CN207479889U - 一种新型真空焊接炉 - Google Patents
一种新型真空焊接炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207479889U CN207479889U CN201721606266.6U CN201721606266U CN207479889U CN 207479889 U CN207479889 U CN 207479889U CN 201721606266 U CN201721606266 U CN 201721606266U CN 207479889 U CN207479889 U CN 207479889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum pump
- vacuum
- electric heating
- heating tube
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 5
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种新型真空焊接炉,包括机架、电机和真空泵,机架的内部安装有电机,电加热器的一端安装有若干电加热管,电加热管的一端安装有真空泵,且电加热管的端部延伸至真空泵内部,电加热管与真空泵的连接处设置有密封圈,真空泵的内壁上设置有保温层,真空泵的顶部连接有真空管道,抽气管的一端安装有抽风机,真空处理腔的外侧设置有水冷管道。本实用新型通过将电加热管的端部延伸至真空泵内部,便于为真空泵更快速加热,电加热管与真空泵的连接处设置有由耐高温密封胶材料制作而成的密封圈,防止因电加热管端部延伸至真空泵内部造成真空泵气密性降低,能够提高真空焊接炉的加热速度,且加强真空焊接炉的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空焊接炉,特别涉及一种新型真空焊接炉。
背景技术
真空焊接炉是一种在真空环境中进行加热焊接的设备,中国专利号为CN205673775U的一种高真空处理焊接炉中,只说明了真空焊接炉能够同时进行真空处理,而一般真空焊接炉在进行加热的过程中,工件通过罐体间接加热,其加热效率慢,而在罐体内部进行加热时,真空泵的气密性难免会受到影响,导致热损失过大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型真空焊接炉,能够提高真空焊接炉的加热速度,且加强真空焊接炉的气密性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型真空焊接炉,包括机架、电机和真空泵,所述机架的内部安装有电机,所述电机的顶部安装有加热控制面板,电机的一侧安装有电加热器,且电加热器位于机架内部底端,所述电加热器的一端安装有若干电加热管,所述电加热管的一端安装有真空泵,且电加热管的端部延伸至真空泵内部,所述电加热管与真空泵的连接处设置有密封圈,所述真空泵的内壁上设置有保温层,所述真空泵的顶部连接有真空管道,所述真空管道的顶部设置有真空处理腔,所述真空管道的一侧连接有抽气管,所述抽气管的一端安装有抽风机,且抽风机位于机架的外侧,所述真空处理腔的外侧设置有水冷管道,所述水冷管道的外侧安装有水泵,所述真空处理腔的一侧安装有真空处理控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的顶部安装有进水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈由耐高温密封胶材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温层由石棉材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与电加热器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将电加热管的端部延伸至真空泵内部,便于为真空泵更快速加热,电加热管与真空泵的连接处设置有由耐高温密封胶材料制作而成的密封圈,防止因电加热管端部延伸至真空泵内部造成真空泵气密性降低,能够提高真空焊接炉的加热速度,且加强真空焊接炉的气密性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、机架;2、电机;3、真空泵;4、加热控制面板;5、电加热器;6、电加热管;7、密封圈;8、保温层;9、真空管道;10、真空处理腔;11、抽气管;12、抽风机;13、水冷管道;14、水泵;15、真空处理控制面板;16、进水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种新型真空焊接炉,包括机架1、电机2和真空泵3,机架1的内部安装有电机2,电机2的顶部安装有加热控制面板4,电机2的一侧安装有电加热器5,且电加热器5位于机架1内部底端,电加热器5的一端安装有若干电加热管6,电加热管6的一端安装有真空泵3,且电加热管6的端部延伸至真空泵3内部,便于为真空泵3更快速加热,电加热管6与真空泵3的连接处设置有密封圈7,防止因电加热管6端部延伸至真空泵3内部造成真空泵3气密性降低,真空泵3的内壁上设置有保温层8,便于提高真空泵3的保温效果,且方便快速加热,真空泵3的顶部连接有真空管道9,真空管道9的顶部设置有真空处理腔10,用于真空处理,真空管道9的一侧连接有抽气管11,用于抽出真空泵3内部的空气,达到真空的目的,抽气管11的一端安装有抽风机12,且抽风机12位于机架1的外侧,便于抽出空气,真空处理腔10的外侧设置有水冷管道13,使真空焊接炉的冷却速度提高,水冷管道13的外侧安装有水泵14,便于水冷管道13内的水进行循环流动,真空处理腔10的一侧安装有真空处理控制面板15,用于控制真空处理。
进一步的,机架1的顶部安装有进水管16,方便通过进水管16为水冷管道13内填充水,便于对真空处理腔10内进行水冷却,提高真空焊接炉的冷却速度。
密封圈7由耐高温密封胶材料制作而成,耐高温胶由高性能耐热树脂和各类耐热材料聚合而成,广泛应用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封,具有粘接强度高、密封性好、耐高温、耐腐蚀、广泛应用于金属、冶金、陶瓷、有机及无机材料,能够在将电加热管6端部延伸至真空泵3内部的情况下,不会影响到真空泵3的气密性。
保温层8由石棉材料制作而成,石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性,是重要的防火、绝缘和保温材料,能够使真空泵3在通过电加热管6进行加热后保温,使真空泵3加热速度更快。
电机2与电加热器5电性连接,便于电机2为电加热器5提供电能。
具体的,在电加热管6的一端安装有真空泵3,且电加热管6的端部延伸至真空泵3内部,便于为真空泵3更快速加热,电加热管6与真空泵3的连接处设置有密封圈7,防止因电加热管6端部延伸至真空泵3内部造成真空泵3气密性降低,真空泵3的内壁上设置有保温层8,便于提高真空泵3的保温效果,且方便快速加热,真空泵3的顶部连接有真空管道9,真空管道9的顶部设置有真空处理腔10,用于真空处理,真空管道9的一侧连接有抽气管11,用于抽出真空泵3内部的空气,达到真空的目的,抽气管11的一端安装有抽风机12,且抽风机12位于机架1的外侧,便于抽出空气,真空处理腔10的外侧设置有水冷管道13,使真空焊接炉的冷却速度提高。
本实用新型通过将电加热管6的端部延伸至真空泵3内部,便于为真空泵3更快速加热,电加热管6与真空泵3的连接处设置有由耐高温密封胶材料制作而成的密封圈7,防止因电加热管6端部延伸至真空泵3内部造成真空泵3气密性降低,能够提高真空焊接炉的加热速度,且加强真空焊接炉的气密性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型真空焊接炉,包括机架(1)、电机(2)和真空泵(3),其特征在于,所述机架(1)的内部安装有电机(2),所述电机(2)的顶部安装有加热控制面板(4),电机(2)的一侧安装有电加热器(5),且电加热器(5)位于机架(1)内部底端,所述电加热器(5)的一端安装有若干电加热管(6),所述电加热管(6)的一端安装有真空泵(3),且电加热管(6)的端部延伸至真空泵(3)内部,所述电加热管(6)与真空泵(3)的连接处设置有密封圈(7),所述真空泵(3)的内壁上设置有保温层(8),所述真空泵(3)的顶部连接有真空管道(9),所述真空管道(9)的顶部设置有真空处理腔(10),所述真空管道(9)的一侧连接有抽气管(11),所述抽气管(11)的一端安装有抽风机(12),且抽风机(12)位于机架(1)的外侧,所述真空处理腔(10)的外侧设置有水冷管道(13),所述水冷管道(13)的外侧安装有水泵(14),所述真空处理腔(10)的一侧安装有真空处理控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空焊接炉,其特征在于,所述机架(1)的顶部安装有进水管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空焊接炉,其特征在于,所述密封圈(7)由耐高温密封胶材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空焊接炉,其特征在于,所述保温层(8)由石棉材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空焊接炉,其特征在于,所述电机(2)与电加热器(5)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721606266.6U CN207479889U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种新型真空焊接炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721606266.6U CN207479889U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种新型真空焊接炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207479889U true CN207479889U (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=62472844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721606266.6U Active CN207479889U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种新型真空焊接炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207479889U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111627837A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-04 | 青岛佳恩半导体有限公司 | 一种快恢复整流二极管的封装装置及制造方法 |
CN112570386A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 云南电网有限责任公司临沧供电局 | 一种微重力环境无尘激光清洗装置和方法 |
-
2017
- 2017-11-27 CN CN201721606266.6U patent/CN207479889U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111627837A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-04 | 青岛佳恩半导体有限公司 | 一种快恢复整流二极管的封装装置及制造方法 |
CN112570386A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 云南电网有限责任公司临沧供电局 | 一种微重力环境无尘激光清洗装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207479889U (zh) | 一种新型真空焊接炉 | |
CN207176033U (zh) | 一种适用于板锭加热的导流装置 | |
CN103088195B (zh) | 井式液压盖真空电阻炉 | |
CN103769712A (zh) | 一种真空钎焊炉 | |
CN208816674U (zh) | 一种适用于真空炉反应管的密封装置 | |
CN205035429U (zh) | 一种金属退火炉 | |
CN204939544U (zh) | 通气保护箱组件 | |
CN207688625U (zh) | 一种立式石英炉 | |
CN103937953B (zh) | 高效热处理炉 | |
CN202770171U (zh) | 一种井式炉炉盖 | |
CN205188346U (zh) | 一种井式真空炉 | |
CN203479006U (zh) | 一种真空炉外置冷却装置 | |
CN203065525U (zh) | 井式液压盖真空电阻炉 | |
CN205228134U (zh) | 一种高温熔盐电解槽密封式外加热炉 | |
CN206177001U (zh) | 高效低能耗锌合金熔炼炉 | |
CN205482318U (zh) | 氢气烧结炉热能循环利用装置 | |
CN205258531U (zh) | 一种连续式铝镁合金热处理炉 | |
CN202595209U (zh) | 台车式热处理炉的炉门密封结构 | |
CN107144132A (zh) | 一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉 | |
CN205258578U (zh) | 一种连续式铝镁合金热处理炉 | |
CN205258541U (zh) | 一种连续式铝镁合金热处理炉 | |
CN200975834Y (zh) | 低温干燥系统装置 | |
CN204080018U (zh) | 一种井式强对流球化退火炉 | |
CN201724567U (zh) | 氮化炉热能循环利用装置 | |
CN206803768U (zh) | 一种炉用冷风吸入气动式开闭装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |