹杆4的外侧面另一侧与一级齿轮304固定连接，箱体2的内侧壁上部从左往右依次活动连接有左粉碎螺纹杆5和右粉碎螺纹杆6，左粉碎螺纹杆5和右粉碎螺纹杆6完全贯穿箱体2，左粉碎螺纹杆5的外侧面一侧与从级转动轮303，主级转动轮302与从级转动轮303传动连接，左粉碎螺纹杆5的外侧面另一侧与二级齿轮305固定连接，右粉碎螺纹杆6的外侧面一侧与三级齿轮306固定连接，一级齿轮304与二级齿轮305啮合，二级齿轮305与三级齿轮306啮合，左粉碎螺纹杆5和右粉碎螺纹杆6相互啮合，下空腔的内部设置有弧形滤板8，隔板7的上表面一侧开设有掉料口，下空腔的内底壁通过滑轨滑动连接有接料盒9，接料盒9的外侧面一侧固定连接有把手，箱体2的上表面一侧开设有进料斗，箱体2的上表面另一侧设置有散热结构10，散热结构10包括散热伺服电机1001、连接环1002和扇叶1003，上空腔的内顶壁一侧通过散热伺服电机座与散热伺服电机1001固定连接，散热伺服电机1001的输出端与连接环1002固定连接，连接环1002的外侧面与扇叶1003固定连接，桌子1的上部一侧通过伺服电动机座固定连接有伺服电动机11，伺服电动机11的输出端固定连接有主动轮12，主动轮12通过皮带传动连接有从动轮13，从动轮13的内壁固定连接有转动杆14，转动杆14的一端与箱体2的外侧面上部活动连接，转动杆14的外侧面一侧固定连接有转动板15，转动板15的外侧面下部通过短杆活动连接有辊轮16，箱体2的外侧面下部开设有与短杆相适配的圆弧孔。

使用时，使用者将该高效的用于化学制品的纳米研磨机移至到指定位置后，之后将化学原料从进料斗倒入，在倒入之前，使用者启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动主级转动轮302旋转，主级转动轮302带动推进螺纹杆4转动，推进螺纹杆4带动一级齿轮304转动，另外主级转动轮302带动从级转动轮303旋转，从级转动轮303带动二级齿轮305转动，二级齿轮305带动三级齿轮306转动，三级齿轮306带动右粉碎螺纹杆6转动，也带动左粉碎螺纹杆5转动，进而使化学原料粉碎再由推进螺纹杆4推至到掉料口处，当化工原料掉落到弧形滤板8上，之后使用者启动伺服电动机11，伺服电动机11的输出端带动主动轮12转动，主动轮12带动从动轮13转动，从动轮13带动转动杆14旋转，转动杆14带动转动板15旋转，转动板15带动辊轮16在弧形滤板8上滚动，因从动轮13与转动杆14固定连接、转动杆14与箱体2活动连接、转动杆14与转动板15固定连接，所以当伺服电动机11正转时会间接的带动转动杆14正转，进而使转动板15带动辊轮16进行正转，当反转时，伺服电动机11会间接的带动转动板14反转，进而使转动板15带动辊轮16进行反转，进而达到了提高研磨效果的目的，在工作的过程使用者可以启动散热伺服电机1001，散热伺服电机1001的输出端带动连接环1002转动，连接环1002带动扇叶1003转动，进而将箱体2内部的热量散发出去，进而起到了延长使用寿命的作用，达到了提高散热效果的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该高效的用于化学制品的纳米研磨机，通过左粉碎螺纹杆5和右粉碎螺纹杆6的设置，使该高效的用于化学制品的纳米研磨机具备了粉碎化学制品的效果，从而起到了充分研磨的作用，通过辊轮16、转动板15、伺服电动机11、主动轮12和从动轮13的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机11间接的带动辊轮16在弧形滤板8上滚动，进而达到了提高研磨效率的目的，通过传动结构3和箱体2的设置，使该高效的用于化学制品的纳米研磨机具备了结构简单、操作简便的效果，通过散热结构10的配合设置，在使用的过程中可以通过散热伺服电机1001带动扇叶1003进行散热，进而起到了达到了提高散热效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，包括桌子(1)，其特征在于：所述桌子(1)的上表面一侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)将箱体(2)从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述箱体(2)的一侧设置有传动结构(3)，所述传动结构(3)包括伺服电机(301)、主级转动轮(302)、从级转动轮(303)、一级齿轮(304)、二级齿轮(305)和三级齿轮(306)，所述桌子(1)的上表面的上表面另一侧通过伺服电机座与伺服电机(301)固定连接，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有推进螺纹杆(4)，所述推进螺纹杆(4)的外侧面一侧与主级转动轮(302)固定连接，所述推进螺纹杆(4)的外侧面另一侧与一级齿轮(304)固定连接，所述箱体(2)的内侧壁上部从左往右依次活动连接有左粉碎螺纹杆(5)和右粉碎螺纹杆(6)，所述左粉碎螺纹杆(5)和右粉碎螺纹杆(6)完全贯穿箱体(2)，所述左粉碎螺纹杆(5)的外侧面一侧与从级转动轮(303)，所述主级转动轮(302)与从级转动轮(303)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，其特征在于：所述左粉碎螺纹杆(5)的外侧面另一侧与二级齿轮(305)固定连接，所述右粉碎螺纹杆(6)的外侧面一侧与三级齿轮(306)固定连接，所述一级齿轮(304)与二级齿轮(305)啮合，所述二级齿轮(305)与三级齿轮(306)啮合，所述左粉碎螺纹杆(5)和右粉碎螺纹杆(6)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，其特征在于：所述下空腔的内部设置有弧形滤板(8)，所述隔板(7)的上表面一侧开设有掉料口，所述下空腔的内底壁通过滑轨滑动连接有接料盒(9)，所述接料盒(9)的外侧面一侧固定连接有把手，所述箱体(2)的上表面一侧开设有进料斗，所述箱体(2)的上表面另一侧设置有散热结构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，其特征在于：所述散热结构(10)包括散热伺服电机(1001)、连接环(1002)和扇叶(1003)，所述上空腔的内顶壁一侧通过散热伺服电机座与散热伺服电机(1001)固定连接，所述散热伺服电机(1001)的输出端与连接环(1002)固定连接，所述连接环(1002)的外侧面与扇叶(1003)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，其特征在于：所述桌子(1)的上部一侧通过伺服电动机座固定连接有伺服电动机(11)，所述伺服电动机(11)的输出端固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)通过皮带传动连接有从动轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的用于化学制品的纳米研磨机，其特征在于：所述从动轮(13)的内壁固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端与箱体(2)的外侧面上部活动连接，所述转动杆(14)的外侧面一侧固定连接有转动板(15)，所述转动板(15)的外侧面下部通过短杆活动连接有辊轮(16)，所述箱体(2)的外侧面下部开设有与短杆相适配的圆弧孔。

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