CN202470536U - 双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。包括复合型低压发生器（9）、冷凝器（10）、蒸发器（11）、吸收器（7）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、溶液泵（12）和冷剂泵（13），所述机组中同时配置有烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）；两发生器之间设置有溶液联通管（17），溶液以串联方式进出两发生器，两发生器构成一级高压发生器和二级高压发生器，一级高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置；两发生器的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管（18）上。本实用新型适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。且机组的发生器部件标准化程度更高。

Description

双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组
技术领域
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。属空调设备技术领域。 
背景技术
以往的技术如图1所示的烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其复合型低压发生器9的换热管束由热水换热管束14和蒸汽换热管束15组成，能同时或分别利用外部装置排放的余热烟气、热水和自身燃烧燃料提供的热量制冷运行，同时或分别利用外部装置排放的余热烟气和自身燃烧燃料提供的热量制热运行，提供空调或工艺用冷（热）水，属于一种单双效复合型机组，主要应用于配置内燃机发电机组的热电冷联供能源系统。机组的余热烟气进口管上装有烟气电动调节阀1（一般设置在机组的外部系统管路上），用于控制加热负荷或切断加热烟气。机组运行时，烟气电动调节阀由机组的控制系统根据制冷（热）负荷自动调节控制，补燃发生器21所配燃烧器的运行由机组的控制系统根据外部装置的排烟余热量和（或）热水热量及机组制冷（热）负荷的变化自动控制，仅当排烟余热量和（或）热水热量小于机组运行所需加热量时，燃烧器才启动运行。补燃发生器的结构如图2所示，主要是将余热烟气传热管束21.3、补燃烟气传热管束21.6和炉筒21.7设置在同一个筒体21.2内而成。所以，这种补燃发生器又称为一体式补燃发生器。一体式补燃发生器具有结构紧凑的优点，比较适用于余热烟气传热管束、补燃烟气传热管束和炉筒三者的受热面积和结构尺寸比较匹配的中小型机组。但对于由于余热烟气温度较低，或补燃结构按部分负荷配置等原因导致余热烟气传热管束、补燃烟气传热管束和炉筒三者结构尺寸不匹配的机组，一体式补燃发生器内部结构尺寸将难以协调，无效容积或无效结构会增大。大型机组采用一体式补燃发生器则会导致发生器部件结构体积庞大，给加工制造、运输、安装等造成困难。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，且机组的发生器部件标准化程度更高。 
本实用新型的目的是这样实现的：一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括复合型低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，所述机组中同时配置有烟气型高压发生器和直燃型高压发生器；烟气型高压发生器和直燃型高压发生器之间设置有溶液联通管，溶液以串联方式进出烟气型高压发生器和直燃型高压发生器，使烟气型高压发生器和直燃型高压发生器构成一级高压发生器和二级高压发生器，一级高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置；烟气型高压发生器和直燃型高压发生器的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管上。 
本实用新型的有益效果是： 
本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组同时配置有烟气型高压发生器和直燃型高压发生器两只高压发生器部件，两高发通过蒸汽联通管和溶液连通管连接构成补燃发生器整体，弥补了一体式补燃发生器的不足之处，为不同余热烟气和热水条件，不同补燃负荷配置，以及大型烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组提供了一种更合适的结构设计方案。适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。且机组的发生器部件标准化程度更高。
附图说明
图1为以往烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构示意图。 
图2为以往补燃发生器的结构示意图。 
图3为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构一示意图。 
图4为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构二示意图。 
图5为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构三示意图。 
图中附图标记： 
烟气电动调节阀1、烟气型高压发生器2、直燃型高压发生器3、溶液切换阀6、蒸汽切换阀8、蒸发器11、吸收器7、复合型低压发生器9、冷凝器10、高温热交换器4、低温热交换器5、溶液泵12、冷剂泵13、热水换热管束14、蒸汽换热管束15、高发进液管16、溶液联通管17、冷剂蒸汽管18、高发出液管19、热水电动三通调节阀20、补燃发生器21。
溶液进口管21.1、筒体21.2、余热烟气传热管束21.3、溶液21.4、溶液出口管21.5、补燃烟气传热管束21.6、炉筒21.7、燃烧器21.8。 
冷却水进口A1、冷却水出口A2、冷（热）水进口B1、冷（热）水出口B2、余热烟气进口C1、余热烟气出口C2、补燃烟气出口D、热水进口E1、热水出口E2、溶液进口F1、溶液出口F2、蒸汽出口G。 
具体实施方式
实施例1： 
本实用新型如图3所示由烟气型高压发生器2、直燃型高压发生器3、蒸发器11、吸收器7、复合型低压发生器9、冷凝器10、高温热交换器4、低温热交换器5、溶液泵12、冷剂泵13、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成的双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组。烟气型高压发生器2和直燃型高压发生器3之间设置有溶液联通管17，溶液以串联方式先后进出烟气型高压发生器2和直燃型高压发生器3，即：高发进液管16接到烟气型高压发生器2上，溶液联通管17既是烟气型高压发生器2的出液管，又是直燃型高压发生器3的进液管，高发出液管19从直燃型高压发生器3接出，使烟气型高压发生器2成为一级高压发生器，直燃型高压发生器3成为二级高压发生器，一级高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置；烟气型高压发生器2和直燃型高压发生器3的冷剂蒸汽出口管均接到冷剂蒸汽管18上。复合型低压发生器9的换热管束由热水换热管束14和蒸汽换热管束15组成，余热烟气进口管上装有烟气电动调节阀1，热水进/出口管上装有热水电动三通调节阀20（两电动调节阀一般设置在机组的外部系统管路上），用于控制加热负荷和切断加热烟气、加热热水；高发出液管19与吸收器7之间的管路上装有溶液切换阀6，冷剂蒸汽管18与蒸发器11之间的管路上装有蒸汽切换阀8，使机组成为冷热水型机组，可按制冷工况和制热工况运行，提供空调或工艺用冷（热）水。机组可同时或分别利用外部装置排放的余热烟气、热水和自身燃烧燃料提供的热量制冷运行，同时或分别利用外部装置排放的余热烟气和自身燃烧燃料提供的热量制热运行。机组制冷运行时，溶液切换阀和蒸汽切换阀关闭，烟气电动调节阀和热水电动三通调节阀的运行由机组的控制系统根据机组制冷负荷的变化自动控制。机组制热运行时，溶液切换阀和蒸汽切换阀打开，冷剂泵停转，热水电动三通调节阀通机组侧关闭（热水经机组外部热交换器换热、供热），烟气电动调节阀的运行由机组的控制系统根据机组供热负荷的变化自动控制。直燃型高压发生器所配燃烧器的运行由机组的控制系统根据外部装置的排烟余热量和（或）热水热量及机组制冷（热）负荷的变化自动控制，仅当排烟余热量和（或）热水热量小于机组运行所需加热量时，燃烧器才启动运行。由溶液泵输送进入烟气型高压发生器的溶液被来自外部装置排放的余热烟气加热浓缩，然后出烟气型高压发生器，在位差作用下经溶液连通管进入直燃型高压发生器被进一步加热浓缩。当无余热烟气时，烟气型高压发生器只作为溶液流通通道；同样，当直燃型高压发生器所配燃烧器不运行时，直燃型高压发生器只作为溶液流通通道。
烟气型高压发生器2和直燃型高压发生器3在机组中的串联布置方式可是烟气型高压发生器2在前（一级高压发生器），直燃型高压发生器3在后（二级高压发生器），如图3所示，也可是直燃型高压发生器3在前（一级高压发生器），烟气型高压发生器2在后（二级高压发生器），如图4所示。 
取消图3、图4所示机组中的溶液切换阀6、蒸汽切换阀8及其连接管，机组即成为用于单独制冷的双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷水机组。 
双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组的冷却水流程既可采用并联流程，如图3、图4所示，也可采用串联流程，如图5所示。 

Claims (7)

1.一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括复合型低压发生器（9）、冷凝器（10）、蒸发器（11）、吸收器（7）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、溶液泵（12）和冷剂泵（13），其特征在于：所述机组中同时配置有烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）；烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）之间设置有溶液联通管（17），溶液以串联方式进出烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3），烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）构成一级高压发生器和二级高压发生器，一级高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置；烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管（18）上。
2.根据权利要求1所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：所述烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）在机组中的串联布置方式是烟气型高压发生器（2）在前，直燃型高压发生器（3）在后；高发进液管（16）接到烟气型高压发生器（2）上，溶液联通管（17）既是烟气型高压发生器（2）的出液管，又是直燃型高压发生器（3）的进液管，高发出液管（19）从直燃型高压发生器（3）接出，使烟气型高压发生器（2）成为一级高压发生器，直燃型高压发生器（3）成为二级高压发生器，烟气型高压发生器（2）的出液口位置高于直燃型高压发生器（3）的进液口位置。
3.根据权利要求1所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：所述烟气型高压发生器（2）和直燃型高压发生器（3）在机组中的串联布置方式是直燃型高压发生器（3）在前，烟气型高压发生器（2）在后。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：所述高发出液管（19）与吸收器（7）之间的管路上装有溶液切换阀（6），冷剂蒸汽管（18）与蒸发器（11）之间的管路上装有蒸汽切换阀（8）。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：复合型低压发生器（9）的换热管束由热水换热管束（14）和蒸汽换热管束（15）组成，复合型低压发生器（9）的热水进/出口管上设置有热水电动三通调节阀（20）。
6.根据权利要求4所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：复合型低压发生器（9）的换热管束由热水换热管束（14）和蒸汽换热管束（15）组成，复合型低压发生器（9）的热水进/出口管上设置有热水电动三通调节阀（20）。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：所述机组的冷却水流程采用并联流程，或采用串联流程。
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