CN214013043U - 一种电池模组的端板组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，公开了一种电池模组的端板组件及电池模组，该电池模组的端板组件包括端板本体，端板本体包括在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，以及两个侧面，其中，第一表面用于与电池单体接触，一个侧面指向另一个侧面的方向为第一方向；端板本体的顶部沿第一方向上的两端均设置有安装孔；第二表面在靠近各侧面处，向靠近第一表面的方向下沉形成第一台阶，各第一台阶位于与其相邻的安装孔以及与其相邻的侧面之间。该电池模组包括上述电池模组的端板组件。该电池模组的端板组件及电池模组改善了安装孔在端板大面上的正投影与端板和侧板焊接位置在端板大面上的正投影存在交叠，致使端板厚度较厚的问题。

Description

一种电池模组的端板组件及电池模组

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组的端板组件及电池模组。

背景技术

众所周知，电池模组通常包括用于设置电池单体的围框和设置于围框中的多个电池单体，围框由相对设置的两个端板和连接于两个端板之间的两个侧板围设而成。端板上会设置安装孔，以使端板能够通过螺栓与电池包固定。然而，端板与侧板的折边焊接连接，且安装孔在端板大面(端板上用于与电池单体接触的面)上的正投影，与端板和侧板折边焊接位置在端板大面上的正投影存在交叠，致使端板厚度较厚，质量较重且体积较大，导致电池模组的体积能量密度和质量能量密度偏低。

实用新型内容

本申请提供了一种电池模组的端板组件及电池模组，用于改善电池模组的端板与侧板焊接连接，且安装孔在端板大面上的正投影与端板和侧板焊接位置在端板大面上的正投影存在交叠，致使端板厚度较厚的问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种电池模组的端板组件，包括：端板本体，所述端板本体包括在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，以及相对设置并与所述第一表面和所述第二表面连接的两个侧面；其中，所述第一表面用于与电池单体接触，一个侧面指向另一个侧面的方向为第一方向；

所述端板本体的顶部沿所述第一方向上的两端均设置有安装孔；

所述第二表面在靠近各所述侧面处，向靠近所述第一表面的方向下沉形成第一台阶，各所述第一台阶位于与其相邻的所述安装孔以及与其相邻的所述侧面之间。

本申请提供的电池模组的端板组件中，端板本体上用于与侧板组件(具体为侧板的折边)连接的部位(即第一台阶)位于与该部位相邻的安装孔(用于端板本体与电池包之间的连接)以及与该部位相邻的侧面之间，将端板本体上用于与侧板折边连接的部位与安装孔在端板本体的宽度方向上错开，能够减小端板组件的厚度，降低端板组件的质量，有利于提高使用该端板组件的电池模组的体积能量密度和质量能量密度。

本申请还提供一种电池模组，该电池模组包括上述技术方案中提供的电池模组的端板组件。

该电池模组包括上述电池模组的端板组件，端板本体上用于与侧板组件(具体为侧板的折边)连接的部位(即第一台阶)位于与该部位相邻的安装孔(用于端板本体与电池包之间的连接)以及与该部位相邻的侧面之间，将端板本体上用于与侧板折边连接的部位与安装孔在端板本体的宽度方向上错开，能够减小端板组件的厚度，降低端板组件的质量，有利于提高使用该端板组件的电池模组的体积能量密度和质量能量密度。

附图说明

为了更好地理解本申请，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本申请的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。

图1为本申请实施例提供的电池模组的端板组件的俯视图；

图2为图1所示的电池模组的端板组件的A处放大图；

图3为图1所示的电池模组的端板组件的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种电池模组的端板组件的结构示意图；

图5为图4所示的电池模组的端板组件的立体结构示意图。

图标：1-端板本体；10-安装孔；11-第一表面；12-第二表面；13-侧面；20-第一台阶；21-第一台阶面；22-第二台阶面；30-第二台阶；40-凹陷部；50-凸起部；60-容胶空间。

具体实施方式

下面将结合本申请示例实施例中的附图，对本申请示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本申请的保护范围，因此应当理解，在不脱离本申请的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

进一步地，本申请的描述中，需要理解的是，本申请的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种电池模组的端板组件包括：端板本体1，端板本体1包括在厚度方向上相对设置的第一表面11和第二表面12，以及相对设置并与第一表面11和第二表面12连接的两个侧面13；其中，第一表面11用于与电池单体接触，一个侧面13指向另一个侧面13的方向为第一方向；

端板本体1的顶部沿第一方向上的两端均设置有安装孔10；

第二表面12在靠近各侧面13处，向靠近第一表面11的方向下沉形成第一台阶20，各第一台阶20位于与其相邻的安装孔10以及与其相邻的侧面13之间。

本实施例提供的电池模组的端板组件中，端板本体1上用于与侧板组件(具体为侧板的折边)连接的部位(即第一台阶20)位于与该部位相邻的安装孔10(用于端板本体1与电池包之间的连接)以及与该部位相邻的侧面13之间，将端板本体1上用于与侧板折边连接的部位与安装孔10在端板本体1的宽度方向上错开，能够减小端板组件的厚度，降低端板组件的质量，有利于提高使用该端板组件的电池模组的体积能量密度和质量能量密度。

为了在减轻重量的同时，保证端板组件位于宽度方向上的两端的强度，一种可选的技术方案中，第一台阶20包括与第一表面11相对的第一台阶面21，第一台阶面21与第一表面11之间的距离为d1；安装孔10的切面中，与第一表面11平行的两个切面中，远离第一表面11的切面为第一切面，第一切面与第一表面11之间的距离为d2，1mm≤d1≤d2。

1mm≤d1≤d2还能够提高端板厚度方向的空间利用率，提高电池模组的体积能量密度，保证焊接结构及焊缝不占用端板厚度方向的空间。

具体地，第一台阶20包括位于第一台阶面21背离第一表面11的一侧的第二台阶面22，第一台阶面21用于搭设侧板组件的折边，第二台阶面22用于与侧板组件的折边焊接连接。

一种可选的技术方案中，第二表面12上，第二台阶面22背离对应的第一台阶面21的一侧，形成有第二台阶30，第二台阶30位于第一台阶20和与第一台阶20相邻的安装孔10之间。

第二台阶30能够容纳焊缝高度及激光焊接头，便于焊接工序操作，提高焊接质量。

一种可选的技术方案中，如图4和图5所示，端板本体1的顶部沿第一方向上的两端各设置有一个安装孔10，第二表面12位于两个安装孔10之间的部分，向靠近第一表面11的方向下沉形成有凹陷部40，凹陷部40用于与外部结构连接，以便于端板组件与外部结构的连接。

一种具体实现方式中，沿端板本体1的第一方向，第二表面12形成有间隔的多个凹陷部40，相邻的两个凹陷部40之间为凸起部50。

具体设置上述凸起部50时，凸起部50可以为沿端板本体1的高度方向延伸的条状结构。

凸起部50远离第二表面12并平行于第一表面11的截面位于第一方向的最大长度为L1，凸起部50平行于第一表面11的其他截面的位于第一方向的长度为L2，L1>L2。例如：凸起部50的形状为相对于第二表面12的倒梯形。

显然，凹陷部40和外部结构中与其连接的结构为互补结构，凹陷部40采用上述结构能够实现其与外部结构在垂直于第一方向的平面内的限位，使端板组件与该外部结构之间的连接更为牢固。

一种具体实现方式中，凸起部50为空心结构，以进一步减轻端板组件的重量。

具体地，凸起部50在与端板本体1高度方向垂直的平面上的截面为其横截面，该横截面的形状可以为三角形、弧形、梯形或其他满足要求的四边形，也可以为其它规则或者不规则但是能满足卡接结构的形状等。

可选地，端板本体1设置有容胶空间60，容胶空间60用于容纳端板本体1与电池单体的接触面之间、侧板组件与电池单体的接触面之间的溢胶，防止胶溢出至焊缝位置，影响焊接。

本实施例提供的电池模组包括上述任一技术方案提供的端板组件。

该电池模组中，端板本体1上用于与侧板组件(具体为侧板的折边)连接的部位(即第一台阶20)位于与该部位相邻的安装孔10(用于端板本体1与电池包之间的连接)以及与该部位相邻的侧面13之间，将端板本体1上用于与侧板折边连接的部位与安装孔10在端板本体1的宽度方向上错开，能够减小端板组件的厚度，降低端板组件的质量，有利于提高使用该端板组件的电池模组的体积能量密度和质量能量密度。

可选地，本实施例提供的电池模组包括两个上述端板组件以及两个侧板组件，两个端板组件、两个侧板组件通过激光焊接连接在一起，构成用于设置电池单体的围框。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池模组的端板组件，其特征在于，包括：端板本体，所述端板本体包括在厚度方向上相对设置的第一表面和第二表面，以及相对设置并与所述第一表面和所述第二表面连接的两个侧面；其中，所述第一表面用于与电池单体接触，一个侧面指向另一个侧面的方向为第一方向；

所述端板本体的顶部沿所述第一方向上的两端均设置有安装孔；

所述第二表面在靠近各所述侧面处，向靠近所述第一表面的方向下沉形成第一台阶，各所述第一台阶位于与其相邻的所述安装孔以及与其相邻的所述侧面之间。

2.根据权利要求1所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述第一台阶包括与所述第一表面相对的第一台阶面，所述第一台阶面与所述第一表面之间的距离为d1；所述安装孔的切面中，与所述第一表面平行的两个切面中，远离所述第一表面的切面为第一切面，所述第一切面与所述第一表面之间的距离为d2，1mm≤d1≤d2。

3.根据权利要求2所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述第一台阶包括与所述第一台阶面连接的第二台阶面，所述第一台阶面用于搭设侧板组件的折边，所述第二台阶面用于与所述侧板组件的折边固定连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述第二表面上，所述第二台阶面背离对应的所述第一台阶面的一侧，形成有第二台阶，所述第二台阶位于所述第一台阶和与所述第一台阶相邻的所述安装孔之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述端板本体的顶部沿所述第一方向上的两端各设置有一个所述安装孔；

所述第二表面位于两个所述安装孔之间的部分，向靠近所述第一表面的方向下沉形成有凹陷部，所述凹陷部用于与外部结构连接。

6.根据权利要求5所述的电池模组的端板组件，其特征在于，沿所述端板本体的第一方向，所述第二表面形成有间隔的多个所述凹陷部，相邻的两个所述凹陷部之间为凸起部。

7.根据权利要求6所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述凸起部远离所述第二表面并平行于所述第一表面的截面的位于所述第一方向的最大长度为L1，所述凸起部平行于所述第一表面的其他截面的位于所述第一方向的长度为L2，L1>L2。

8.根据权利要求6所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述凸起部为空心结构。

9.根据权利要求7所述的电池模组的端板组件，其特征在于，所述凸起部的形状为相对于第二表面的倒梯形。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的端板组件。

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