CN204555314U - 可进行余热回收的蓄能供热风系统 - Google Patents

可进行余热回收的蓄能供热风系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种可进行余热回收的蓄能供热风系统,包括保温壳体,其特征在于:在所述的保温壳体内纵向地设置有多层与加热管相接触的蓄热材料层,且相邻的蓄热材料层之间设置有内通风道,与保温壳体的壳体入口和壳体出口均连通的设置有外循环风道,在壳体入口和壳体出口之间的外循环风道内还设置有调节风门,在壳体出口处的外循环风道内还设置有与温控系统相连的温度传感器,供热终端的入口和出口分别与外循环风道相连通,并且供热终端内还可以形成不同的温区,在外循环风道上还设置有余热回收机。

Description

可进行余热回收的蓄能供热风系统
技术领域
本实用新型涉及一种供热系统,特别是一种可进行余热回收的蓄能供热风系统。
背景技术
在集中供热系统中,供热设备是必不可少的,现在普遍使用供热设备一般有锅炉、电加热装置等;锅炉一般采用燃烧煤炭对介质进行加热,以达到集中供热的目的,但是这种方式不仅不环保,需要排放大量的废气,同时也存在着一定的安全隐患;而利用电能来对介质直接加热的电加热装置,同样存在着一些问题:如耗电量大,成本高,尤其是在一些电力资源不足的地区,或者是在用电的高峰期,甚至会出现电力无法供应的情况。为了解决上述问题,现在出现了一种利用蓄能/蓄热材料的供热系统,它可以在用电低谷时利用加热管将相对廉价的电能转化为热能,并将这部分热能储存到蓄热材料中,等到用电高峰时再将这部分热量利用热交换器输出到需要使用热量的终端,这种供热系统虽然有节省成本、无污染等优点,但仍存在着以下的问题:产生的热量需要通过换热盘管进行热交换才能输出,而用户往往无法直接利用液态的换热介质,而需要再次利用冷风吹送到高温的换热盘管上以获得高温空气,这种多级换热的方式,极大地降低了热量的使用效率,造成了资源的浪费;同时供给到供热终端后的介质中仍然存有一定的热量,传统的供热系统对于这部分热量无法重新回收利用,也是一种资源的浪费。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种能够在为供热终端提供直接的、热效率高的热风的基础上,还可以对余热进行回收利用的蓄能供热风系统。
本实用新型的技术解决方案是:一种可进行余热回收的蓄能供热风系统,包括保温壳体1,其特征在于:在所述的保温壳体1内纵向地设置有多层与加热管相接触的蓄热材料层2,且相邻的蓄热材料层2之间设置有内通风道3,与保温壳体1的壳体入口5和壳体出口6均连通的设置有外循环风道4,在壳体入口5和壳体出口6之间的外循环风道4内还设置有调节风门7,在壳体出口6与外通风道拐角处设有扰流混流器17,混合冷热风,使得风温均匀,在变频风机18的出风口位置设置有与温控系统相连的温度传感器9,供热终端11的入口和出口分别与外循环风道4相连通,供热终端11内部是烘干件22,在供热终端11的恒温热风入口21处有送风机20与外循环风道4相连,送风机20与外循环风道4之间还有比例阀19,比例阀19与温度传感器27相连,在外循环风道4上还设置有余热回收机8,并且供热终端11位于余热回收机8和壳体出口6之间,在供热终端11的废气出口23与余热回收机8的热风入口12之间装有过滤器24,所述余热回收机8的热风入口12和热空气出口13与外循环风道4相连通,在余热回收机8上还设置有与大气相通的冷风入口14和废气出口15,且热风入口12与废气出口15通过管路连通,冷风入口14与热空气出口13相连通,以及在冷风入口14与大气之间装有新风过滤器25,废气出口15与大气之间装有排风机26。
所述的壳体入口5上方的保温壳体1和叠摞的蓄热材料层2之间的空腔16内,设置有多个出风口呈阶梯排列的出风管路10,且靠近蓄热材料层2一侧的出风管路10的出风口的水平高度较低。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可进行余热回收的蓄能供热风系统,针对传统的加热系统所存在的成本高昂,污染环境等问题,设计出一种能够充分利用用电低谷时的电能进行加热、蓄热,并在用电高峰时将这部分热量释放出来的结构,从而达到降低成本的目的;并且它直接将仅经过一次换热的高温空气供给供热终端,免除了多次换热所产生的热损失大、热效率低等问题,同时它还可以根据供热终端的需要进行热空气温度的调节,而且,它可以将供热后产生的余热回收并利用起来,尽可能充分利用能源,以达到节省成本、废热利用的目的。因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种可进行余热回收的蓄能供热风系统,包括保温壳体1,在保温壳体1内纵向地设置有多层与加热管相接触的蓄热材料层2,所有的蓄热材料层2都与加热管相接触,并且相邻的蓄热材料层2之间设置有内通风道3,在保温壳体1外设置有一外循环风道4,这个外循环风道4与保温壳体1的壳体入口5、壳体出口6均相互连通,在壳体入口5和壳体出口6之间的外循环风道4内还设置有调节风门7,在壳体出口6与外通风道拐角处设有扰流混流器17,混合冷热风,使得风温均匀,外循环风道4还与供热终端11的入口和出口相连通,即外循环风道4中的空气进入供热终端11后还能够回到外循环风道4中,在变频风机18的出风口位置设置有与温控系统相连的温度传感器9,供热终端11的入口和出口分别与外循环风道4相连通,供热终端11内部是烘干件22,烘干过程所需温度是通过送风机20把外循环风道4里的热风,经过恒温热风入口21吹向烘干件22的,供热终端11内有N个恒温热风入口21,每个恒温热风入口21可以设定不同的温度,形成烘干件22所要求的温区,不同的温区是通过比例阀19与温度传感器27相连所控制,在外循环风道4上还设置有用于余热回收的余热回收机8,在供热终端11的废气出口23与余热回收机8的热风入口12之间装有过滤器24,这个余热回收机8的热风入口12和热空气出口13分别与外循环风道4相连通,而余热回收机8上还设置有与外界大气相连通的冷风入口14和废气出口15,并且所述的热风入口12与废气出口15通过管路连通,冷风入口14与热空气出口13通过管路连通;以及在冷风入口14与大气之间装有新风过滤器25,废气出口15与大气之间装有排风机26。在壳体入口5上方的保温壳体1和蓄热材料层2之间的空腔16内,设置有多个出风管路10,并且这些出风管路10的出风口呈阶梯状排列,并且靠近蓄热材料层2一侧的出风管路10的出风口的水平高度较低,而靠近保温壳体1内壁一侧的出风管路10的出风口的水平高度较高。
本实用新型实施例的蓄能供热风系统的工作过程如下:在用电低谷期,启动加热管,加热管产生的热量储存到蓄热材料层2中,当需要向供热终端11供给热量时,外界的冷空气通过装有新风过滤器25的冷风入口14进入外循环风道4内,并在外循环风道4内流动,由于外通风道4内设置有调节风门7,因此大量的冷空气直接经过壳体入口5进入保温壳体1的内腔,这部分冷空气首先进入空腔16中,并且由于设置在这里的出风管路10的出风口呈阶梯状排列,因此冷空气能够较快速地进入到不同高度的内通风道3之中,并在这里与蓄热材料层2进行充分的接触和换热,冷空气在保温壳体1内吸热变成高温空气,并通过壳体出口6重新回到外循环风道4中,高温空气进入供热终端11后,其热量在供热终端11处损耗(即供供热终端11使用),并且可以在供热终端11内形成N个温区,满足不同烘干件22的温度要求,此温区是通过带有可进冷风的比例阀19与外循环风道4内的高温空气混合后,通过送风机20进入供热终端11的恒温热风入口21形成的,在这里高温空气变成次高温空气,从供热终端11的废气出口23进入余热回收机8,这部分次高温空气与通过冷风入口14进入余热回收机8的冷空气进行热交换,次高温空气形成低温空气直接排放出系统,而冷空气则经过初步加热形成热空气进入外循环管4中,这样进入保温壳体1的空气就是具备了一定热量的热空气,可以达到节省能源、利用废热的目的;
在供热过程中,设置在变频风机18的出风口位置处的温度传感器9随时对排出热风的温度进行检测,并将检测结果传送到温控系统中,如果温控系统发现需要对排出热风的温度进行调节,则通过调整调节风门7的角度,来控制直接进入壳体入口5的空气和被加热后的高温空气之间的比例,来获得所需温度的混合高温空气。
为不同温区供热过程中,设置在恒温热风入口21的出风口位置处的温度传感器27随时对排出热风的温度进行检测,并将检测结果传送到温控系统中,如果温控系统发现需要对排出热风的温度进行调节,则通过调整比例阀的阀门角度,来控制外循环风道4内的高温风和冷风的比例,来获得不同烘干件所需的温度。

Claims (2)

1.一种可进行余热回收的蓄能供热风系统,包括保温壳体(1),其特征在于:在所述的保温壳体(1)内纵向地设置有多层与加热管相接触的蓄热材料层(2),且相邻的蓄热材料层(2)之间设置有内通风道(3),与保温壳体(1)的壳体入口(5)和壳体出口(6)均连通的设置有外循环风道(4),在壳体入口(5)和壳体出口(6)之间的外循环风道(4)内还设置有调节风门(7),在壳体出口(6)与外通风道拐角处设有扰流混流器(17),混合冷热风,使得风温均匀,在变频风机(18)的出风口位置设置有与温控系统相连的温度传感器(9),供热终端(11)的入口和出口分别与外循环风道(4)相连通,供热终端(11)内部是烘干件(22),在供热终端(11)的恒温热风入口(21)处有送风机(20)与外循环风道(4)相连,送风机(20)与外循环风道(4)之间还有比例阀(19),比例阀(19)与温度传感器(27)相连,在外循环风道(4)上还设置有余热回收机(8),并且供热终端(11)位于余热回收机(8)和壳体出口(6)之间,在供热终端(11)的废气出口(23)与余热回收机(8)的热风入口(12)之间装有过滤器(24),所述余热回收机(8)的热风入口(12)和热空气出口(13)与外循环风道(4)相连通,在余热回收机(8)上还设置有与大气相通的冷风入口(14)和废气出口(15),且热风入口(12)与废气出口(15)通过管路连通,冷风入口(14)与热空气出口(13)相连通,以及在冷风入口(14)与大气之间装有新风过滤器(25),废气出口(15)与大气之间装有排风机(26)。
2.根据权利要求1所述的可进行余热回收的蓄能供热风系统,其特征在于:所述的壳体入口(5)上方的保温壳体(1)和叠摞的蓄热材料层(2)之间的空腔(16)内,设置有多个出风口呈阶梯排列的出风管路(10),且靠近蓄热材料层(2)一侧的出风管路(10)的出风口的水平高度较低。
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