CN208108754U - 一种碳化硅微粉用烘干设备 - Google Patents

一种碳化硅微粉用烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN208108754U
CN208108754U CN201721923978.0U CN201721923978U CN208108754U CN 208108754 U CN208108754 U CN 208108754U CN 201721923978 U CN201721923978 U CN 201721923978U CN 208108754 U CN208108754 U CN 208108754U
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermally conductive
inner cylinder
conductive inner
silicon carbide
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721923978.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张延翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pingluo Binhe SIC Co., Ltd.
Original Assignee
Zhengzhou Network Aware Exchange Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Network Aware Exchange Mdt Infotech Ltd filed Critical Zhengzhou Network Aware Exchange Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201721923978.0U priority Critical patent/CN208108754U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208108754U publication Critical patent/CN208108754U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅微粉用烘干设备,包括底架、保温外筒和导热内筒,所述保温外筒固定安装在所述底架上,所述保温外筒内部设置有所述导热内筒,所述导热内筒内部设置有送料绞龙,所述导热内筒的上方设置有入料斗;所述导热内筒的卸料端伸向所述保温外筒外侧,且所述导热内筒穿过所述保温外筒的部位设置有隔热环。有益效果在于:通过所述导热内筒将碳化硅微粉和热风隔离开,并利用所述导热内筒的导热效果使碳化硅微粉被快速烘干,同时所述送料绞龙将碳化硅微粉均匀向前输送,从而使碳化硅微粉受热均匀,烘干彻底;烘干后排出的热气还可被再次回收利用,从而大大降低热风机的能源消耗。

Description

一种碳化硅微粉用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉加工领域,具体涉及一种碳化硅微粉用烘干设备。
背景技术
碳化硅微粉的吸水性较强,含有水分的碳化硅微粉容易发生板结,从而导致无法使用,因此碳化硅微粉在生产包装前需利用烘干设备进行烘干处理。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有热风烘干设备在对碳化硅微粉进行烘干时,由于碳化硅微粉颗粒小,且质量轻,因此烘干后,容易被热风吹起,导致无法收集,而炉窑式烘干,虽然是无风烘干,但烘干时间长,且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供,以解决现有技术中,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种碳化硅微粉用烘干设备,包括底架、保温外筒和导热内筒,所述保温外筒固定安装在所述底架上,所述保温外筒内部设置有所述导热内筒,所述导热内筒内部设置有送料绞龙,所述导热内筒的上方设置有入料斗;所述导热内筒的卸料端伸向所述保温外筒外侧,且所述导热内筒穿过所述保温外筒的部位设置有隔热环;
所述导热内筒的尾部下方设置有卸料斗,与所述卸料斗相对应的上方设置有隔离网,所述隔离网的上方设置有导风管,所述导风管的中部设置有干燥器,所述导风管的另一端设置有引风机,且所述引风机的出风口与所述保温外筒内部相通,所述引风机与控制器电连接,所述引风机的一侧设置有散热管,所述散热管的底部与所述保温外筒内部相连通,所述散热管的中部安装有抽风机,所述抽风机与所述控制器电连接;
所述保温外筒的内部还设置有温度感应器,所述温度感应器与所述控制器电连接;
所述保温外筒的内侧底部设置有横向的排风管,所述排风管与热风机相连接,所述热风机通过螺栓安装在所述底架上,且所述热风机与所述控制器电连接;
所述控制器通过螺栓安装在所述底架上。
采用上述一种碳化硅微粉用烘干设备,碳化硅微粉经所述入料斗进入所述导热内筒,在所述送料绞龙的推动作用向,均匀向前输送,碳化硅微粉在所述导热内筒内向前移动时,所述热风机所吹出的热风经所述排风管送入所述保温外筒内部,热量经过所述导热内筒传递给碳化硅微粉,使碳化硅微粉被烘干,碳化硅微粉穿过所述隔热环后,不再有热量供给,从而使碳化硅微粉在卸料前逐步冷却,同时在所述引风机的作用下,所述送料绞龙尾部的热蒸汽穿过所述隔离网被吸入所述导风管,经所述干燥器干燥后再次被排入所述保温外筒内部,从而对所述导热内筒进行加热,当所述温度感应器检测到所述保温外筒内的温度高于所述控制器内的设定温度时,所述抽风机启动,将所述保温外筒内热量经所述散热管抽出,当所述保温外筒内的热量低于设定温度时,所述控制器控制所述抽风机关闭。
作为优选,所述导热内筒采用铝合金焊接而成。
作为优选,所述送料绞龙一侧连接有驱动电机,且所述驱动电机与所述控制器电连接。
作为优选,所述干燥器为内部存储有分子筛的筒状结构。
作为优选,所述隔热环采用木板加工而成,且套接在所述导热内筒中间。
作为优选,所述排风管上均匀布设有沿所述导热内筒排布的出风孔。
有益效果在于:通过所述导热内筒将碳化硅微粉和热风隔离开,并利用所述导热内筒的导热效果使碳化硅微粉被快速烘干,同时所述送料绞龙将碳化硅微粉均匀向前输送,从而使碳化硅微粉受热均匀,烘干彻底;烘干后排出的热气还可被再次回收利用,从而大大降低热风机的能源消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下:
1、底架;2、控制器;3、送料绞龙;31、驱动电机;4、保温外筒;5、入料斗;6、温度感应器;7、散热管;71、抽风机;8、引风机;9、导风管;91、干燥器;10、隔离网;11、卸料斗;12、隔热环;13、导热内筒;14、排风管; 15、热风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种碳化硅微粉用烘干设备,包括底架1、保温外筒4和导热内筒13,保温外筒4固定安装在底架1上,保温外筒4用于保温隔热,防止内部热量向外扩散,保温外筒4内部设置有导热内筒 13,导热内筒13内部设置有送料绞龙3,导热内筒13的上方设置有入料斗5;导热内筒13的卸料端伸向保温外筒4外侧,且导热内筒13穿过保温外筒4的部位设置有隔热环12;
导热内筒13的尾部下方设置有卸料斗11,卸料斗11便于使干燥后的碳化硅微粒排出,与卸料斗11相对应的上方设置有隔离网10,隔离网10用于隔离碳化硅微粉,避免碳化硅微粉被吸入导风管9,隔离网10的上方设置有导风管 9,导风管9的中部设置有干燥器91,导风管9的另一端设置有引风机8,且引风机8的出风口与保温外筒4内部相通,引风机8与控制器2电连接,引风机8 的一侧设置有散热管7,散热管7的底部与保温外筒4内部相连通,散热管7的中部安装有抽风机71,抽风机71与控制器2电连接;
保温外筒4的内部还设置有温度感应器6,温度感应器6与控制器2电连接;
保温外筒4的内侧底部设置有横向的排风管14,排风管14与热风机15相连接,热风机15通过螺栓安装在底架1上,且热风机15与控制器2电连接;
控制器2通过螺栓安装在底架1上。
作为优选,导热内筒13采用铝合金焊接而成,如此设置,便于提高导热内筒13的导热效果。
送料绞龙3一侧连接有驱动电机31,且驱动电机31与控制器2电连接,如此设置,便于控制器2控制驱动电机31启动,从而使驱动电机31带动送料绞龙3对碳化硅微粉进行输送。
干燥器91为内部存储有分子筛的筒状结构,如此设置,便于通过分子筛对热空气内的水分进行吸收。
隔热环12采用木板加工而成,且套接在导热内筒13中间,如此设置,便于通过隔热环12将保温外筒4内外侧的两段导热内筒13隔离开,从而避免热量传导。
排风管14上均匀布设有沿导热内筒13排布的出风孔,如此设置,便于热风经出风孔均匀吹向导热内筒13。
采用上述结构,碳化硅微粉经入料斗5进入导热内筒13,在送料绞龙3的推动作用向,均匀向前输送,碳化硅微粉在导热内筒13内向前移动时,热风机 15所吹出的热风经排风管14送入保温外筒4内部,热量经过导热内筒13传递给碳化硅微粉,使碳化硅微粉被烘干,碳化硅微粉穿过隔热环12后,不再有热量供给,从而使碳化硅微粉在卸料前逐步冷却,同时在引风机8的作用下,送料绞龙3尾部的热蒸汽穿过隔离网10被吸入导风管9,经干燥器91干燥后再次被排入保温外筒4内部,从而对导热内筒13进行加热,当温度感应器6检测到保温外筒4内的温度高于控制器2内的设定温度时,抽风机71启动,将保温外筒4内热量经散热管7抽出,当保温外筒4内的热量低于设定温度时,控制器2 控制抽风机71关闭。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:包括底架(1)、保温外筒(4)和导热内筒(13),所述保温外筒(4)固定安装在所述底架(1)上,所述保温外筒(4)内部设置有所述导热内筒(13),所述导热内筒(13)内部设置有送料绞龙(3),所述导热内筒(13)的上方设置有入料斗(5);所述导热内筒(13)的卸料端伸向所述保温外筒(4)外侧,且所述导热内筒(13)穿过所述保温外筒(4)的部位设置有隔热环(12);
所述导热内筒(13)的尾部下方设置有卸料斗(11),与所述卸料斗(11)相对应的上方设置有隔离网(10),所述隔离网(10)的上方设置有导风管(9),所述导风管(9)的中部设置有干燥器(91),所述导风管(9)的另一端设置有引风机(8),且所述引风机(8)的出风口与所述保温外筒(4)内部相通,所述引风机(8)与控制器(2)电连接,所述引风机(8)的一侧设置有散热管(7),所述散热管(7)的底部与所述保温外筒(4)内部相连通,所述散热管(7)的中部安装有抽风机(71),所述抽风机(71)与所述控制器(2)电连接;
所述保温外筒(4)的内部还设置有温度感应器(6),所述温度感应器(6)与所述控制器(2)电连接;
所述保温外筒(4)的内侧底部设置有横向的排风管(14),所述排风管(14)与热风机(15)相连接,所述热风机(15)通过螺栓安装在所述底架(1)上,且所述热风机(15)与所述控制器(2)电连接;
所述控制器(2)通过螺栓安装在所述底架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:所述导热内筒(13)采用铝合金焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:所述送料绞龙(3)一侧连接有驱动电机(31),且所述驱动电机(31)与所述控制器(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:所述干燥器(91)为内部存储有分子筛的筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:所述隔热环(12)采用木板加工而成,且套接在所述导热内筒(13)中间。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用烘干设备,其特征在于:所述排风管(14)上均匀布设有沿所述导热内筒(13)排布的出风孔。
CN201721923978.0U 2017-12-29 2017-12-29 一种碳化硅微粉用烘干设备 Active CN208108754U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721923978.0U CN208108754U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种碳化硅微粉用烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721923978.0U CN208108754U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种碳化硅微粉用烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208108754U true CN208108754U (zh) 2018-11-16

Family

ID=64128206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721923978.0U Active CN208108754U (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种碳化硅微粉用烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208108754U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113091441A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 岳阳嘉联生态农业有限公司 一种高效湘莲烘干装置
CN117922944A (zh) * 2024-03-22 2024-04-26 佛山市华希盛化工有限公司 防潮密封输送设备及密封包装系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113091441A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 岳阳嘉联生态农业有限公司 一种高效湘莲烘干装置
CN117922944A (zh) * 2024-03-22 2024-04-26 佛山市华希盛化工有限公司 防潮密封输送设备及密封包装系统
CN117922944B (zh) * 2024-03-22 2024-06-14 佛山市华希盛化工有限公司 防潮密封输送设备及密封包装系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207158380U (zh) 一种粮食干燥机的预热输送装置
CN204268849U (zh) 一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱
CN208108754U (zh) 一种碳化硅微粉用烘干设备
CN206352947U (zh) 一种分体式高效热泵烘干机
CN205607095U (zh) 一种自动化瓜子烘干机
CN207845466U (zh) 一种节能型污泥处理装置
CN109205990A (zh) 一种蒸汽除湿污泥干化装置及其控制系统
CN203053173U (zh) 碳纤维远红外/空气能烘干设备
CN202576313U (zh) 氯化聚乙烯专用闪蒸干燥加内加热流化床干燥系统
CN106766810A (zh) 一种干燥机
CN202599043U (zh) 碳纤维/远红外太阳能烘干装置
CN211316843U (zh) 桨叶干燥机
CN212585418U (zh) 一种强循环快速干燥器
CN207716814U (zh) 一种干燥设备
CN204742468U (zh) 一种节能型茶叶烘干机
CN208875277U (zh) 一种粮食烘干机
CN107024105A (zh) 粮食干燥机
CN208452003U (zh) 一种生物基塑料生产用干燥装置
CN206670292U (zh) 一种节能环保干燥机
CN207702941U (zh) 一种滚筒式干燥器
CN207415765U (zh) 一种高效环保的橡胶线除湿干燥设备
CN107843070A (zh) 一种除湿干燥机
CN205373345U (zh) 一种带有自冷却系统的物料干燥机
CN206352949U (zh) 一种分体式多层传送药材干燥机
CN218155372U (zh) 一种内抽风式热回收粮食烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191210

Address after: 753400 the Ningxia Hui Autonomous Region Shizuishan Pingluo Taisha Industrial Zone

Patentee after: Pingluo Binhe SIC Co., Ltd.

Address before: 450000 Henan Zhengzhou high tech Industrial Development Zone Changchun Road 11 15 Building 2 unit 8 level 145

Patentee before: Zhengzhou network aware exchange Mdt InfoTech Ltd