CN220245939U - 一种节能化玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能化玻璃钢化炉，涉及玻璃钢化炉技术领域，现提出如下方案，包括工作平台和设置在工作平台内部的连接机构，所述连接机构包括保护组件和加热组件；通过设置保护盖，设置的电动推杆可以进行一定的伸缩作用，实现对保护盖在连接轴的作用下与钢化炉支架进行一定的转动工作，实现对钢化炉支架内部的热量进行一定的储存的作用，避免在工作时内部热量的散失，从而达到节能的作用，且当对呈环状结构的齿轮轴在电机的作用下进行转动工作时，环形支架内壁的连接齿轮和滑板在连接板上进行一定的往复工作，使内部的加热风机进行工作时更加的全面，提高加热风机的工作效率，达到在玻璃表面上受热更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，尤其涉及一种节能化玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，在钢化玻璃实际加工过程中，需要对其进行升温后的快速降温，此时一款好的能化玻璃钢化炉就显得尤为重要。
但是，现有技术中的玻璃钢化炉出风环形管吹出的热风始终是自下而上的吹出，这样会造成玻璃上下面受热不均匀，以及始终在某个位置进行工作，钢化效果不佳，且在进行工作时，进出料工作后，无法对进出口进行关闭，导致热量容易在玻璃进出料的缝隙散失，不满足人们的使用需求，为此需要一种节能化玻璃钢化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能化玻璃钢化炉，解决了玻璃钢化炉出风环形管吹出的热风始终是自下而上的吹出，这样会造成玻璃上下面受热不均匀，以及始终在某个位置进行工作，钢化效果不佳，且在进行工作时，进出料工作后，无法对进出口进行关闭，导致热量容易在玻璃进出料的缝隙散失，不满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能化玻璃钢化炉，包括工作平台和设置在工作平台内部的连接机构，所述连接机构包括保护组件和加热组件；
所述保护组件包括钢化炉支架、连接轴、保护盖、第一转轴、电动推杆和第二转轴，所述工作平台的上端固定连接有钢化炉支架，所述钢化炉支架的侧壁安装有连接轴，所述连接轴的内部安装有保护盖，所述保护盖的内壁安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有第二转轴；
所述加热组件包括电机、齿轮轴、连接板、滑板、环形支架、连接齿轮、通风孔和加热风机，所述钢化炉支架的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述钢化炉支架的内壁固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的末端固定连接有环形支架，所述环形支架的内壁安装有连接齿轮，所述工作平台的内部均匀开设有通风孔，所述环形支架的下端面固定连接有加热风机。
优选的，所述工作平台的上端面安装有安装辊轴，所述工作平台的上端位于钢化炉支架的左侧固定连接有冷却支架，所述冷却支架的内部安装有散热扇，所述散热扇的下方位于冷却支架的内壁固定连接有通风板。
优选的，所述保护盖通过第一转轴与电动推杆构成转动结构，所述电动推杆通过第二转轴与钢化炉支架构成转动结构，所述保护盖通过连接轴与钢化炉支架构成转动结构。
优选的，所述加热风机设置为两组，两组加热风机关于环形支架呈对称分布，所述环形支架设置为两组，两组环形支架关于工作平台呈对称分布，所述通风孔沿工作平台的表面均匀分布。
优选的，所述环形支架通过电机、齿轮轴、连接齿轮和滑板与连接板构成滑动结构。
优选的，所述通风板呈孔状结构，所述散热扇设置为两组，两组所述散热扇关于冷却支架呈对称分布。
优选的，所述安装辊轴沿工作平台的上端面均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置保护盖，设置的电动推杆可以进行一定的伸缩作用，实现对保护盖在连接轴的作用下与钢化炉支架进行一定的转动工作，实现对钢化炉支架内部的热量进行一定的储存的作用，避免在工作时内部热量的散失，从而达到节能的作用，且当对呈环状结构的齿轮轴在电机的作用下进行转动工作时，环形支架内壁的连接齿轮和滑板在连接板上进行一定的往复工作，使内部的加热风机进行工作时更加的全面，提高加热风机的工作效率，达到在玻璃表面上受热更加的均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能化玻璃钢化炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能化玻璃钢化炉的保护盖连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种节能化玻璃钢化炉的钢化炉支架内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节能化玻璃钢化炉的冷却支架内部结构示意图。
图中：1、工作平台；2、安装辊轴；3、钢化炉支架；4、连接轴；5、保护盖；6、第一转轴；7、电动推杆；8、第二转轴；9、电机；10、齿轮轴；11、连接板；12、滑板；13、环形支架；14、连接齿轮；15、通风孔；16、冷却支架；17、散热扇；18、通风板；19、加热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，图示中的一种节能化玻璃钢化炉，包括工作平台1和设置在工作平台1内部的连接机构，连接机构包括保护组件和加热组件；
保护组件包括钢化炉支架3、连接轴4、保护盖5、第一转轴6、电动推杆7和第二转轴8，工作平台1的上端固定连接有钢化炉支架3，钢化炉支架3的侧壁安装有连接轴4，连接轴4的内部安装有保护盖5，保护盖5的内壁安装有第一转轴6，第一转轴6的内部安装有电动推杆7，电动推杆7的末端安装有第二转轴8；
加热组件包括电机9、齿轮轴10、连接板11、滑板12、环形支架13、连接齿轮14、通风孔15和加热风机19，钢化炉支架3的内部安装有电机9，电机9的输出端固定连接有齿轮轴10，钢化炉支架3的内壁固定连接有连接板11，连接板11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的末端固定连接有环形支架13，环形支架13的内壁安装有连接齿轮14，工作平台1的内部均匀开设有通风孔15，环形支架13的下端面固定连接有加热风机19。
其中，如图2所示，保护盖5通过第一转轴6与电动推杆7构成转动结构，电动推杆7通过第二转轴8与钢化炉支架3构成转动结构，保护盖5通过连接轴4与钢化炉支架3构成转动结构，设置的电动推杆7可以进行一定的伸缩作用，实现对保护盖5在连接轴4的作用下与钢化炉支架3进行一定的转动工作，实现对钢化炉支架3内部的热量进行一定的储存的作用，避免在工作时内部热量的散失，从而达到节能的作用。
其中，如图3所示，加热风机19设置为两组，两组加热风机19关于环形支架13呈对称分布，环形支架13设置为两组，两组环形支架13关于工作平台1呈对称分布，通风孔15沿工作平台1的表面均匀分布，设置在环形支架13下端面安装的加热风机19用于对钢化炉支架3内部的玻璃进行一定的加热作用，且通过设置的通风孔15用于对内部的空气进行流通的作用，内部热量分布的更加的均匀。
其中，如图3所示，环形支架13通过电机9、齿轮轴10、连接齿轮14和滑板12与连接板11构成滑动结构，当对呈环状结构的齿轮轴10在电机9的作用下进行转动工作时，环形支架13内壁的连接齿轮14和滑板12在连接板11上进行一定的往复工作，使内部的加热风机19进行工作时更加的全面，提高加热风机19的工作效率，达到在玻璃表面上受热更加的均匀。
实施例2
如图1和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，工作平台1的上端面安装有安装辊轴2，工作平台1的上端位于钢化炉支架3的左侧固定连接有冷却支架16，冷却支架16的内部安装有散热扇17，散热扇17的下方位于冷却支架16的内壁固定连接有通风板18。
其中，如图4所示，通风板18呈孔状结构，散热扇17设置为两组，两组散热扇17关于冷却支架16呈对称分布，在散热扇17进行工作时，便于对玻璃进行快速的散热，提高设备的工作效率。
其中，如图4所示，安装辊轴2沿工作平台1的上端面均匀分布，通过设置的安装辊轴2用于对玻璃的传输工作时，用于减少玻璃与设备之间的磨损。
使用时：首先，设置的电动推杆7可以进行一定的伸缩作用，实现对保护盖5在连接轴4的作用下与钢化炉支架3进行一定的转动工作，实现对钢化炉支架3内部的热量进行一定的储存的作用，避免在工作时内部热量的散失，从而达到节能的作用，且当对呈环状结构的齿轮轴10在电机9的作用下进行转动工作时，环形支架13内壁的连接齿轮14和滑板12在连接板11上进行一定的往复工作，使内部的加热风机19进行工作时更加的全面，提高加热风机19的工作效率，达到在玻璃表面上受热更加的均匀。
最后，散热扇17设置为两组，两组散热扇17关于冷却支架16呈对称分布，在散热扇17进行工作时，便于对玻璃进行快速的散热，提高设备的工作效率，然后通过设置的安装辊轴2用于对玻璃的传输工作时，用于减少玻璃与设备之间的磨损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能化玻璃钢化炉，包括工作平台(1)和设置在工作平台(1)内部的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括保护组件和加热组件；
所述保护组件包括钢化炉支架(3)、连接轴(4)、保护盖(5)、第一转轴(6)、电动推杆(7)和第二转轴(8)，所述工作平台(1)的上端固定连接有钢化炉支架(3)，所述钢化炉支架(3)的侧壁安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的内部安装有保护盖(5)，所述保护盖(5)的内壁安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的内部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的末端安装有第二转轴(8)；
所述加热组件包括电机(9)、齿轮轴(10)、连接板(11)、滑板(12)、环形支架(13)、连接齿轮(14)、通风孔(15)和加热风机(19)，所述钢化炉支架(3)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有齿轮轴(10)，所述钢化炉支架(3)的内壁固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的末端固定连接有环形支架(13)，所述环形支架(13)的内壁安装有连接齿轮(14)，所述工作平台(1)的内部均匀开设有通风孔(15)，所述环形支架(13)的下端面固定连接有加热风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述工作平台(1)的上端面安装有安装辊轴(2)，所述工作平台(1)的上端位于钢化炉支架(3)的左侧固定连接有冷却支架(16)，所述冷却支架(16)的内部安装有散热扇(17)，所述散热扇(17)的下方位于冷却支架(16)的内壁固定连接有通风板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述保护盖(5)通过第一转轴(6)与电动推杆(7)构成转动结构，所述电动推杆(7)通过第二转轴(8)与钢化炉支架(3)构成转动结构，所述保护盖(5)通过连接轴(4)与钢化炉支架(3)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述加热风机(19)设置为两组，两组加热风机(19)关于环形支架(13)呈对称分布，所述环形支架(13)设置为两组，两组环形支架(13)关于工作平台(1)呈对称分布，所述通风孔(15)沿工作平台(1)的表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述环形支架(13)通过电机(9)、齿轮轴(10)、连接齿轮(14)和滑板(12)与连接板(11)构成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述通风板(18)呈孔状结构，所述散热扇(17)设置为两组，两组所述散热扇(17)关于冷却支架(16)呈对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述安装辊轴(2)沿工作平台(1)的上端面均匀分布。
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