CN219409798U - 一种高效节能回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回火炉技术领域,尤其为一种高效节能回火炉,包括底座,底座顶部固定安装有炉体,炉体顶部固定安装有电机设备,电机设备一端设置有转轴,转轴上固定安装有扇叶,炉体内部固定安装有隔板,隔板上设置有通风孔,转轴一端固定安装有固定架,固定架内壁固定安装有固定板,固定板一侧设置有滑槽,滑槽一侧设置有托盘,托盘正面设置有拉环。本实用新型通过在炉体内壁设置有加热管,便于进行加热工作,通过设置有电机设备、转轴、扇叶和固定架进行配合使用,便于使内部空气进行流通,加快炉体内空气进行流动,带动炉体内的热量分散,使炉体内的热量散布均匀,提高炉体内加热效率,便于使金属物件加热更加均匀,提高加工生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域,具体为一种高效节能回火炉。
背景技术
随着我国工业进程的不断发展,工业发展所需的工业设备也在不断的进步和发展,热处理工艺作为工业发展中的重要支柱,已取得长足的进步和发展,回火作为热处理工艺中非常重要的环节,一般需要用到回火炉来完成回火工艺,回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
现有技术存在以下问题:
1、现有的高效节能回火炉,加热效率低,炉体内部的空气不流通,导致加热不均匀,进一步导致加热效果差;
2、现有的高效节能回火炉,整体结构较简单,内部热量容易流失,容易加大能源损耗,不便于节能环保,使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能回火炉,解决了现今存在的加热效率低,炉体内部的空气不流通,导致加热不均匀,进一步导致加热效果差,整体结构较简单,内部热量容易流失,容易加大能源损耗,不便于节能环保,使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能回火炉,包括底座,底座顶部固定安装有炉体,所述炉体顶部固定安装有电机设备,所述电机设备一端设置有转轴,所述转轴上固定安装有扇叶,所述炉体内部固定安装有隔板,所述隔板上设置有通风孔,所述转轴一端固定安装有固定架,所述固定架内壁固定安装有固定板,所述固定板一侧设置有滑槽,所述滑槽一侧设置有托盘,所述托盘正面设置有拉环,所述炉体内壁固定安装有加热管,所述炉体内壁设置有密封层,所述密封层一侧设置有保温层,所述炉体正面设置有密封门板,所述密封门板上固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扇叶设置有若干个,所述扇叶均匀对称分布在转轴外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风孔设置有若干个,所述通风孔均匀对称分布在隔板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托盘外径尺寸与滑槽内径尺寸相适配,所述托盘与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管设置有若干个,所述加热管均匀对称分布在炉体内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能回火炉,具备以下有益效果:
1、该一种高效节能回火炉,通过在炉体内壁设置有加热管,便于进行加热工作,通过设置有电机设备、转轴、扇叶和固定架进行配合使用,便于使内部空气进行流通,加快炉体内空气进行流动,带动炉体内的热量分散,使炉体内的热量散布均匀,提高炉体内加热效率,便于使金属物件加热更加均匀,提高加工生产效率和质量。
2、该一种高效节能回火炉,通过设置有固定板、滑槽、托盘和拉环进行配合使用,可以方便取出托盘,便于拿取内部金属物件,使其操作使用较方便,便于更好的进行工作使用,通过设置有密封层和保温层进行配合使用,可以有效提升密封保温效果,同时可以防止内部热量流失,减少能源的损耗,便于节能环保,方便更好的进行工作使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型固定架结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
图中:1、底座;2、炉体;3、电机设备;4、转轴;5、扇叶;6、隔板;7、通风孔;8、固定架;9、固定板;10、滑槽;11、托盘;12、拉环;13、加热管;14、密封层;15、保温层;16、密封门板;17、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种高效节能回火炉,包括底座1,底座1顶部固定安装有炉体2,便于进行金属加工使用,炉体2顶部固定安装有电机设备3,电机设备3型号为60ST-M01330,便于转动转轴4,电机设备3一端设置有转轴4,便于安装扇叶5和固定架8,转轴4上固定安装有扇叶5,便于使内部空气流通,炉体2内部固定安装有隔板6,隔板6上设置有通风孔7,便于使空气流通,转轴4一端固定安装有固定架8,便于放置加工物件,固定架8内壁固定安装有固定板9,便于进行固定使用,固定板9一侧设置有滑槽10,便于安装托盘11,滑槽10一侧设置有托盘11,便于放置金属物件,托盘11正面设置有拉环12,便于拉动托盘11,炉体2内壁固定安装有加热管13,加热管13型号为GYXY1,便于进行加热工作,炉体2内壁设置有密封层14,便于提升密封性,密封层14一侧设置有保温层15,提升保温效果,炉体2正面设置有密封门板16,便于进行密封,密封门板16上固定安装有控制面板17,便于控制整体装置。
本实施例中,电机设备3内部设置有导线,电机设备3通过导线与控制面板17电性连接,便于驱动其进行工作,方便转动转轴4;扇叶5设置有若干个,扇叶5均匀对称分布在转轴4外壁,便于带动扇叶5转动,方便使内部空气流通;通风孔7设置有若干个,通风孔7均匀对称分布在隔板6上,便于使空气流通,使热量散布更加均匀;托盘11外径尺寸与滑槽10内径尺寸相适配,托盘11与滑槽10滑动连接,便于滑动托盘11,方便拿取加工物件;加热管13设置有若干个,加热管13均匀对称分布在炉体2内壁,便于进行加热工作,方便工作使用;控制面板17内部设置有导线,控制面板17通过导线与外部电源电性连接,便于控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在炉体2内壁设置有加热管13,便于对炉体2内部的金属物件进行加热工作,通过驱动电机设备3进行工作,便于转动转轴4带动扇叶5和固定架8进行转动,便于使内部空气进行流通,加快炉体2内空气进行流动,带动炉体2内的热量分散,使炉体2内的热量散布均匀,提高炉体2内加热效率,便于使金属物件加热更加均匀,提高加工生产效率和质量,通过在固定架8内侧设置有固定板9,固定板9一侧设置有滑槽10,托盘11与滑槽10滑动连接,通过拉动拉环12便于取出托盘11,方便拿取内部金属物件,便于更好的进行操作使用,提高整体装置的实用性,通过在炉体2内壁设置有密封层14,密封层14一侧设置有保温层15进行配合使用,可以有效提升密封保温效果,同时可以防止内部热量流失,减少能源的损耗,便于节能环保,方便更好的进行工作使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效节能回火炉,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部固定安装有炉体(2),所述炉体(2)顶部固定安装有电机设备(3),所述电机设备(3)一端设置有转轴(4),所述转轴(4)上固定安装有扇叶(5),所述炉体(2)内部固定安装有隔板(6),所述隔板(6)上设置有通风孔(7),所述转轴(4)一端固定安装有固定架(8),所述固定架(8)内壁固定安装有固定板(9),所述固定板(9)一侧设置有滑槽(10),所述滑槽(10)一侧设置有托盘(11),所述托盘(11)正面设置有拉环(12),所述炉体(2)内壁固定安装有加热管(13),所述炉体(2)内壁设置有密封层(14),所述密封层(14)一侧设置有保温层(15),所述炉体(2)正面设置有密封门板(16),所述密封门板(16)上固定安装有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述电机设备(3)内部设置有导线,所述电机设备(3)通过导线与控制面板(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述扇叶(5)设置有若干个,所述扇叶(5)均匀对称分布在转轴(4)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述通风孔(7)设置有若干个,所述通风孔(7)均匀对称分布在隔板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述托盘(11)外径尺寸与滑槽(10)内径尺寸相适配,所述托盘(11)与滑槽(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述加热管(13)设置有若干个,所述加热管(13)均匀对称分布在炉体(2)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能回火炉,其特征在于:所述控制面板(17)内部设置有导线,所述控制面板(17)通过导线与外部电源电性连接。
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