CN218404332U - 一种金属切削机床零件低温热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切削机床零件低温热处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有低温热处理箱，所述低温热处理箱的前后两侧开设有密封槽，所述低温热处理箱的内部开设有低温热处理室，通过六边形结构设计的零件放置架和梯形结构的零件放置槽，呈六边形结构的零件放置架，可一次放置多个零件，同时截面呈梯形结构零件放置槽，可能将热处理的零件分隔开，互不干扰，通过零件放置架的转动，可带动切削机床零件进行转动，确保切削机床零件均匀散热，同时辅助散热抽气箱内部的抽气泵可将散热器二散热后的空气再次输送至低温热处理室的内部，可实现低温热处理室内部的空气循环散热，提升了低温热处理装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温热处理设备领域，具体为一种金属切削机床零件低温热处理装置。
背景技术
在金属切削刀具、量具刃具、模具等生产领域，为了改善金属材料的金相组织结构，实现奥氏体向马氏体转换，以提高产品的使用性能与寿命，常常需要对金属材料进行散热处理。
但是，现有的零件低温热处理装置，不能将多个零件分开，常常出现零件相互碰撞损坏的情况，同时现有的零件低温热处理装置，只设置有单组散热器，导致散热效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属切削机床零件低温热处理装置，具有零件分隔和高效散热的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机床零件低温热处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有低温热处理箱，所述低温热处理箱的前后两侧开设有密封槽，所述低温热处理箱的内部开设有低温热处理室，所述低温热处理室内壁的左右两侧固定安装有散热器一，所述低温热处理箱的上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动安装有零件放置架，所述零件放置架的内部开设有零件放置槽，所述低温热处理箱的顶端固定安装有辅助散热抽气组件，所述辅助散热抽气组件的两侧固定安装有连接管一和连接管二，所述低温热处理箱的前后两侧通过铰链转动安装有箱门，所述箱门的前侧固定安装有把手，所述箱门靠近低温热处理箱的一面固定安装有密封条；
所述辅助散热抽气组件包括有辅助散热抽气箱、抽气泵、固定座和散热器二，所述辅助散热抽气箱固定安装在低温热处理箱的顶端，所述辅助散热抽气箱内部的右侧固定安装有抽气泵，所述辅助散热抽气箱内部的左侧固定安装有固定座，所述辅助散热抽气箱的内部通过固定座固定安装有散热器二。
为了提升装置的稳定性，也方便零件放置架的转动，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述底座、低温热处理箱、驱动电机和零件放置架的中心线位于同一竖直下线上，所述零件放置架与低温热处理箱为转动连接。
为了对低温热处理室内部的零件进行散热，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述散热器一设置有相同的两组，每组散热器一设置有相同的四个，所述散热器一对称分布在低温热处理室内壁的两侧。
为了提升零件放置架存放零件的数量，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述零件放置架的截面呈六边形结构，所述零件放置槽的截面呈梯形结构，所述零件放置槽围绕零件放置架的中心线呈环形分布。
为了实现低温热处理室内部的空气循环，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述辅助散热抽气组件设置有相同的两个，所述辅助散热抽气组件对称分布在低温热处理箱顶端的前后两侧。
为了对抽出的空气进行散热，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述连接管一、连接管二、辅助散热抽气箱和低温热处理箱相互接通，所述连接管一、连接管二和辅助散热抽气组件的数量相同。
为了提升低温热处理箱与箱门的密封能力，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，所述密封槽和密封条均呈“]”字型结构，所述密封槽与密封条相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中通过六边形结构设计的零件放置架和梯形结构的零件放置槽，呈六边形结构的零件放置架，可一次放置多个零件，同时截面呈梯形结构零件放置槽，可能将热处理的零件分隔开，互不干扰，通过零件放置架的转动，可带动切削机床零件进行转动，确保切削机床零件均匀散热，同时辅助散热抽气箱内部的抽气泵可将散热器二散热后的空气再次输送至低温热处理室的内部，可实现低温热处理室内部的空气循环散热，提升了低温热处理装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图一；
图2为本实用新型的立体结构图二；
图3为本实用新型的拆分结构图；
图4为本实用新型零件放置架安装结构图；
图5为本实用新型的辅助散热抽气箱内部结构图。
图中：1、底座；2、低温热处理箱；3、密封槽；4、低温热处理室；5、散热器一；6、驱动电机；7、零件放置架；8、零件放置槽；9、辅助散热抽气组件；901、辅助散热抽气箱；902、抽气泵；903、固定座；904、散热器二；10、连接管一；11、连接管二；12、箱门；13、把手；14、密封条。
具体实施方式
请参阅图1至图5，一种金属切削机床零件低温热处理装置，包括底座1，底座1的上部固定安装有低温热处理箱2，低温热处理箱2的前后两侧开设有密封槽3，低温热处理箱2的内部开设有低温热处理室4，低温热处理室4内壁的左右两侧固定安装有散热器一5，低温热处理箱2的上部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上传动安装有零件放置架7，零件放置架7的内部开设有零件放置槽8，低温热处理箱2的顶端固定安装有辅助散热抽气组件9，辅助散热抽气组件9的两侧固定安装有连接管一10和连接管二11，低温热处理箱2的前后两侧通过铰链转动安装有箱门12，箱门12的前侧固定安装有把手13，箱门12靠近低温热处理箱2的一面固定安装有密封条14；
辅助散热抽气组件9包括有辅助散热抽气箱901、抽气泵902、固定座903和散热器二904，辅助散热抽气箱901固定安装在低温热处理箱2的顶端，辅助散热抽气箱901内部的右侧固定安装有抽气泵902，辅助散热抽气箱901内部的左侧固定安装有固定座903，辅助散热抽气箱901的内部通过固定座903固定安装有散热器二904。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，工作人员先使用把手13将箱门12打开，将切削机床零件放入零件放置架7内部零件放置槽8中，然后将箱门12关闭，使用低温热处理箱2外侧的控制器开启散热器一5、散热器二904、驱动电机6和抽气泵902，驱动电机6的输出轴可带动零件放置架7进行转动，散热器一5可对低温热处理室4内部的零件进行散热，抽气泵902可将低温热处理室4内部空气吸入至辅助散热抽气箱901的内部，辅助散热抽气箱901内部内部的散热器二904可对空气进行散热。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1、低温热处理箱2、驱动电机6和零件放置架7的中心线位于同一竖直下线上，零件放置架7与低温热处理箱2为转动连接。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，零件放置架7可在低温热处理箱2的内部转动，通过零件放置架7的转动，可带动切削机床零件进行转动，确保切削机床零件均匀散热。
为了对低温热处理室4内部的零件进行散热，作为本实用新型的一种金属切削机床零件低温热处理装置优选的，散热器一5设置有相同的两组，每组散热器一5设置有相同的四个，散热器一5对称分布在低温热处理室4内壁的两侧。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，呈对称分布的散热器一5可提升低温热处理装置的散热能力，确保低温热处理装置内部的切削机床零件均匀散热。
作为本实用新型的一种技术优化方案，零件放置架7的截面呈六边形结构，零件放置槽8的截面呈梯形结构，零件放置槽8围绕零件放置架7的中心线呈环形分布。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，呈六边形结构的零件放置架7，可一次放置多个零件，同时截面呈梯形结构零件放置槽8，可能将热处理的零件分隔开，互不干扰。
作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助散热抽气组件9设置有相同的两个，辅助散热抽气组件9对称分布在低温热处理箱2顶端的前后两侧。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，呈对称分布的辅助散热抽气组件9，可提升低温热处理装置内部的散热速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接管一10、连接管二11、辅助散热抽气箱901和低温热处理箱2相互接通，连接管一10、连接管二11和辅助散热抽气组件9的数量相同。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，辅助散热抽气箱901内部的散热器二904可对低温热处理室4内部的空气进行散热，同时辅助散热抽气箱901内部的抽气泵902可将散热后的空气再次输送至低温热处理室4的内部，可实现低温热处理室4内部的空气循环散热。
作为本实用新型的一种技术优化方案，密封槽3和密封条14均呈“]”字型结构，密封槽3与密封条14相适配。
本实施例中：在使用切削机床零件低温热处理装置的过程中，通过密封槽3与密封条14的相互配合，可提升箱门12与低温热处理箱2之间的密封能力，避免低温热处理室4内部的热空气外溢，提升了实用性。
工作原理：首先，工作人员先使用把手13将箱门12打开，将切削机床零件放入零件放置架7内部零件放置槽8中，然后将箱门12关闭，使用低温热处理箱2外侧的控制器开启散热器一5、散热器二904、驱动电机6和抽气泵902，驱动电机6的输出轴可带动零件放置架7进行转动，通过零件放置架7的转动，可带动切削机床零件进行转动，确保切削机床零件均匀散热，散热器一5可对低温热处理室4内部的零件进行散热，辅助散热抽气箱901内部的散热器二904可对低温热处理室4内部的空气进行散热，同时辅助散热抽气箱901内部的抽气泵902可将散热后的空气再次输送至低温热处理室4的内部，可实现低温热处理室4内部的空气循环散热，六边形结构的零件放置架7，可一次放置多个零件，同时截面呈梯形结构零件放置槽8，可能将热处理的零件分隔开，互不干扰。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属切削机床零件低温热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定安装有低温热处理箱(2)，所述低温热处理箱(2)的前后两侧开设有密封槽(3)，所述低温热处理箱(2)的内部开设有低温热处理室(4)，所述低温热处理室(4)内壁的左右两侧固定安装有散热器一(5)，所述低温热处理箱(2)的上部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上传动安装有零件放置架(7)，所述零件放置架(7)的内部开设有零件放置槽(8)，所述低温热处理箱(2)的顶端固定安装有辅助散热抽气组件(9)，所述辅助散热抽气组件(9)的两侧固定安装有连接管一(10)和连接管二(11)，所述低温热处理箱(2)的前后两侧通过铰链转动安装有箱门(12)，所述箱门(12)的前侧固定安装有把手(13)，所述箱门(12)靠近低温热处理箱(2)的一面固定安装有密封条(14)；
所述辅助散热抽气组件(9)包括有辅助散热抽气箱(901)、抽气泵(902)、固定座(903)和散热器二(904)，所述辅助散热抽气箱(901)固定安装在低温热处理箱(2)的顶端，所述辅助散热抽气箱(901)内部的右侧固定安装有抽气泵(902)，所述辅助散热抽气箱(901)内部的左侧固定安装有固定座(903)，所述辅助散热抽气箱(901)的内部通过固定座(903)固定安装有散热器二(904)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述底座(1)、低温热处理箱(2)、驱动电机(6)和零件放置架(7)的中心线位于同一竖直下线上，所述零件放置架(7)与低温热处理箱(2)为转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述散热器一(5)设置有相同的两组，每组散热器一(5)设置有相同的四个，所述散热器一(5)对称分布在低温热处理室(4)内壁的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述零件放置架(7)的截面呈六边形结构，所述零件放置槽(8)的截面呈梯形结构，所述零件放置槽(8)围绕零件放置架(7)的中心线呈环形分布。
5.根据权利要求4所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述辅助散热抽气组件(9)设置有相同的两个，所述辅助散热抽气组件(9)对称分布在低温热处理箱(2)顶端的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述连接管一(10)、连接管二(11)、辅助散热抽气箱(901)和低温热处理箱(2)相互接通，所述连接管一(10)、连接管二(11)和辅助散热抽气组件(9)的数量相同。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削机床零件低温热处理装置，其特征在于：所述密封槽(3)和密封条(14)均呈“]”字型结构，所述密封槽(3)与密封条(14)相适配。
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| CN202222364458.8U CN218404332U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种金属切削机床零件低温热处理装置 |
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