CN215282878U - 一种塑料制品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端内壁一侧转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外部顶端通过键连接有第二锥齿轮，所述外壳的顶端内壁在往复丝杠的一侧处固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述往复丝杠的外部螺纹连接有压板。本实用新型通过设置压板，在电动机通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动时可以驱动往复丝杠转动，往复丝杠的转动即可使得压板在竖直方向上往复运动，从而在其下降时可以对两个破碎轮之间的物料制品进行下压，使得塑料制品与破碎轮之间的摩擦力增大，故可以方便塑料制品的破碎工作，让其破碎效率得到提升。

Description

一种塑料制品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品粉碎装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品是可以进行回收的，只需将其分类粉碎即可，而粉碎的过程往往是将塑料制品投入粉碎机构中，通过两个破碎轮的反向转动来实现粉碎，但是在破碎过程中如果是外表较为圆润的物品，如球形或圆柱体形在投入破碎机构后会在两个破碎轮之间滚动，导致无法破碎，故会影响塑料制品的粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端内壁一侧转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外部顶端通过键连接有第二锥齿轮，所述外壳的顶端内壁在往复丝杠的一侧处固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述往复丝杠的外部螺纹连接有压板，且往复丝杠的底端固定连接有蜗杆，所述外壳的顶端和底端内壁之间的一侧处固定连接有隔板，所述隔板的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板在两个圆形通孔处分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别与外壳的两侧内壁转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的杆体外部在隔板的一侧处均固定连接有破碎轮。

进一步的，所述第一转动杆远离破碎轮的一端外部通过键连接有蜗轮和第一齿轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

进一步的，所述第二转动杆远离破碎轮的一端外部通过键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

进一步的，所述外壳的两侧内壁在两个破碎轮的顶端处均固定连接有导向板，两个所述导向板均倾斜向下设置。

进一步的，所述外壳的一侧在导向板的顶端处开设有进料口，外壳的外壁在进料口处固定连接有进料斗，且外壳的内壁在进料口处设有挡板。

进一步的，所述挡板靠近压板的一侧顶端和底端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑套，且滑杆处于滑套底端的杆体外部套设有压力弹簧，所述滑套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与压板固定连接。

进一步的，所述外壳的底端内壁两侧均固定连接有滑轨，且外壳在两个滑轨的顶端滑动连接有同一个收集槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置压板，在电动机通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动时可以驱动往复丝杠转动，往复丝杠的转动即可使得压板在竖直方向上往复运动，从而在其下降时可以对两个破碎轮之间的物料制品进行下压，使得塑料制品与破碎轮之间的摩擦力增大，故可以方便塑料制品的破碎工作，让其破碎效率得到提升。

2、通过设置挡板，可以在压板升降时通过连接杆和滑套带动挡板升降，在压板上升时挡板也会上升将进料口打开，此时进料斗中的物料即可落入外壳中，并沿着导向板下滑到破碎轮处进行破碎，而压板下降时，挡板在压板与物料接触之前先行将进料口堵住，防止压板下压物料的同时还有物料进入外壳中，从而保证了进料的有效性。

3、通过设置蜗轮和蜗杆，可以在电动机驱动压板升降的同时通过蜗杆带动蜗轮转动，利用蜗轮带动第一转动杆转动而使得第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动即可使得第二转动杆转动，故此时两个破碎轮即可反向且同时转动，利用机械结构将压板升降和破碎轮转动的动力源统一，故能够方便装置的检修。

4、通过设置收集槽，可以对破碎后的塑料制品进行集中收集，故方便物料的集中处理，利于物料的集中处理。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种塑料制品粉碎装置的正面剖视图；

图2为实施例1中提出的一种塑料制品粉碎装置的俯面剖视结构示意图；

图3为实施例2中提出的一种塑料制品粉碎装置的剖视图。

图中：外壳1、进料斗2、连接杆3、滑套4、滑杆5、压力弹簧6、挡板7、固定块8、蜗轮9、蜗杆10、导向板11、压板12、往复丝杠13、第二锥齿轮14、第一锥齿轮15、电动机16、第一齿轮17、第一转动杆18、破碎轮19、第二齿轮20、第二转动杆21、隔板22、收集槽23。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种塑料制品粉碎装置，包括外壳1，所述外壳1的顶端内壁一侧转动连接有往复丝杠13，所述往复丝杠13的外部顶端通过键连接有第二锥齿轮14，所述外壳1的顶端内壁在往复丝杠13的一侧处固定连接有电动机16，所述电动机16的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮14啮合，所述往复丝杠13的外部螺纹连接有压板12，且往复丝杠13的底端固定连接有蜗杆10，所述外壳1的顶端和底端内壁之间的一侧处固定连接有隔板22，所述隔板22的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板22在两个圆形通孔处分别转动连接有第一转动杆18和第二转动杆21，所述第一转动杆18和第二转动杆21的两端分别与外壳1的两侧内壁转动连接，所述第一转动杆18和第二转动杆21的杆体外部在隔板22的一侧处均固定连接有破碎轮19。

所述第一转动杆18远离破碎轮19的一端外部通过键连接有蜗轮9和第一齿轮17，所述蜗轮9与蜗杆10啮合。所述第二转动杆21远离破碎轮19的一端外部通过键连接有第二齿轮20，所述第二齿轮20与第一齿轮17啮合。所述外壳1的两侧内壁在两个破碎轮19的顶端处均固定连接有导向板11，两个所述导向板11均倾斜向下设置。所述外壳1的一侧在导向板11的顶端处开设有进料口，外壳1的外壁在进料口处固定连接有进料斗2，且外壳1的内壁在进料口处设有挡板7。所述挡板7靠近压板12的一侧顶端和底端均固定连接有固定块8，两个所述固定块8之间固定连接有滑杆5，所述滑杆5的外部套设有滑套4，且滑杆5处于滑套4底端的杆体外部套设有压力弹簧6，所述滑套4的一侧固定连接有连接杆3，所述连接杆3的一端与压板12固定连接。

工作原理：进行塑料制品粉碎时，将物料从进料斗2处投入，然后为电动机16外接电源并将其启动，电动机16通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动往复丝杠13转动，由于压板12在外壳1的内部无法转动，故往复丝杠13转动时压板12会在竖直方向上往复运动，当压板12上升时，压板12通过连接杆3和滑套4带动挡板7上升，此时进料口被打开，故进料斗2中的物料即可下落进入外壳1中，并沿着导向板11下落至两个破碎轮19处，而当压板12下降时，压板12通过连接杆3和滑套4带动挡板7下降，此时挡板7可以将进料口堵住，且压板12进一步下降时只会压缩压力弹簧6，不会使得挡板7移动，而在压板12下降时即可对两个破碎轮19顶端的物料进行挤压，同时往复丝杠13转动时还会带动蜗杆10转动，蜗杆10通过蜗轮9带动第一转动杆18转动，第一转动杆18通过第一齿轮17带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第二转动杆21转动，故此时固定于第一转动杆18和第二转动杆21外部的两个破碎轮19即可同时且反向转动，从而对物料进行破碎，且在压板12下压物料的情况下可以加快物料破碎的效率。

实施例2

参照图3，一种塑料制品粉碎装置，本实施例相较于实施例1，为了方便集中处理破碎后的塑料制品，所述外壳1的底端内壁两侧均固定连接有滑轨，且外壳1在两个滑轨的顶端滑动连接有同一个收集槽23。

工作原理：进行塑料制品粉碎时，将物料从进料斗2处投入，然后为电动机16外接电源并将其启动，电动机16通过第一锥齿轮15带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动往复丝杠13转动，由于压板12在外壳1的内部无法转动，故往复丝杠13转动时压板12会在竖直方向上往复运动，当压板12上升时，压板12通过连接杆3和滑套4带动挡板7上升，此时进料口被打开，故进料斗2中的物料即可下落进入外壳1中，并沿着导向板11下落至两个破碎轮19处，而当压板12下降时，压板12通过连接杆3和滑套4带动挡板7下降，此时挡板7可以将进料口堵住，且压板12进一步下降时只会压缩压力弹簧6，不会使得挡板7移动，而在压板12下降时即可对两个破碎轮19顶端的物料进行挤压，同时往复丝杠13转动时还会带动蜗杆10转动，蜗杆10通过蜗轮9带动第一转动杆18转动，第一转动杆18通过第一齿轮17带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第二转动杆21转动，故此时固定于第一转动杆18和第二转动杆21外部的两个破碎轮19即可同时且反向转动，从而对物料进行破碎，且在压板12下压物料的情况下可以加快物料破碎的效率，破碎后的物料会落入收集槽23中，完成塑料制品的破碎后取出收集槽23即可对破碎后的塑料制品进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁一侧转动连接有往复丝杠(13)，所述往复丝杠(13)的外部顶端通过键连接有第二锥齿轮(14)，所述外壳(1)的顶端内壁在往复丝杠(13)的一侧处固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(14)啮合，所述往复丝杠(13)的外部螺纹连接有压板(12)，且往复丝杠(13)的底端固定连接有蜗杆(10)，所述外壳(1)的顶端和底端内壁之间的一侧处固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板(22)在两个圆形通孔处分别转动连接有第一转动杆(18)和第二转动杆(21)，所述第一转动杆(18)和第二转动杆(21)的两端分别与外壳(1)的两侧内壁转动连接，所述第一转动杆(18)和第二转动杆(21)的杆体外部在隔板(22)的一侧处均固定连接有破碎轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述第一转动杆(18)远离破碎轮(19)的一端外部通过键连接有蜗轮(9)和第一齿轮(17)，所述蜗轮(9)与蜗杆(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述第二转动杆(21)远离破碎轮(19)的一端外部通过键连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(17)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁在两个破碎轮(19)的顶端处均固定连接有导向板(11)，两个所述导向板(11)均倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧在导向板(11)的顶端处开设有进料口，外壳(1)的外壁在进料口处固定连接有进料斗(2)，且外壳(1)的内壁在进料口处设有挡板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述挡板(7)靠近压板(12)的一侧顶端和底端均固定连接有固定块(8)，两个所述固定块(8)之间固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外部套设有滑套(4)，且滑杆(5)处于滑套(4)底端的杆体外部套设有压力弹簧(6)，所述滑套(4)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端与压板(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁两侧均固定连接有滑轨，且外壳(1)在两个滑轨的顶端滑动连接有同一个收集槽(23)。

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