CN214004736U - 一种用于金属热处理的箱式多用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属热处理的箱式多用炉，包括机体、外箱体和内箱体，所述机体内设置有电机，所述电机上方设置有连接轴，所述连接轴上方设置有叶轮。有益效果在于：本实用新型通过设置外箱体、保温层、循环管道和抽泵，能够通过外箱体和保温层减少内箱体中的热量流失，并将流失的热量聚集在内箱体和外箱体之间，可以使抽泵通过循环管道抽取热量，并通过循环管道重新输送进内箱体中，避免资源浪费，提高工作效率，通过设置电机、连接轴、叶轮、放置板和通孔，可以将金属物件放置在放置板上，然后使电机通过连接轴带动叶轮进行转动，叶轮可以通过通孔吹动内箱体中的气流，使内箱体中的升温更加均匀，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种用于金属热处理的箱式多用炉。
背景技术
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理需要使用到箱式多用炉。
现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，由于箱式多用炉在进行工作时，箱体内的热量容易从箱壁处散发出去，导致大量的热量流失，容易造成资源浪费，降低工作效率，且现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，当进行加热时，由于加热板安装处升温较快，导致炉内升温不均匀，降低装置的实用性，因此需要一种用于金属热处理的箱式多用炉来解决现有的问题。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于金属热处理的箱式多用炉，解决了目前现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，由于箱式多用炉在进行工作时，箱体内的热量容易从箱壁处散发出去，导致大量的热量流失，容易造成资源浪费，降低工作效率，且现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，当进行加热时，由于加热板安装处升温较快，导致炉内升温不均匀，降低装置的实用性的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于金属热处理的箱式多用炉，包括机体、外箱体和内箱体，所述机体内设置有电机，所述电机上方设置有连接轴，所述连接轴上方设置有叶轮，所述机体一侧设置有操作面板，所述机体上方设置有所述外箱体，所述外箱体一侧设置有循环管道，所述循环管道上设置有抽泵，所述外箱体另一侧设置有密封门，所述外箱体一周壁上设置有保温层，所述外箱体内设置有连接柱，所述连接柱一端设置有所述内箱体，所述内箱体内部设置有加热板，所述加热板下方设置有放置板，所述放置板上设置有通孔。
进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述叶轮螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述叶轮进行转动，进而吹动所述内箱体中的气流，使箱内升温更加均匀。
进一步的，所述加热板与所述内箱体螺栓连接，所述加热板与所述操作面板电连接。
通过采用上述技术方案，能够通过所述加热板进行加热，提高所述内箱体中的温度，方便工作人员通过所述操作面板控制所述加热板的加热温度。
进一步的，所述连接柱一端与所述外箱体焊接，所述连接柱另一端与所述内箱体焊接。
通过采用上述技术方案，能够通过所述连接柱将所述内箱体和所述外箱体进行连接固定。
进一步的，所述放置板与所述内箱体螺栓连接，所述通孔成型于所述放置板上。
通过采用上述技术方案，方便所述叶轮从所述放置板上的所述通孔处吹动气流。
进一步的，所述循环管道一端与所述外箱体管箍连接，所述循环管道与所述抽泵管箍连接，所述循环管道另一端贯穿所述外箱体与所述内箱体管箍连接。
通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵通过所述循环管道抽取所述内箱体和所述外箱体之间的热量，并通过所述循环管道重新输送进所述内箱体中。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决目前现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，由于箱式多用炉在进行工作时，箱体内的热量容易从箱壁处散发出去，导致大量的热量流失，容易造成资源浪费，降低工作效率的问题，本实用新型通过设置外箱体、保温层、循环管道和抽泵，能够通过外箱体和保温层减少内箱体中的热量流失，并将流失的热量聚集在内箱体和外箱体之间，可以使抽泵通过循环管道抽取热量，并通过循环管道重新输送进内箱体中，避免资源浪费，提高工作效率。
2、为解决目前现有的用于金属热处理的箱式多用炉在使用过程中，当进行加热时，由于加热板安装处升温较快，导致炉内升温不均匀，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置电机、连接轴、叶轮、放置板和通孔，可以将金属物件放置在放置板上，然后使电机通过连接轴带动叶轮进行转动，叶轮可以通过通孔吹动内箱体中的气流，使内箱体中的升温更加均匀，提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于金属热处理的箱式多用炉的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于金属热处理的箱式多用炉的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于金属热处理的箱式多用炉的俯视图。
附图标记说明如下：
1、机体；2、电机；3、连接轴；4、叶轮；5、操作面板；6、外箱体；7、循环管道；8、抽泵；9、密封门；10、保温层；11、连接柱；12、内箱体；13、加热板；14、放置板；15、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种用于金属热处理的箱式多用炉，包括机体1、外箱体6和内箱体12，机体1内设置有电机2，电机2可以带动连接轴3进行转动，电机2上方设置有连接轴3，连接轴3通过电机2的带动，可以使叶轮4进行转动，连接轴3上方设置有叶轮4，叶轮4可以通过通孔15吹动气流，使内箱体12中的升温更加均匀，机体1一侧设置有操作面板5，操作面板5可以控制设备的运行，机体1上方设置有外箱体6，外箱体6可以防止内箱体12中的热量流失，并将热量聚集在内箱体12和外箱体6之间，外箱体6一侧设置有循环管道7，循环管道7可以将内箱体12和外箱体6之间的热量重新输送进内箱体12中，循环管道7上设置有抽泵8，抽泵8可以通过循环管道7抽取热量，外箱体6另一侧设置有密封门9，密封门9可以保证内箱体12和外箱体6的密封性，外箱体6一周壁上设置有保温层10，保温层10可以减少热量从外箱体6处的流失，外箱体6内设置有连接柱11，连接柱11可以固定内箱体12和外箱体6，连接柱11一端设置有内箱体12，金属件可以在内箱体12中进行热处理，内箱体12内部设置有加热板13，加热板13可以提高内箱体12中的温度，加热板13下方设置有放置板14，放置板14可以放置金属件，放置板14上设置有通孔15，通孔15方便叶轮4吹动气流。
如图1-图3所示，本实施例中，电机2输出轴与连接轴3键连接，连接轴3与叶轮4螺栓连接，加热板13与内箱体12螺栓连接，加热板13与操作面板5电连接，连接柱11一端与外箱体6焊接，连接柱11另一端与内箱体12焊接。
如图1-图3所示，本实施例中，放置板14与内箱体12螺栓连接，通孔15成型于放置板14上，循环管道7一端与外箱体6管箍连接，循环管道7与抽泵8管箍连接，循环管道7另一端贯穿外箱体6与内箱体12管箍连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员打开密封门9，然后将金属件放置在内箱体12中的放置板14上，然后关闭密封门9，对内箱体12和外箱体6进行密封，然后工作人员可以通过机体1上的操作面板5控制机体1运行，同时可以设定内箱体12中的加热温度，使加热板13工作，在加热板13工作过程中，机体1内的电机2可以通过连接轴3带动叶轮4进行转动，而叶轮4则可以通过放置板14上的通孔15吹动内箱体12中的气流，使内箱体12中的升温更加均匀，在金属件进行热处理的过程中，通过连接柱11连接的外箱体6可以防止内箱体12中的热量流失，并将从内箱体12上流出的热量聚集在内箱体12和外箱体6之间，而外箱体6上的保温层10可以减少热量从外箱体6处的流失，然后可以使抽泵8通过循环管道7抽取内箱体12和外箱体6之间的热量，并将这些热量通过循环管道7重新输送进内箱体12中，避免资源浪费，提高工作效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：包括机体（1）、外箱体（6）和内箱体（12），所述机体（1）内设置有电机（2），所述电机（2）上方设置有连接轴（3），所述连接轴（3）上方设置有叶轮（4），所述机体（1）一侧设置有操作面板（5），所述机体（1）上方设置有所述外箱体（6），所述外箱体（6）一侧设置有循环管道（7），所述循环管道（7）上设置有抽泵（8），所述外箱体（6）另一侧设置有密封门（9），所述外箱体（6）一周壁上设置有保温层（10），所述外箱体（6）内设置有连接柱（11），所述连接柱（11）一端设置有所述内箱体（12），所述内箱体（12）内部设置有加热板（13），所述加热板（13）下方设置有放置板（14），所述放置板（14）上设置有通孔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：所述电机（2）输出轴与所述连接轴（3）键连接，所述连接轴（3）与所述叶轮（4）螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：所述加热板（13）与所述内箱体（12）螺栓连接，所述加热板（13）与所述操作面板（5）电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：所述连接柱（11）一端与所述外箱体（6）焊接，所述连接柱（11）另一端与所述内箱体（12）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：所述放置板（14）与所述内箱体（12）螺栓连接，所述通孔（15）成型于所述放置板（14）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的箱式多用炉，其特征在于：所述循环管道（7）一端与所述外箱体（6）管箍连接，所述循环管道（7）与所述抽泵（8）管箍连接，所述循环管道（7）另一端贯穿所述外箱体（6）与所述内箱体（12）管箍连接。
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