CN207669983U - 一种片材丝印烘干冷却一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片材丝印烘干冷却一体机，包括传送机构、第一辐射烘干机构、第二辐射烘干机构、风冷式吹风机构和强冷式冷却机构，通过传送机构对片材进行自动传送，第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构均设置有热辐射灯管，对片材进行全面烘干，风冷式吹风机构在传送机构的上方和下方均设置有若干个散热扇，同时对片材的上表面和下表面进行吹风，强冷式冷却机构设置有若干个散热扇和空调机，对片材进行第二次冷却。本实用新型结构简单，有效降低了人力资源的消耗，保证了片材的全面受热均匀且快速烘干，同时，加快片材的冷却速度，提高了设备的工作效率和产品的产能、降低了电能的消耗，且保证了产品的生产质量，大大节省了生产车间的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材丝印技术领域，更具体地说，是涉及一种片材丝印烘干冷却一体机。
背景技术
PC或PVC片材丝印后需要经过烘干和冷却，烘干的均匀才能保证产品最后成型的美观和无色差，才能达到理想的结果。
然而，目前片材丝印的烘干和冷却一般通过在大型烘烤房和冷却车间之间不断的变换进行，通过人工将片材丝印后一片片放在千层架手推车上，再通过人工推进烘烤房内进行2至3小时的烘干，烘干完成后人工将千层架推进冷却车间，冷却后再次通过人工将千层架推到第二道丝印机上进行第二种图案或者颜色的丝印，不断循环此操作，直至得到所需的产品。此种方法需要人工不断地将片材在烘烤房和冷却车间之间进行转换，大大地降低了生产的效率，工作效率低下，浪费人力资源和周转空间，同时，需要消耗大量的烘干电能，所述的烘烤房和千层架数量也相对较大，成本上大大增加，且大型的烘烤房并不能保证烘烤房内各个角落的温度均匀，温度的不均匀导致片材烘干后产生色差，并不能达到理想的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够保证片材受热均匀、有效提高工作效率和产品质量的片材丝印烘干冷却一体机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种片材丝印烘干冷却一体机，包括固定底座、传送机构、第一辐射烘干机构、第二辐射烘干机构、风冷式吹风机构和强冷式冷却机构，所述传送机构装设在固定底座上，所述第一辐射烘干机构、第二辐射烘干机构、风冷式吹风机构和强冷式冷却机构依次装设在固定底座上，并设置在传送机构的上方，所述第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构包括第一支架、热辐射灯管和散热组件，所述第一支架设置在固定底座上，并罩设在传送机构的上方，所述散热组件装设在第一支架内部，所述热辐射灯管装设在第一支架内部，并设置在散热组件的下方。
作为优选地，所诉风冷式吹风机构包括第二支架和若干个散热扇，所述第二支架装设在固定底座上，并罩设在传送机构上，所述散热扇装设在第二支架的内部，所述若干个散热扇均匀装设在传送机构的上方和下方，并且散热扇的出风口均朝传送机构的方向设置。
作为优选地，所述强冷式冷却机构包括散热扇、第三支架和空调机，所述第三支架装设在固定底座上，并罩设在传送机构上，所述散热扇和空调机均装设在第三支架内部，并装设在传送机构的上方。
作为优选地，所述热辐射灯管通过手摇式升降装置装设在第一支架上，所述手摇式升降装置包括固定导杆、灯管固定板和升降控制把手，所述固定导杆和升降控制把手均装设在第一支架上，所述热辐射灯管装设在灯管固定板上，所述灯管固定板与固定导杆相连接，并可相对固定导杆上下移动，所述灯管固定板与升降控制把手相连接，通过手摇升降控制把手，带动灯管固定板在固定导杆上的上下升降，从而带动热辐射灯管的上下升降。
作为优选地，所述散热组件包括运风风机和吹风扇，所述运风风机装设在第一支架上，所述吹风扇与运风风机驱动连接，从而驱动吹风扇的转动，所述吹风扇设置有六片铁质风叶。
作为优选地，所述传送机构包括减速驱动电机、传送带和若干个传送滚筒，所述传送滚筒之间通过传送带进行连接，所述减速驱动电机与传送滚筒驱动连接，从而驱动传送滚筒的转动，以此带动传送带的走动。
作为优选地，所述固定底座内部还设置废气抽送装置，所述废气抽送装置包括抽风机和排风管道，所述抽风机与排风管道相连接，所述排风管道设置在第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型结构简单，包括传送机构、第一辐射烘干机构、第二辐射烘干机构、风冷式吹风机构和强冷式冷却机构，通过传送机构对片材进行自动传送，有效降低了人力资源的消耗，第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构均设置有渗透力强的热辐射灯管，有效保证了片材的全面受热均匀且快速烘干，风冷式吹风机构在传送机构的上方和下方均设置有若干个散热扇，同时对片材的上表面和下表面进行吹风，对片材进行第一次冷却，强冷式冷却机构设置有若干个散热扇和空调机，对片材进行第二次冷却，有效加快片材的冷却速度，同时，提高了设备的工作效率和产品的产能、降低了电能的消耗，且保证了产品的生产质量，大大节省了生产车间的空间。
2、本实用新型中第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构中设置有手摇式升降装置，通过手摇式升降装置调节热辐射灯管的上下位置，使得热辐射灯管能够根据不同的产品调节照射的距离，大大提高设备的使用效率，且保证热辐射灯管不会因为离产品过近，导致产品的变形机烧坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机的主视图；
图2是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机中的第一辐射烘干机构和第二辐射烘干机构的主视图；
图3是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机中的第一辐射烘干机构的侧视图；
图4是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机的局部俯视图；
图5是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机中的风冷式吹风机构的侧视图；
图6是本实用新型提供的一种片材丝印烘干却一体机中的强冷式冷却机构的主视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种片材丝印烘干冷却一体机，包括传送机构2、第一辐射烘干机构3、第二辐射烘干机构4、风冷式吹风机构5和强冷式冷却机构6，通过传送机构2将片材自动运输，进入第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4进行烘干，烘干完成后，进入风冷式吹风机构5进行第一次吹风冷却，最后进入强冷式冷却机构6进行最终的冷却，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
如图1所示，传送机构2装设在固定底座1上，第一辐射烘干机构3、第二辐射烘干机构4、风冷式吹风机构5和强冷式冷却机构6依次装设在固定底座1上，并设置在传送机构2的上方，通过传送机构2将片材自动运输，进入第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4进行烘干，烘干完成后，进入风冷式吹风机构5进行第一次吹风冷却，最后进入强冷式冷却机构6进行最终的冷却，有效提高设备的工作效率，且保证片材的烘干均匀，同时加快片材冷却速度。
其中，如图2和图3所示，第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4包括第一支架7、热辐射灯管8和散热组件9，第一支架7设置在固定底座1上，并设置在传送机构2上方，散热组件9装设在第一支架7内部，热辐射灯管8装设在第一支架7内部，并设置在散热组件9的下方，通过渗透力强的热辐射灯管8对片材由内到外进行热辐射，有效保证片材全面受热均匀并快速烘干，同时，通过设置散热组件9对热辐射灯管8进行散热，避免热辐射灯管8的长时间工作导致温度过高，有效保证热辐射灯管8的使用寿命。
其中，散热组件9包括运风风机91和吹风扇92，运风风机91装设在第一支架7上，吹风扇92与运风风机91驱动连接，从而驱动吹风扇92的转动，对热辐射灯管8进行吹风散热，避免热辐射灯管8的长时间工作导致温度过高，造成损坏，较佳地，吹风扇92设置有六片铁质风叶，有效保证吹风扇92的吹风风量和使用寿命。
较佳地，如图2、图3和图4所示，本实施例中，第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4中的热辐射灯管通过手摇式升降装置15装设在第一支架7上，其中，手摇式升降装置15包括固定导杆151、灯管固定板152和升降控制把手153，热辐射灯管8装设在灯管固定板152上，灯管固定板152与固定导杆151相连接，并可相对固定导杆151上下移动，灯管固定板152与升降控制把手153相连接，通过手摇升降控制把手153，带动灯管固定板152在固定导杆151上的上下升降，从而带动热辐射灯管8的上下升降，通过手摇式升降装置15调节热辐射灯管8的上下位置，使得热辐射灯管8能够根据不同的产品调节照射的距离，大大提高设备的使用效率，且保证热辐射灯管8不会因为离产品过近，导致产品的变形及烧坏。
如图5所示，风冷式吹风机构5包括第二支架10和若干个散热扇11，第二支架10装设在固定底座1上，并罩设在传送机构2上，散热扇11装设在第二支架10的内部，其中，若干个散热扇11均匀装设在传送机构2的上方和下方，并且散热扇11的出风口均朝传送机构2的方向设置，实现对片材的上表面和下表面的同时吹风冷却，对片材进行初次冷却，并且有效提高片材的冷却速度。
如图6所示，强冷式冷却机构6包括第三支架12，若干个散热扇11和空调机13，第三支架12装设在固定底座1上，并罩设在传送机构2上，若干个散热扇11和空调机13均装设在第三支架12内部，并设置在传送机构2的上方，对片材进行再次强冷风冷却，进行最终的冷却，保证片材的有效冷却并加快片材的冷却速度。
如图1所示，传送机构2包括减速驱动电机21、传送带22和若干个传送滚筒23，传送滚筒23之间通过传送带22进行连接，减速驱动电机21与传送滚筒23相连接，从而驱动传送滚筒23的转动，以此带动传送带22的走动，通过传送带22的走动带动片材的走动，实现了片材的自动传送，有效提高了片材的传送效率，且大大减低了劳动力和减少了工作的繁琐步骤。
如图2所示，固定底座1内部还设置废气抽送装置14，包括抽风机141和排风管道142，抽风机141与排风管道142相连接，排风管道142设置在第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4的下方，通过抽风机141对排风管道142进行抽风，将设备内部产生的废气排出，保证设备内部气体的干净整洁。
设备运行时，根据片材对热辐射灯管8的温度、散热扇11的风速进行调节到最佳状态，将片材至于设备的上件区，减速驱动电机21驱动传送滚筒23转动，带动传送带22的走动，然后带动片材的自动走动，进入第一辐射烘干机,3和第二辐射烘干机构4，热辐射灯管8对片材进行全面烘干，同时，运风风机91驱动吹风扇92转动，对热辐射灯管8进行吹风散热，片材烘干后，传送带22将片材送入风冷式吹风机构5，散热扇11对片材的上表面和下表面同时进行散热冷却，最后进入强冷式冷却机构6，散热扇11和空调,13同时对片材进行最终的冷却，冷却完成后，传送带22自动将片材送到下件区，完成完整工作。
综上所述，本实用新型结构简单，包括传送机构2、第一辐射烘干机构3、第二辐射烘干机构4、风冷式吹风机构5和强冷式冷却机构6，通过传送机构2对片材进行自动传送，有效降低了人力资源的消耗，第一辐射烘干机构3和第二辐射烘干机构4均设置有渗透力强的热辐射灯管8，有效保证了片材的全面受热均匀且快速烘干，风冷式吹风机构5在传送机构2的上方和下方均设置有若干个散热扇11，同时对片材的上表面和下表面进行吹风，对片材进行第一次冷却，强冷式冷却机构6设置有若干个散热扇11和空调机13，对片材进行第二次冷却，有效加快片材的冷却速度，同时，提高了设备的工作效率和产品的产能、降低了电能的消耗，且保证了产品的生产质量，大大节省了生产车间的空间。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种片材丝印烘干冷却一体机，包括固定底座(1)，其特征在于：还包括传送机构(2)、第一辐射烘干机构(3)、第二辐射烘干机构(4)、风冷式吹风机构(5)和强冷式冷却机构(6)，所述传送机构(2)装设在固定底座(1)上，所述第一辐射烘干机构(3)、第二辐射烘干机构(4)、风冷式吹风机构(5)和强冷式冷却机构(6)依次装设在固定底座(1)上，并设置在传送机构(2)的上方，所述第一辐射烘干机构(3)和第二辐射烘干机构(4)包括第一支架(7)、热辐射灯管(8)和散热组件(9)，所述第一支架(7)设置在固定底座(1)上，并罩设在传送机构(2)的上方，所述散热组件(9)装设在第一支架(7)内部，所述热辐射灯管(8)装设在第一支架(7)内部，并设置在散热组件(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所诉风冷式吹风机构(5)包括第二支架(10)和若干个散热扇(11)，所述第二支架(10)装设在固定底座(1)上，并罩设在传送机构(2)上，所述散热扇(11)装设在第二支架(10)的内部，所述若干个散热扇(11)均匀装设在传送机构(2)的上方和下方，并且散热扇(11)的出风口均朝传送机构(2)的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所述强冷式冷却机构(6)包括散热扇(11)、第三支架(12)和空调机(13)，所述第三支架(12)装设在固定底座(1)上，并罩设在传送机构(2)上，所述散热扇(11)和空调机(13)均装设在第三支架(12)内部，并装设在传送机构(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所述热辐射灯管(8)通过手摇式升降装置(15)装设在第一支架(7)上，所述手摇式升降装置(15)包括固定导杆(151)、灯管固定板(152)和升降控制把手(153)，所述固定导杆(151)和升降控制把手(153)均装设在第一支架(7)上，所述热辐射灯管(8)装设在灯管固定板(152)上，所述灯管固定板(152)与固定导杆(151)相连接，并可相对固定导杆(151)上下移动，所述灯管固定板(152)与升降控制把手(153)相连接，通过手摇升降控制把手(153)，带动灯管固定板(152)在固定导杆(151)上的上下升降，从而带动热辐射灯管(8)的上下升降。
5.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所述散热组件(9)包括运风风机(91)和吹风扇(92)，所述运风风机(91)装设在第一支架(7)上，所述吹风扇(92)与运风风机(91)驱动连接，从而驱动吹风扇(92)的转动，所述吹风扇(92)设置有六片铁质风叶。
6.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所述传送机构(2)包括减速驱动电机(21)、传送带(22)和若干个传送滚筒(23)，所述传送滚筒(23)之间通过传送带(22)进行连接，所述减速驱动电机(21)与传送滚筒(23)驱动连接，从而驱动传送滚筒(23)的转动，以此带动传送带(22)的走动。
7.根据权利要求1所述的一种片材丝印烘干冷却一体机，其特征在于：所述固定底座(1)内部还设置废气抽送装置(14)，所述废气抽送装置(14)包括抽风机(141)和排风管道(142)，所述抽风机(141)与排风管道(142)相连接，所述排风管道(142)设置在第一辐射烘干机构(3)和第二辐射烘干机构(4)的下方。
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| CN114425507A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-03 | 黄山诺帆科技装备制造有限公司 | 快速冷却室 |
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| CN112297656B (zh) * | 2020-10-09 | 2022-06-03 | 东莞理工学院 | 一种平板电脑存储器用具有防护性能的降温加工装置 |
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