CN214111029U - 一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车导向皮碗加工技术领域的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，包括底座，底座的顶部固定连接在密炼室的底部，密炼室的内部设置有转子轴，转子轴的一端固定连接在传动装置的一侧，传动装置上部的内侧卡接有卡块。本实用新型中，通过取下卡块，转动齿轮轴带动端面齿轮转动，端面齿轮与活动轴的一端啮合，而活动轴的另一端与转子轴的外侧螺纹连接，从而端面齿轮带动活动轴转动的同时，使活动轴向内或者向外转动，再通过活动轴与旋叶固定连接，从而可以调节旋叶与密炼室的内壁贴合以及调节旋叶与齿轮轴轴向之间的夹角，从而使密炼室的内壁与旋叶接触的部分胶料被充分刮除，保持了密炼室的内壁整洁性。

Description

一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置

技术领域

本实用新型涉及汽车导向皮碗加工技术领域，具体是一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置。

背景技术

现有技术中，密炼装置是橡胶制品企业普遍使用的一种炼制物料的设备，密炼装置被广泛应用于混炼胶料的生产，但是大多数的密炼装置由于剪切生热，会导致密炼室内物料温度升高，而过高的温度会使部分物料降解附着在密炼室的内壁，从而需要经常对密炼装置拆洗，否则会导致生产胶料受到污染，影响产品质量。

但是大多数的密炼装置结构较为紧凑，经常对密炼装置进行拆洗时，需要耗费大量的时间，影响生产的效率。由于胶料的粘性较大，在密炼完成后，胶料容易粘附在密炼室中，进而导致卸料困难。因此，本领域技术人员提供了一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接在密炼室的底部，所述密炼室的内部设置有转子轴，所述转子轴的一端固定连接在传动装置的一侧，所述传动装置上部的内侧卡接有卡块，所述卡块的内侧卡接在齿轮轴的一端，所述齿轮轴的外侧固定连接在端面齿轮的内侧，所述端面齿轮的一侧与活动轴的一端啮合，所述活动轴的另一端固定连接在旋叶的中部，所述密炼室的正面设置有前板，所述前板的中部固定连接有两个相对的导向块，所述导向块的内侧活动连接在清洁门的两侧，所述清洁门的正面设置有出料装置，所述密炼室的左侧活动连接有压块，所述密炼室的顶部靠近正面的位置设置有活动架，所述密炼室顶部的中间设置有顶盖，所述底座的中部设置有电动机。

作为本实用新型进一步的方案：所述密炼室的背面均匀开设有两个通孔，所述传动装置由两个大皮带盘、两个小皮带盘、三根皮带、一个电机驱动盘以及两个相互啮合的齿轮构成，所述转子轴的数量为两个，且两个转子轴的同侧端均穿过密炼室与大皮带盘的一侧固定连接。使得电动机能够通过传动装置同时带动转子轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转子轴的形状为空心圆柱且转子轴的外侧均匀开设有螺纹通孔，所述活动轴的一端设置有和转子轴上螺纹通孔相配合的螺纹，所述活动轴的另一端开设有直齿，所述直齿与端面齿轮上的齿啮合，所述端面齿轮均匀分布在齿轮轴的外侧。使得齿轮轴能够带动活动轴转动，同时活动轴能够向转子轴的内外侧运动

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块的形状为空心六角棱柱，所述齿轮轴的一端设置有和卡块内部相配合的六角凸台，所述传动装置上大皮带盘的内部开设有和卡块外侧形状相配合的凹槽。这样卡块能够使得齿轮轴和大皮带盘保持运动的一致性。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋叶的外侧为圆弧状，所述旋叶的数量均分为两组且两组中相互靠近的两列相互交叉。使得旋叶能够贴近密炼室的内壁进行转动，进而能够刮除内壁上残留的胶料，保持内壁的整洁性，而且旋叶相互交叉提高了密炼效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向块相对的侧面均开设有滑槽，所述滑槽由两个弧形滑槽和一个长滑槽构成，所述清洁门的两侧分别设置有两个滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽的内壁活动连接。使得清洁门能够沿着导向块进行滑动，从而进行开启和关闭，提高了清理密炼装置的便利性，同时保持了装置的密封效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动架由手柄、转动架、长丝杆、T型杆、滑块以及连杆组成，所述丝杆的一端与T型杆套接，所述丝杆的另一端开设有螺纹，所述滑块的内部开设有和丝杆上螺纹相配合的螺纹孔。这样转动手柄可以调节滑块的位置，进而通过滑块运动来带动顶盖的开闭，提高了装置的密封效果，和加料时的便利性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过取下卡块，转动齿轮轴带动端面齿轮转动，端面齿轮与活动轴的一端啮合，而活动轴的另一端与转子轴的外侧螺纹连接，从而端面齿轮带动活动轴转动的同时，使活动轴向内或者向外转动，再通过活动轴与旋叶固定连接，从而可以调节旋叶与密炼室的内壁贴合以及调节旋叶与齿轮轴轴向之间的夹角，从而使密炼室的内壁与旋叶接触的部分胶料被充分刮除，保持了密炼室的内壁整洁性。

2、本实用新型中，通过取下压块上的螺栓，将压块向左上角旋转，从而可以将清洁门沿着两侧导向块上的滑槽向上推动，从而将清洁门卸下，便于清洁密炼装置的内部，操作简单方便，在保证密炼装置密闭效果的同时，使拆洗更加便捷。

3、本实用新型中，通过操作活动架上的手柄使长丝杆转动，长丝杆带动活动架上的滑块运动，滑块带动活动架上的连杆，连杆拉动顶盖使顶盖打开，这样方便清洗顶盖的底面，提高了密炼装置加料口的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型中旋叶的结构示意图；

图4为本实用新型中转子的结构示意图；

图5为本实用新型中清洁门的结构示意图。

图中：1、底座；2、密炼室；3、转子轴；4、传动装置；5、卡块；6、齿轮轴；7、端面齿轮；8、活动轴；9、旋叶；10、前板；11、导向块；12、清洁门；13、出料装置； 14、压块；15、活动架；16、顶盖；17、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接在密炼室2的底部，密炼室2的内部设置有转子轴3，转子轴3的一端固定连接在传动装置4的一侧，传动装置4上部的内侧卡接有卡块 5，卡块5的内侧卡接在齿轮轴6的一端，齿轮轴6的外侧固定连接在端面齿轮7的内侧，端面齿轮7的一侧与活动轴8的一端啮合，活动轴8的另一端固定连接在旋叶9的中部，密炼室2的正面设置有前板10，前板10的中部固定连接有两个相对的导向块11，导向块 11的内侧活动连接在清洁门12的两侧，清洁门12的正面设置有出料装置13，密炼室2 的左侧活动连接有压块14，密炼室2的顶部靠近正面的位置设置有活动架15，密炼室2 顶部的中间设置有顶盖16，底座1的中部设置有电动机17。

其中，密炼室2的背面均匀开设有两个通孔，传动装置4由两个大皮带盘、两个小皮带盘、三根皮带、一个电机驱动盘以及两个相互啮合的齿轮构成，所述转子轴3的数量为两个，且两个转子轴3的同侧端均穿过密炼室2与大皮带盘的一侧固定连接；使得电动机 17能够通过传动装置4同时带动转子轴3转动。转子轴3的形状为空心圆柱且转子轴3的外侧均匀开设有螺纹通孔，活动轴8的一端设置有和转子轴3上螺纹通孔相配合的螺纹，活动轴8的另一端开设有直齿，直齿与端面齿轮7上的齿啮合，端面齿轮7均匀分布在齿轮轴6的外侧；使得齿轮轴6能够带动活动轴8转动，同时活动轴8能够向转子轴3的内外侧运动卡块5的形状为空心六角棱柱，齿轮轴6的一端设置有和卡块5内部相配合的六角凸台，传动装置4上大皮带盘的内部开设有和卡块5外侧形状相配合的凹槽；这样卡块 5能够使得齿轮轴6和大皮带盘保持运动的一致性。

旋叶9的外侧为圆弧状，旋叶9的数量均分为两组且两组中相互靠近的两列相互交叉；使得旋叶9能够贴近密炼室2的内壁进行转动，进而能够刮除内壁上残留的胶料，保持内壁的整洁性，而且旋叶9相互交叉提高了密炼效果。导向块11相对的侧面均开设有滑槽，滑槽由两个弧形滑槽和一个长滑槽构成，清洁门12的两侧分别设置有两个滑轮，滑轮的外侧与滑槽的内壁活动连接；使得清洁门12能够沿着导向块11进行滑动，从而进行开启和关闭，提高了清理密炼装置的便利性，同时保持了装置的密封效果。活动架15由手柄、转动架、长丝杆、T型杆、滑块以及连杆组成，长丝杆的一端与T型杆套接，长丝杆的另一端开设有螺纹，滑块的内部开设有和长丝杆上螺纹相配合的螺纹孔；这样转动手柄可以调节滑块的位置，进而通过滑块运动来带动顶盖16的开闭，提高了装置的密封效果，和加料时的便利性。

本实用新型的工作原理是：在加料过程中，操作活动架15上的手柄，进而使活动架15上的滑块运动，滑块带动活动架15上的连杆使顶盖16打开，这样可以加入物料或者清洗顶盖16的底面，操作方便快捷。在密炼过程中，操作活动架15上的手柄使顶盖16关闭，保证了装置结构的严密性，启动电动机17，电动机17通过传动装置4带动转子轴3 转动，从而进行对物料的密炼。通过转动顶盖16上的手柄杆，手柄杆与顶盖16的顶部螺纹连接，从而能够使手柄杆推动顶盖16中压力盖向上或者向下运动，进而根据密炼需要调节密炼室2内的压力。当取下卡块5，即可操纵齿轮轴6转动，齿轮轴6带动端面齿轮 7转动，端面齿轮7与活动轴8的一端啮合，而活动轴8的另一端与转子轴3螺纹连接，从而端面齿轮7带动活动轴8转动的同时，使活动轴8向内或者向外转动，活动轴8与旋叶9固定连接，从而可以根据密炼的需要调节了旋叶9与密炼室2内壁的距离和两个转子轴3上相邻的旋叶9之间的距离以及旋叶9与齿轮轴6轴向之间的夹角，进而提高了密炼的效果和效率。

在卸料过程中，调节旋叶9与齿轮轴6轴向之间的夹角，使旋叶9对物料具有一定的轴向推力，将物料推向出料装置13，从而能够提高卸料的速度，提高工作效率。当调节旋叶9与密炼室2的内壁贴合时，并且保持卸料时旋叶9的角度不变，从而使密炼室2的内壁与旋叶9接触的部分被充分刮除，使卸料更加彻底，并且使密炼室2的内壁保持整洁性。当物料卸载完毕后需要对密炼装置进行清洗，取下压块14上的螺栓，将压块14向左上角旋转，从而可以将清洁门12沿着两侧导向块11上的滑槽向上推动，从而将清洁门12卸下，便于清洁密炼装置的内部，操作简单方便，在保证密炼装置密闭效果的同时，使拆洗更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接在密炼室(2)的底部，所述密炼室(2)的内部设置有转子轴(3)，所述转子轴(3)的一端固定连接在传动装置(4)的一侧，所述传动装置(4)上部的内侧卡接有卡块(5)，所述卡块(5)的内侧卡接在齿轮轴(6)的一端，所述齿轮轴(6)的外侧固定连接在端面齿轮(7)的内侧，所述端面齿轮(7)的一侧与活动轴(8)的一端啮合，所述活动轴(8)的另一端固定连接在旋叶(9)的中部，所述密炼室(2)的正面设置有前板(10)，所述前板(10)的中部固定连接有两个相对的导向块(11)，所述导向块(11)的内侧活动连接在清洁门(12)的两侧，所述清洁门(12)的正面设置有出料装置(13)，所述密炼室(2)的左侧活动连接有压块(14)，所述密炼室(2)的顶部靠近正面的位置设置有活动架(15)，所述密炼室(2)顶部的中间设置有顶盖(16)，所述底座(1)的中部设置有电动机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述密炼室(2)的背面均匀开设有两个通孔，所述传动装置(4)由两个大皮带盘、两个小皮带盘、三根皮带、一个电机驱动盘以及两个相互啮合的齿轮构成，所述转子轴(3)的数量为两个，且两个转子轴(3)的同侧端均穿过密炼室(2)与大皮带盘的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述转子轴(3)的形状为空心圆柱且转子轴(3)的外侧均匀开设有螺纹通孔，所述活动轴(8)的一端设置有和转子轴(3)上螺纹通孔相配合的螺纹，所述活动轴(8)的另一端开设有直齿，所述直齿与端面齿轮(7)上的齿啮合，所述端面齿轮(7)均匀分布在齿轮轴(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述卡块(5)的形状为空心六角棱柱，所述齿轮轴(6)的一端设置有和卡块(5)内部相配合的六角凸台，所述传动装置(4)上大皮带盘的内部开设有和卡块(5)外侧形状相配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述旋叶(9)的外侧为圆弧状，所述旋叶(9)的数量均分为两组且两组中相互靠近的两列相互交叉。

6.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述导向块(11)相对的侧面均开设有滑槽，所述滑槽由两个弧形滑槽和一个长滑槽构成，所述清洁门(12)的两侧分别设置有两个滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车导向皮碗加工用可拆卸清洗的密炼装置，其特征在于：所述活动架(15)由手柄、转动架、长丝杆、T型杆、滑块以及连杆组成，所述丝杆的一端与T型杆套接，所述丝杆的另一端开设有螺纹，所述滑块的内部开设有和丝杆上螺纹相配合的螺纹孔。

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