CN200975834Y - 低温干燥系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的低温干燥系统装置,主要为解决现有技术中的安全环保节能问题,主要为一内部构成导热介质循环的空间,包括液体介质循环回路、热交换器和空气介质循环回路,并设置预热排湿、降温等辅助装置,能快速降低干燥室内空的气相对湿度,节能干燥效果明显,便于实现自动化作业,特别适用于烟花爆竹药物和农作物的低温干燥。
Description
背景技术
本实用新型涉及低温干燥系统装置,特别是烟花爆竹药物和农作物的低温干燥系统装置。
技术领域
在烟花爆竹行业,需要对花炮药物进行干燥,干燥温度越低,生产更安全,药物干燥温度通常不能高于80℃,在对农作物进行干燥时,对温度也有特殊要求,通常在接近常温下干燥,能使农作物保持原有的营养成分和色泽,本实用新型所说的低温是指干燥室温度在常温和80℃之间的特定范围。以烟花爆竹干燥为例,现有技术通常使用锅炉和燃煤加热,存在以下不足:一是高温水蒸气通过管道输送到干燥室内的散热器,由于锅炉自身的危险性高,为确保安全生产,需要将锅炉设置在远离干燥室的地方,导致输送管道长,高温蒸汽在进入散热器前热量大量损耗,,不利于节约能源;二是现有技术的干燥装置,干燥室在非密封状态下进行干燥,而且干燥室内没有保温层,造成热能严重损耗;三是使用燃煤加热,其产生的煤渣和废气对环境有污染,不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种在低温下干燥的干燥系统装置,使输入到干燥室内的空气绝对湿度低,安全环保,具有节能和风冷干燥室内物料辅助功能,便于烟花药物干燥和工作人员进入干燥室内取放药物。
本实用新型的技术方案是这样实现的,低温干燥系统装置,主要为一内部构成导热介质循环的空间,其特征在于:包括液体介质循环回路1、热交换器2和空气介质循环回路3;
所述液体介质循环回路1具有电热器11和液体泵12,电热器11和液体泵12与热交换器2通过液体导管组件13连接形成循环回路;
所述空气介质循环回路具有干燥室31、风机32、空气干燥箱33、第一空气控制阀341和第二空气控制阀342,通过第一风导管组件351和第二风导管组件352连接形成密闭循环回路,
a)干燥室31内壁设有保温层311,保温层311所围成的空间内设置热风喷管36,热风喷管36的管壁设有若干喷气孔361,
b)第一风导管组件351一端连接热交换器2,中部设有第一空气控制阀341,另一端分散为若干管体分别连接干燥室31上部并与干燥室31内腔贯通,
c)第二风导管组件352一端连接热交换器2,中部设有风机32、空气干燥箱33和第二空气控制阀342,另一端连接干燥室内的热风喷管36,空气干燥箱内放置干燥剂。
作为本实用新型的改进,第一空气控制阀341两端的第一风导管组件351上分别连接排气阀343和预热进气阀344,在第二空气控制阀342的出风一端的第二风导管组件352上连接降温进气阀345,以对干燥室进行预热、排湿和降温进行控制。
在干燥室31内设置温度传感器4、湿度传感器5,为自动化控制系统提供信息。
本实用新型的优点主要表现在以下三个方面:一是由于采用电加热技术,具有安全环保的功能,不需要设置很长的热气管道,不产生环境污染;二是由于是在密闭空气循环回路中使用空气干燥箱干燥空气,在常温下也可对空气进行干燥,使空气进入干燥室前具有极低的绝对湿度,随加热温度升高,使干燥室内物料得到快速干燥,节能效果明显;三是便于实现自动化控制,同时也便于工作人员进入干燥室内取放物料。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的结构原理示意图;
图2为本实用新型第二个实施例的结构原理示意图。
图中符号说明
1 液体介质循环回路
11 电热器
12 液体泵
13 液体导管组件
2 热交换器
3 空气介质循环回路
31 干燥室
311 保温层
32 风机
33 空气干燥箱
341 第一空气控制阀
342 第二空气控制阀
343 排气阀
344 预热进气阀
345 降温进气阀
351 第一风导管组件
352 第二风导管组件
36 热风喷管
361 喷气孔
4 温度传感器
5 湿度传感器
6 自动控制器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型详细说明
实施例1、该低温干燥系统装置的基本技术方案,参照图1,包括液体介质循环回路1、热交换器2和空气介质循环回路3,采用水作为液体导热介质,
所述液体介质循环回路1具有电热器11和液体泵12,电热器11和液体泵12与热交换器2通过液体导管组件13连接形成循环回路;采用水泵作为液体泵,通过水泵和电加热形成热水循环。
所述空气介质循环回路具有干燥室31、风机32、空气干燥箱33、第一空气控制阀341和第二空气控制阀342,通过第一风导管组件351和第二风导管组件352连接形成密闭循环回路。
干燥室31内壁设有保温层311,保温层311所围成的空间内设置热风喷管36,热风喷管36的管壁设有若干喷气孔361,干燥室31具有密封良好的干燥室门,使用时干燥室门处于密闭状态。
第一风导管组件351一端连接热交换器2,中部设有第一空气控制阀341,另一端分散为若干管体分别连接干燥室31上部并与干燥室31内腔贯通。
第二风导管组件352一端连接热交换器2,中部设有风机32、空气干燥箱33和第二空气控制阀342,另一端连接干燥室内的热风喷管36,空气干燥箱内放置干燥剂。
基本技术方案的工作原理:打开第一、二空气控制阀,启动系统,水在循环回路中被加热,高温水通过热交换器加热空气介质循环回路中的空气,热气中的水份经过空气干燥箱内的干燥剂干燥后从热风喷管的喷气孔喷出,对干燥室内的物料进行干燥。
实施例2、参照图2,作为本实用新型的一种改进,是在基本技术方案上增加预热排湿、降温、温度湿度自动控制装置,使该低温干燥系统装置更加适应生产要求。
第一空气控制阀341两端的第一风导管组件351上分别连接排气阀343和预热进气阀344,在第二空气控制阀342的出风一端的第二风导管组件352上连接降温进气阀345。
在干燥室31内设置温度传感器4、湿度传感器5,便于进一步和自动化控制器6连接,实现自动化作业。
预热排湿工作原理:关闭第一空气控制阀341、第二空气控制阀342和降温进气阀345,打开排气阀343和预热进气阀344,可对干燥室31进行空气预热,排出一部分水汽。
降温工作原理:关闭第一空气控制阀341、第二空气控制阀342和预热进气阀344,打开排气阀343和降温进气阀345,可以对干燥室31降温,便于工作人员进入干燥室31内取放物料。
Claims (2)
1、低温干燥系统装置,主要为一内部构成导热介质循环的空间,其特征在于:包括液体介质循环回路[1]、热交换器[2]和空气介质循环回路[3];
所述液体介质循环回路[1]具有电热器[11]和液体泵[12],电热器[11]和液体泵[12]与热交换器[2]通过液体导管组件[13]连接形成循环回路;
所述空气介质循环回路具有干燥室[31]、风机[32]、空气干燥箱[33]、第一空气控制阀[341]和第二空气控制阀[342],通过第一风导管组件[351]和第二风导管组件[352]连接形成密闭循环回路,
a)干燥室[31]内壁设有保温层[311],保温层[311]所围成的空间内设置热风喷管[36],热风喷管[36]的管壁设有若干喷气孔[361],
b)第一风导管组件[351]一端连接热交换器[2],中部设有第一空气控制阀[341],另一端分散为若干管体分别连接干燥室[31]上部并与干燥室[31]内腔贯通,
c)第二风导管组件[352]一端连接热交换器[2],中部设有风机[32]、空气干燥箱[33]和第二空气控制阀[342],另一端连接干燥室内的热风喷管[36],空气干燥箱内放置干燥剂。
2、根据权利要求1所述的低温干燥系统装置,其特征在于:
a)第一空气控制阀[341]两端的第一风导管组件[351]上分别连接排气阀[343]和预热进气阀[344],在第二空气控制阀[342]的出风一端的第二风导管组件[352]上连接降温进气阀[345];
b)在干燥室[31]内设置温度传感器[4]、湿度传感器[5]。
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