CN214009716U - 一种连续性滚筒真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续性滚筒真空干燥机，包括筒体、螺杆和风孔，所述筒体一侧通过螺栓连接有机座，所述筒体另一侧通过螺栓连接有支撑座，所述机座内通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过法兰连接有所述螺杆，所述螺杆上成型有所述风孔，所述电机上方设置有气泵，所述气泵与所述机座通过螺栓连接，所述气泵的输气端通过管箍连接有输气管，所述输气管与所述筒体管箍连接。有益效果在于：本实用新型通过设置螺杆和风孔，可以使电机在带动螺杆转动的同时，对物体进行搅拌，并且输送物体，同时螺杆上设置有风孔，可以使干燥气体通过，从而大大增加物体与干燥气体的接触面积，提高物体干燥效率，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空干燥机技术领域，具体涉及一种连续性滚筒真空干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
现有的真空干燥机在对物体进行干燥时，大多通过螺杆进行输送推进，而螺杆与物体的接触面积大，从而影响物体与干燥气体的接触面积，降低物体干燥效率，增加能耗，另外现有的真空干燥机大多采用单层结构，保温性能差，且干燥后的气体会直接排放出去，而这部分气体仍有部分余热，直接排放不仅会对大气造成污染，也会造成资源浪费，因此需要一种连续性滚筒真空干燥机来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种连续性滚筒真空干燥机，解决了现有的真空干燥机在对物体进行干燥时，大多通过螺杆进行输送推进，而螺杆与物体的接触面积大，从而影响物体与干燥气体的接触面积，降低物体干燥效率，增加能耗的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种连续性滚筒真空干燥机，包括筒体、螺杆和风孔，所述筒体一侧通过螺栓连接有机座，所述筒体另一侧通过螺栓连接有支撑座，所述机座内通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过法兰连接有所述螺杆，所述螺杆上成型有所述风孔，所述电机上方设置有气泵，所述气泵与所述机座通过螺栓连接，所述气泵的输气端通过管箍连接有输气管，所述输气管与所述筒体管箍连接。
进一步的，所述机座上方设置有下料筒，所述下料筒与所述筒体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，可以连续对物体进行干燥，解决了传统干燥机只能分批次进行干燥的问题，大大提高工作效率，且所述电机在带动所述螺杆转动的同时，可以对物体进行搅拌，并且输送物体，同时所述螺杆上设置有所述风孔，可以使干燥气体通过，从而大大增加物体与干燥气体的接触面积，提高物体干燥效率，降低能耗。
进一步的，所述筒体内壁粘接有保温层，所述保温层一侧设置有内层，所述内层与所述筒体焊接。
通过采用上述技术方案，可以提高所述筒体的保温性能，减少热量流失。
进一步的，所述内层与所述保温层之间成型有热风回流通道，所述内层上成型有内风口，所述内风口一侧设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器与所述筒体通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，可以使干燥后的气体通过所述内风口流入所述热风回流通道，使得气体可以在所述热风回流通道内对所述内层进行加热保温，从而提高资源利用率，所述温湿度传感器可以实时监测所述筒体内的温湿度，并将数值反馈给控制端，从而保证物体的干燥性。
进一步的，所述筒体靠近所述支撑座一侧设置有出料口，所述出料口成型于所述筒体上。
通过采用上述技术方案，可以排出干燥后的物体。
进一步的，所述筒体底端一侧设置有出气口，所述出气口成型于所述筒体上。
通过采用上述技术方案，可以使干燥后的气体排出所述筒体外。
进一步的，所述机座和所述支撑座底端均通过螺栓连接有支撑腿。
通过采用上述技术方案，可以给所述筒体提供稳定支撑。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的真空干燥机在对物体进行干燥时，大多通过螺杆进行输送推进，而螺杆与物体的接触面积大，从而影响物体与干燥气体的接触面积，降低物体干燥效率，增加能耗的问题，本实用新型通过设置螺杆和风孔，可以使电机在带动螺杆转动的同时，对物体进行搅拌，并且输送物体，同时螺杆上设置有风孔，可以使干燥气体通过，从而大大增加物体与干燥气体的接触面积，提高物体干燥效率，降低能耗；
2、为解决现有的真空干燥机大多采用单层结构，保温性能差，且干燥后的气体会直接排放出去，而这部分气体仍有部分余热，直接排放不仅会对大气造成污染，也会造成资源浪费的问题，本实用新型通过设置内层、内风口和热风回流通道，可以使干燥后的气体通过内风口流入热风回流通道，使得气体可以在热风回流通道内对内层进行加热保温，从而提高资源利用率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种连续性滚筒真空干燥机的主剖视图；
图2是本实用新型所述一种连续性滚筒真空干燥机的左视图；
图3是本实用新型所述一种连续性滚筒真空干燥机中螺杆的剖视图。
附图标记说明如下：
1、下料筒；2、筒体；3、保温层；4、热风回流通道；5、内层；6、内风口；7、机座；8、电机；9、气泵；10、输气管；11、支撑腿；12、螺杆；13、出气口；14、风孔；15、出料口；16、温湿度传感器；17、支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种连续性滚筒真空干燥机，包括筒体2、螺杆12和风孔14，筒体2一侧通过螺栓连接有机座7，可以对机座7内的电器元件进行保护，同时给筒体2提供稳定支撑，筒体2另一侧通过螺栓连接有支撑座17，机座7内通过螺栓连接有电机8，电机8的传动输出端通过法兰连接有螺杆12，螺杆12上成型有风孔14，电机8上方设置有气泵9，气泵9与机座 7通过螺栓连接，气泵9的输气端通过管箍连接有输气管10，输气管10与筒体 2管箍连接，可以通过气泵9抽取干燥气体，并通过输气管10输送到筒体2内，机座7上方设置有下料筒1，下料筒1与筒体2通过螺栓连接，可以连续对物体进行干燥，解决了传统干燥机只能分批次进行干燥的问题，大大提高工作效率，且电机8在带动螺杆12转动的同时，可以对物体进行搅拌，并且输送物体，同时螺杆12上设置有风孔14，可以使干燥气体通过，从而大大增加物体与干燥气体的接触面积，提高物体干燥效率，降低能耗。
如图1-图3所示，本实施例中，筒体2内壁粘接有保温层3，保温层3一侧设置有内层5，内层5与筒体2焊接，可以提高筒体2的保温性能，减少热量流失，内层5与保温层3之间成型有热风回流通道4，内层5上成型有内风口6，内风口6一侧设置有温湿度传感器16，温湿度传感器16与筒体2通过卡槽连接，可以使干燥后的气体通过内风口6流入热风回流通道4，使得气体可以在热风回流通道4内对内层5进行加热保温，从而提高资源利用率，温湿度传感器16可以实时监测筒体2内的温湿度，并将数值反馈给控制端，从而保证物体的干燥性。
如图1-图3所示，本实施例中，筒体2靠近支撑座17一侧设置有出料口 15，出料口15成型于筒体2上，可以排出干燥后的物体，筒体2底端一侧设置有出气口13，出气口13成型于筒体2上，可以使干燥后的气体排出筒体2外，机座7和支撑座17底端均通过螺栓连接有支撑腿11，可以给筒体2提供稳定支撑。
本实施例的具体实施过程如下：使用时，首先通过气泵9抽取干燥气体，然后通过输气管10送入筒体2内，使干燥气体在筒体2内流动，并通过内风口 6流入热风回流通道4内，对筒体2内部进行预加热，然后通过下料筒1将物料倒入筒体2内，通过电机8带动螺杆12转动输送物料，并对物体进行搅拌，同时螺杆12上设置有风孔14，可以使干燥气体通过，从而大大增加物体与干燥气体的接触面积，提高物体干燥效率，降低能耗，干燥后的气体可以通过内风口6 流入热风回流通道4，使得气体可以在热风回流通道4内对内层5进行加热保温，减少热量流失，从而提高资源利用率，温湿度传感器16可以实时监测筒体2内的温湿度，并将数值反馈给控制端，从而保证物体的干燥性，然后使用后的干燥气体通过出气口13排出筒体2外，而干燥后的物料则通过出料口15排出，本实用新型可以连续对物体进行干燥，解决了传统干燥机只能分批次进行干燥的问题，大大提高工作效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：包括筒体(2)、螺杆(12)和风孔(14)，所述筒体(2)一侧通过螺栓连接有机座(7)，所述筒体(2)另一侧通过螺栓连接有支撑座(17)，所述机座(7)内通过螺栓连接有电机(8)，所述电机(8)的传动输出端通过法兰连接有所述螺杆(12)，所述螺杆(12)上成型有所述风孔(14)，所述电机(8)上方设置有气泵(9)，所述气泵(9)与所述机座(7)通过螺栓连接，所述气泵(9)的输气端通过管箍连接有输气管(10)，所述输气管(10)与所述筒体(2)管箍连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述机座(7)上方设置有下料筒(1)，所述下料筒(1)与所述筒体(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述筒体(2)内壁粘接有保温层(3)，所述保温层(3)一侧设置有内层(5)，所述内层(5)与所述筒体(2)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述内层(5)与所述保温层(3)之间成型有热风回流通道(4)，所述内层(5)上成型有内风口(6)，所述内风口(6)一侧设置有温湿度传感器(16)，所述温湿度传感器(16)与所述筒体(2)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述筒体(2)靠近所述支撑座(17)一侧设置有出料口(15)，所述出料口(15)成型于所述筒体(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述筒体(2)底端一侧设置有出气口(13)，所述出气口(13)成型于所述筒体(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种连续性滚筒真空干燥机，其特征在于：所述机座(7)和所述支撑座(17)底端均通过螺栓连接有支撑腿(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022632898.8U CN214009716U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种连续性滚筒真空干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022632898.8U CN214009716U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种连续性滚筒真空干燥机 |
Publications (1)
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| CN214009716U true CN214009716U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77304992
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022632898.8U Active CN214009716U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种连续性滚筒真空干燥机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214009716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114196508A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 中建安装集团有限公司 | 一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022632898.8U patent/CN214009716U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114196508A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-18 | 中建安装集团有限公司 | 一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺 |
| CN114196508B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-02-06 | 中建安装集团有限公司 | 一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺 |
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