CN214003284U - 一种缸体加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种缸体加工用上料装置，属于缸体加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶端设有加工设备并开有凹槽，所述凹槽中设有圆盘，内壁开有环形槽，所述圆盘侧面固定有位于所述环形槽中的圆环，所述工作台内部底端固定有驱动电机，其输出端延伸至所述凹槽中并与所述圆盘中心固定连接；所述圆盘顶端固定有第一液压缸，其输出端固定连接有第一直杆，所述第一直杆固定有夹持机构；使用该装置，通过所述第一液压缸带动所述夹持机构升降对待加工缸体进行夹持以及所述驱动电机带动所述圆盘转动，使得该缸体移动至所述加工设备上来进行加工，省时省力，上料效率较高，满足了企业的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸体加工设备技术领域，特别涉及一种缸体加工用上料装置。
背景技术
缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、曲轴以及其他零件的支撑骨架；在对缸体进行加工时，需要将待加工的缸体进行上料，现在大部分都是人工上料，费时费力，效率较低，因此亟需设计一种上料效率高的缸体加工用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缸体加工用上料装置，以解决现有的缸体加工上料装置费时费力以及效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缸体加工用上料装置，包括工作台，所述工作台顶端设有加工设备并开有凹槽，所述凹槽中设有圆盘，内壁开有环形槽，所述圆盘侧面固定有位于所述环形槽中的圆环；所述工作台内部底端固定有驱动电机，其输出端延伸至所述凹槽中并与所述圆盘中心固定连接；
所述圆盘顶端固定有第一液压缸，其活塞杆固定连接有第一直杆，所述第一直杆固定有夹持机构。
可选的，所述夹持机构包括第二液压缸、框架、固定杆、两根驱动杆和两根移动杆；其中，
所述框架固定在所述第一直杆一端侧面，所述第二液压缸活塞杆延伸至所述框架中并固定有移动块，所述移动块两侧均固定有连接块，所述连接块与所述驱动杆通过第一转轴连接；所述固定杆固定于所述框架中，其侧面开有一段槽口，所述移动杆一端侧面固定有位于所述槽口中的滑块，所述滑块与所述驱动杆通过第二转轴活动连接。
可选的，所述框架底端开有滑槽，所述移动杆另一端穿过所述滑槽并且其侧面通过垫块固定有夹板。
可选的，所述工作台顶端设有第一传动轮、第二传动轮和传送带，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述传送带连接并且二者均活动连接有第二直杆，所述第一传动轮还与电机输出端连接。
可选的，所述工作台顶端固定有支撑杆，所述支撑杆与所述第二直杆活动连接。
可选的，所述夹板内侧还固定有橡胶垫。
在本实用新型提供的一种缸体加工用上料装置中，包括工作台，所述工作台顶端设有加工设备并开有凹槽，所述凹槽中设有圆盘，内壁开有环形槽，所述圆盘侧面固定有位于所述环形槽中的圆环，所述工作台内部底端固定有驱动电机，其输出端延伸至所述凹槽中并与所述圆盘中心固定连接；所述圆盘顶端固定有第一液压缸，其活塞杆固定连接有第一直杆，所述第一直杆固定有夹持机构；使用该装置，通过所述第一液压缸带动所述夹持机构升降对待加工缸体进行夹持以及所述驱动电机带动所述圆盘转动，使得该缸体移动至所述加工设备上来进行加工，省时省力，上料效率较高，满足了企业的加工需求。
附图说明
图1是本实用新型提供的缸体加工用上料装置结构示意图；
图2是图1中A的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种缸体加工用上料装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种缸体加工用上料装置，其结构如图1所示，包括工作台1，所述工作台1顶端设有加工设备2并开有凹槽3，所述凹槽3中设有圆盘6，内壁开有环形槽4，所述圆盘6侧面固定有位于所述环形槽4中的圆环7；所述工作台1内部底端固定有驱动电机5，其输出端延伸至所述凹槽3中并与所述圆盘6中心固定连接，所述圆盘6顶端固定有第一液压缸8，其活塞杆固定连接有第一直杆9，所述第一直杆9固定有夹持机构，通过所述第一液压缸8带动所述夹持机构升降对待加工缸体进行夹持以及所述驱动电机5带动所述圆盘6转动，使得该缸体移动至所述加工设备2上来进行加工。使用所述缸体加工用上料装置，省时省力，上料效率较高，满足了企业的加工需求。
所述夹持机构包括第二液压缸10、框架11、固定杆12、两根驱动杆17和两根移动杆18；其中，所述框架11固定在所述第一直杆9一端侧面，所述第二液压缸10活塞杆延伸至所述框架11中并固定有移动块14，所述移动块14两侧均固定有连接块15，所述连接块15与所述驱动杆17通过第一转轴16连接；所述固定杆12固定于所述框架11中，其侧面开有一段槽口13，所述移动杆18一端侧面固定有位于所述槽口13中的滑块19，所述滑块19与所述驱动杆17通过第二转轴20活动连接；所述框架11底端开有滑槽21，所述移动杆18另一端穿过所述滑槽21并且其侧面通过垫块22固定有夹板23，所述第二液压缸10活塞杆带动所述移动块14进行向上移动，使得所述驱动杆17带动所述夹板23对待加工缸体进行夹紧作用，夹持效果较好，方便移动；所述夹板23内侧还固定有橡胶垫24，用于保护该缸体避免发生磨损。所述工作台1顶端设有第一传动轮27、第二传动轮28和传送带29，所述第一传动轮27与所述第二传动轮28通过所述传送带29连接并且二者均活动连接有第二直杆26，所述第一传动轮27还与电机(图中未示出)输出端连接，所述工作台1顶端固定有支撑杆25，所述支撑杆25与所述第二直杆26活动连接，通过所述电机带动所述第一传动轮27转动，使得所述传送带29带动待加工缸体进行移动运输。
使用时，启动所述电机开关，其输出端带动所述第一传动轮27转动，将待加工缸体置于所述传送带29上进行运输；然后打开所述驱动电机5开关，其输出端带动所述圆盘6转动，直至所述夹持机构位于所述传送带29上方，接着打开所述第一液压缸8开关，其活塞杆带动所述夹持机构向下移动至该缸体处，使该缸体位于两个所述夹板23之间，这时启动所述第二液压缸10，其活塞杆带动所述移动块14向上移动，所述驱动杆17带动所述夹板23向内移动夹紧该缸体，再次启动所述驱动电机5，其输出端带动所述圆盘6转动，所述圆盘6带动所述夹持机构以及该缸体移动至所述加工设备2上方，然后启动所述第一液压缸8，其活塞杆带动所述夹持机构向下移动并松开所述夹板23，将该缸体放置于所述加工设备2中进行加工。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (6)
1.一种缸体加工用上料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端设有加工设备(2)并开有凹槽(3)，所述凹槽(3)中设有圆盘(6)，内壁开有环形槽(4)，所述圆盘(6)侧面固定有位于所述环形槽(4)中的圆环(7)；所述工作台(1)内部底端固定有驱动电机(5)，其输出端延伸至所述凹槽(3)中并与所述圆盘(6)中心固定连接；
所述圆盘(6)顶端固定有第一液压缸(8)，其活塞杆固定连接有第一直杆(9)，所述第一直杆(9)固定有夹持机构。
2.如权利要求1所述的缸体加工用上料装置，其特征在于，所述夹持机构包括第二液压缸(10)、框架(11)、固定杆(12)、两根驱动杆(17)和两根移动杆(18)；其中，
所述框架(11)固定在所述第一直杆(9)一端侧面，所述第二液压缸(10)活塞杆延伸至所述框架(11)中并固定有移动块(14)，所述移动块(14)两侧均固定有连接块(15)，所述连接块(15)与所述驱动杆(17)通过第一转轴(16)连接；所述固定杆(12)固定于所述框架(11)中，其侧面开有一段槽口(13)，所述移动杆(18)一端侧面固定有位于所述槽口(13)中的滑块(19)，所述滑块(19)与所述驱动杆(17)通过第二转轴(20)活动连接。
3.如权利要求2所述的缸体加工用上料装置，其特征在于，所述框架(11)底端开有滑槽(21)，所述移动杆(18)另一端穿过所述滑槽(21)并且其侧面通过垫块(22)固定有夹板(23)。
4.如权利要求1所述的缸体加工用上料装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端设有第一传动轮(27)、第二传动轮(28)和传送带(29)，所述第一传动轮(27)与所述第二传动轮(28)通过所述传送带(29)连接并且二者均活动连接有第二直杆(26)，所述第一传动轮(27)还与电机输出端连接。
5.如权利要求4所述的缸体加工用上料装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)与所述第二直杆(26)活动连接。
6.如权利要求3所述的缸体加工用上料装置，其特征在于，所述夹板(23)内侧还固定有橡胶垫(24)。
Priority Applications (1)
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| CN202022723286.XU CN214003284U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种缸体加工用上料装置 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022723286.XU patent/CN214003284U/zh active Active
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