CN214002806U - 一种基板钢网生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及一种基板钢网生产用上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体包括送料装置本体，所述送料装置本体的顶端开设有上料口，所述送料装置本体的内部插设有清理机构，且清理机构包括螺纹柱，所述送料装置本体的内部插设有螺纹柱。本实用新型通过设置圆柱，两组半齿轮与齿条通过齿牙啮合使齿条上下往复运动，第一滑块与第二滑块在齿条与圆柱内部开设的滑槽内滑动，使齿条带动圆柱稳定的在送料装置本体内部呈往复运动，通过圆柱底端的勾形结构对送料装置本体内部下方的出料口往复运动，从而防止送料装置本体内部的材料对送料装置本体下方的出料口造成堵塞的问题。

Description

一种基板钢网生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种基板钢网生产用上料装置。

背景技术

基板钢网由于物料重量较重，在基板钢网生产过程中往往需要上料装置将其放置在生产设备上，所以需要一种基板钢网生产用上料装置，现有的上料装置在对材料进行上料时，由于材料大多数为不规则形体，容易对出料口造成堵塞，影响对基板钢网的加工，从而使基板钢网加工的效率低下，并且现有的上料装置内部不具备清理机构，当上料装置结束工作后，上料装置内壁吸附的材料不便于对其进行清理，若下次的材料与本次材料规格不同，极度影响下次的加工产品，为此我们提出了一种基板钢网生产用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基板钢网生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置在对材料进行上料时，由于材料大多数为不规则形体，容易对出料口造成堵塞，影响对基板钢网的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板钢网生产用上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体包括送料装置本体，所述送料装置本体的顶端开设有上料口，所述送料装置本体的内部插设有清理机构，且清理机构包括螺纹柱，所述送料装置本体的内部插设有螺纹柱，所述送料装置本体的顶端固定安装有第一电机，所述螺纹柱的顶端固定安装在第一电机的转动输出轴上，所述螺纹柱的外侧套设有清理环，所述送料装置本体的内部插设有限位柱，所述送料装置本体的顶端固定安装有防堵塞机构，且防堵塞机构包括框架，所述送料装置本体的顶端固定安装有框架，且框架的内部插设有转动轴，所述框架的背面固定安装有第二电机，所述转动轴的一端固定安装在第二电机的转动输出轴上，所述转动轴的外侧固定安装有半齿轮，所述框架的内部插设有齿条，且齿条的底端固定安装有圆柱，所述送料装置本体的内部固定安装有第一滑块，所述框架的内壁固定安装有第二滑块，所述转动轴的一端固定安装有皮带轮组。

优选的，所述螺纹柱的底端固定安装有圆块，所述送料装置本体的内部固定安装有与圆块相适配的凹槽，所述螺纹柱通过圆块插设在送料装置本体的内部。

优选的，所述清理环的内部开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，所述清理环与螺纹柱通过螺纹相啮合。

优选的，所述清理环的内部开设有与限位柱相适配孔洞，所述限位柱插设在清理环的内部。

优选的，所述转动轴呈对称状共设置有两组，两组转动轴插设在框架的内部，所述半齿轮呈对称状共设置有两组，两组所述半齿轮固定安装在两组转动轴的外侧，两组所述半齿轮的齿牙与齿条外侧的齿牙相适配。

优选的，所述齿条的内部开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述圆柱的内部开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述第二滑块的外形呈“L”形结构，所述齿条的内部开设有与第二滑块相适配的滑槽，所述圆柱的内部开设有与第二滑块相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置圆柱，两组半齿轮与齿条通过齿牙啮合使齿条上下往复运动，第一滑块与第二滑块在齿条与圆柱内部开设的滑槽内滑动，使齿条带动圆柱稳定的在送料装置本体内部呈往复运动，通过圆柱底端的勾形结构对送料装置本体内部下方的出料口往复运动，从而防止送料装置本体内部的材料对送料装置本体下方的出料口造成堵塞的问题；

(2)通过设置清理环，螺纹柱通过圆块在送料装置本体内部稳定的转动，螺纹柱与清理环通过螺纹啮合转动，配合清理环在限位柱外侧滑动，使得清理环上下运动，配合清理环外侧胶合的橡胶垫，使清理环对送料装置本体内壁上吸附的材料进行清理，防止送料装置本体内壁吸附的材料影响下次的使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面结构示意图。

图中：1、上料装置主体；110、送料装置本体；120、上料口；2、清理机构；210、螺纹柱；220、第一电机；230、清理环；240、限位柱；3、防堵塞机构；310、框架；320、转动轴；330、第二电机；340、半齿轮；350、齿条；360、圆柱；370、第一滑块；380、第二滑块；390、皮带轮组。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基板钢网生产用上料装置，包括上料装置主体1，上料装置主体1包括送料装置本体110，送料装置本体110的顶端开设有上料口120，送料装置本体110的内部插设有清理机构2，且清理机构2包括螺纹柱210，送料装置本体110的内部插设有螺纹柱210，送料装置本体110的顶端固定安装有第一电机220，螺纹柱210的顶端固定安装在第一电机220的转动输出轴上，螺纹柱210的外侧套设有清理环230，送料装置本体110的内部插设有限位柱240，送料装置本体110的顶端固定安装有防堵塞机构3，且防堵塞机构3包括框架310，送料装置本体110的顶端固定安装有框架310，且框架310的内部插设有转动轴320，框架310的背面固定安装有第二电机330，转动轴320的一端固定安装在第二电机330的转动输出轴上，转动轴320的外侧固定安装有半齿轮340，框架310的内部插设有齿条350，且齿条350的底端固定安装有圆柱360，送料装置本体110的内部固定安装有第一滑块370，框架310的内壁固定安装有第二滑块380，转动轴320的一端固定安装有皮带轮组390，此结构通过设置送料装置本体110，送料装置本体110的底部下方开设有出料口，便于将送料装置本体110内部的材料倒入加工设备内；

进一步的，螺纹柱210的底端固定安装有圆块，送料装置本体110的内部固定安装有与圆块相适配的凹槽，螺纹柱210通过圆块插设在送料装置本体110的内部，此结构通过设置螺纹柱210，螺纹柱210通过圆块在送料装置本体110内部稳定的转动；

进一步的，清理环230的内部开设有与螺纹柱210相适配的螺纹孔，清理环230与螺纹柱210通过螺纹相啮合，此结构通过设置清理环230，清理环230的外侧胶合有橡胶垫，螺纹柱210与清理环230通过螺纹啮合转动，配合清理环230外侧胶合的橡胶垫对送料装置本体110内壁吸附的材料清理的更加干净；

进一步的，清理环230的内部开设有与限位柱240相适配孔洞，限位柱240插设在清理环230的内部，此结构通过设置限位柱240，清理环230在限位柱240外侧滑动，对清理环230起到限位作用，防止清理环230升降时没有限位的作用导致清理环230倾斜而无法对送料装置本体110内壁吸附的材料进行清理的问题；

进一步的，转动轴320呈对称状共设置有两组，两组转动轴320插设在框架310的内部，半齿轮340呈对称状共设置有两组，两组半齿轮340固定安装在两组转动轴320的外侧，两组半齿轮340的齿牙与齿条350外侧的齿牙相适配，此结构通过设置转动轴320，转动轴320通过皮带轮组390使两组转动轴320同步转动，两组半齿轮340与齿条350通过齿牙啮合使齿条350上下往复运动，便于齿条350带动圆柱360在送料装置本体110底部开设的出料口进行往复运动，从而防止送料装置本体110内部的材料对送料装置本体110下方的出料口造成堵塞的问题；

进一步的，齿条350的内部开设有与第一滑块370相适配的滑槽，圆柱360的内部开设有与第一滑块370相适配的滑槽，第二滑块380的外形呈“L”形结构，齿条350的内部开设有与第二滑块380相适配的滑槽，圆柱360的内部开设有与第二滑块380相适配的滑槽，此结构通过设置第一滑块370，第一滑块370与第二滑块380在齿条350与圆柱360内部开设的滑槽内滑动，使齿条350带动圆柱360稳定的在送料装置本体110内部呈往复运动，防止齿条350与圆柱360往复运动时候发生倾斜的现象。

工作原理：当使用者需要一种基板钢网生产用上料装置时，将该装置外接电源随后打开开关，将材料从上料口120倒入送料装置本体110内部，启动第二电机330，第二电机330带动两组转动轴320的一组转动轴320转动，两组转动轴320的一组转动轴320通过皮带轮组390使两组转动轴320同步转动，两组转动轴320带动两组半齿轮340转动，两组半齿轮340与齿条350通过齿牙啮合使齿条350上下往复运动，第一滑块370与第二滑块380在齿条350与圆柱360内部开设的滑槽内滑动，使齿条350带动圆柱360稳定的在送料装置本体110内部呈往复运动，通过圆柱360底端的勾形结构对送料装置本体110内部下方的出料口往复运动，从而防止送料装置本体110内部的材料对送料装置本体110下方的出料口造成堵塞的问题。

该设备工作结束后，启动第一电机220，第一电机220通过转动输出轴带动螺纹柱210转动，螺纹柱210通过圆块在送料装置本体110内部稳定的转动，螺纹柱210与清理环230通过螺纹啮合转动，配合清理环230在限位柱240外侧滑动，使得清理环230上下运动，配合清理环230外侧胶合的橡胶垫，使清理环230对送料装置本体110内壁上吸附的材料进行清理，防止送料装置本体110内壁吸附的材料影响下次的使用，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基板钢网生产用上料装置，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)包括送料装置本体(110)，所述送料装置本体(110)的顶端开设有上料口(120)，所述送料装置本体(110)的内部插设有清理机构(2)，且清理机构(2)包括螺纹柱(210)，所述送料装置本体(110)的内部插设有螺纹柱(210)，所述送料装置本体(110)的顶端固定安装有第一电机(220)，所述螺纹柱(210)的顶端固定安装在第一电机(220)的转动输出轴上，所述螺纹柱(210)的外侧套设有清理环(230)，所述送料装置本体(110)的内部插设有限位柱(240)，所述送料装置本体(110)的顶端固定安装有防堵塞机构(3)，且防堵塞机构(3)包括框架(310)，所述送料装置本体(110)的顶端固定安装有框架(310)，且框架(310)的内部插设有转动轴(320)，所述框架(310)的背面固定安装有第二电机(330)，所述转动轴(320)的一端固定安装在第二电机(330)的转动输出轴上，所述转动轴(320)的外侧固定安装有半齿轮(340)，所述框架(310)的内部插设有齿条(350)，且齿条(350)的底端固定安装有圆柱(360)，所述送料装置本体(110)的内部固定安装有第一滑块(370)，所述框架(310)的内壁固定安装有第二滑块(380)，所述转动轴(320)的一端固定安装有皮带轮组(390)。

2.根据权利要求1所述的一种基板钢网生产用上料装置，其特征在于：所述螺纹柱(210)的底端固定安装有圆块，所述送料装置本体(110)的内部固定安装有与圆块相适配的凹槽，所述螺纹柱(210)通过圆块插设在送料装置本体(110)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基板钢网生产用上料装置，其特征在于：所述清理环(230)的内部开设有与螺纹柱(210)相适配的螺纹孔，所述清理环(230)与螺纹柱(210)通过螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基板钢网生产用上料装置，其特征在于：所述清理环(230)的内部开设有与限位柱(240)相适配孔洞，所述限位柱(240)插设在清理环(230)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基板钢网生产用上料装置，其特征在于：所述转动轴(320)呈对称状共设置有两组，两组转动轴(320)插设在框架(310)的内部，所述半齿轮(340)呈对称状共设置有两组，两组所述半齿轮(340)固定安装在两组转动轴(320)的外侧，两组所述半齿轮(340)的齿牙与齿条(350)外侧的齿牙相适配。

6.根据权利要求1所述的一种基板钢网生产用上料装置，其特征在于：所述齿条(350)的内部开设有与第一滑块(370)相适配的滑槽，所述圆柱(360)的内部开设有与第一滑块(370)相适配的滑槽，所述第二滑块(380)的外形呈“L”形结构，所述齿条(350)的内部开设有与第二滑块(380)相适配的滑槽，所述圆柱(360)的内部开设有与第二滑块(380)相适配的滑槽。

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