CN208728292U - 一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，包括安装台，安装台的前端安装有输送装置，安装台的后端安装有安装架，安装架上安装有粉碎装置，粉碎装置位于输送装置的方下侧，安装台上安装有分拣装置，分拣装置位于粉碎装置的正下方。本实用新型可以解决现有大体积废物处理过程中存在的需要人工进行输送，需要人工对大体积废物进行粉碎，需要人工对废碎后的废物按照体积进行分类，人工输送大体积废物劳动强度大，且废物中散发的异味对人体存在伤害，人工废碎大体积垃圾比较麻烦，且粉碎效果差、需要重复多次进行粉碎作业，耗时费力，人工按照体积分拣废物不精确，容易混杂在一起，不利于废物的进一步处理等难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理设备技术领域，具体的说是一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，垃圾处理方式国内外广泛采用的城市生活废物处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，在焚烧的过程中为了提高焚烧的效率，对堆积凝结在一起的废物需要进行粉碎，按照体积的大小进行分类后，在选择对应的焚烧方法，但是现有大体积废物处理过程中需要人工进行输送，需要人工对大体积废物进行粉碎，需要人工对粉碎后的废物按照体积进行分类，人工输送大体积废物劳动强度大，且废物中散发的异味对人体存在伤害，人工粉碎大体积废物比较麻烦，且粉碎效果差、需要重复多次进行粉碎作业，耗时费力，人工按照体积分拣废物不精确，容易混杂在一起，不利于废物的进一步处理。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，可以解决现有大体积废物处理过程中存在的需要人工进行输送，需要人工对大体积废物进行粉碎，需要人工对粉碎后的废物按照体积进行分类，人工输送大体积废物劳动强度大，且废物中散发的异味对人体存在伤害，人工粉碎大体积废物比较麻烦，且粉碎效果差、需要重复多次进行粉碎作业，耗时费力，人工按照体积分拣废物不精确，容易混杂在一起，不利于废物的进一步处理等难题，可以实现大体积废物输送、粉碎与分类一体化作业的功能。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，包括安装台，安装台呈Z字行结构，安装台的前端安装有输送装置，安装台的后端安装有安装架，安装架上安装有粉碎装置，粉碎装置位于输送装置的后方下侧，安装台上安装有分拣装置，分拣装置位于粉碎装置的正下方,输送装置在工作的过程中可以对大块废物进行输送，粉碎装置可以对大块废物进行自动化粉碎加工，分拣装置能够对粉碎后的大块废物按照颗粒大小进行分离储放，无需人工操作，安静第了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述输送装置包括安装在安装台上的两个输送固定架，两个输送固定架对称位于安装台的左右两侧，两个输送固定架的后端内壁之间安装有输送导引架，两个输送固定架之间安装有输送机，输送固定架的内侧壁上安装有输送气缸，输送气缸的顶端通过法兰安装在输送调节架上，输送固定架上安装有两个输送伸缩杆，两个输送伸缩杆对称位于输送气缸的前后两侧，两个输送伸缩杆安装在输送调节架上，位于输送调节架与输送固定架之间的输送伸缩杆上套设有输送调节弹簧，输送调节架的内壁之间通过轴承安装有两个输送旋转辊，两个输送旋转辊对称位于输送调节架的前后两侧，两个输送旋转辊之间连接有输送带，输送带的外壁上均匀设置有摩擦块，位于输送调节架前端的输送旋转辊的上端通过联轴器与输送旋转电机的输出轴相连，输送旋转电机通过电机座安装在输送调节架上，通过现有设备将大块废物输送到输送机上，输送机带动大块废物从前往后进行运动输送，输送导引架对大块废物起到了导引的作用，输送气缸在运动过程中带动输送带抵靠在大块废物的表面，输送伸缩杆与输送调节弹簧之间相互配合使用辅助输送气缸进行运动，输送旋转电机带动输送带从前往后进行运动，从而确保可以对大块废物进行稳定的输送，无需人工输送大块废物，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述粉碎装置包括安装在安装架上的粉碎框，粉碎框的上下两端均为开口结构，且粉碎框的上端为从内往外张开结构，粉碎框的中部设置有粉碎隔板，粉碎隔板上均匀设置有粉碎进刀口，粉碎框的内壁之间安装有纵向粉碎机构与横向粉碎机构，纵向粉碎机构位于粉碎隔板的上方，横向粉碎机构位于粉碎隔板的下端，且横向粉碎机构与粉碎隔板相互配合运动，大块废物输送到粉碎框内，纵向粉碎机构工作对大块废物进行纵向粉碎切割处理，经过纵向粉碎机构加工后的废物落入到粉碎隔板上，横向粉碎机构通过与粉碎进刀口之间的相互配合对废物进行横向切割切工，从而方便废物进行焚烧处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述分拣装置包括安装在安装架上的两个限位机构，两个限位机构对称位于安装架左右两侧的内壁上，两个限位机构之间安装有分拣框，分拣框的下端通过电机座安装有分拣振动电机，分拣框的上均匀设置有漏料口，分拣框的前端下侧通过旋转弹簧安装有缓冲架，缓冲架的侧壁上通过销轴与分拣旋转气缸的顶端相连，分拣旋转气缸的底端通过销轴安装在安装台上，两个限位机构对分拣框起到了支撑与限位的作用，分拣振动电机在工作的过程中可以对落入到分拣框内的废物进行振动筛分处理，从而能够按照体积大小对废物进行分类，分拣旋转气缸可以控制分拣框进行转动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度提高了工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向粉碎机构包括通过轴承安装在粉碎框内壁之间的两个纵向粉碎辊，两个纵向粉碎辊对称位于粉碎框的前后两侧，两个纵向粉碎辊的外壁都从左往右均匀的设置有纵向粉碎刀，且设置在两个纵向粉碎辊上的纵向粉碎刀之间相互交错排布，且两个纵向粉碎辊的左端均穿过粉碎框都安装有粉碎驱动齿轮，粉碎框的外壁上通过电机座安装有粉碎驱动电机，粉碎驱动电机的输出轴上安装有粉碎旋转齿轮，粉碎旋转齿轮的后端与位于粉碎框后侧的粉碎驱动齿轮相啮合，粉碎旋转齿轮的前端啮合有联动齿轮，联动齿轮的前端与粉碎框前侧的粉碎驱动齿轮相啮合，通过粉碎驱动电机带动粉碎旋转齿轮进行转动，粉碎旋转齿轮在工作的过程中通过联动齿轮控制两个纵向粉碎辊相向进行旋转，两个纵向粉碎辊相向交错布置的纵向粉碎刀在旋转的过程中对废物进行纵向粉碎加工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向粉碎机构包括通过轴承从左往右等间距安装在粉碎框内壁上的横向粉碎辊，横向粉碎辊的外壁上从前往后等间距的设置有横向粉碎刀，且横向粉碎刀与粉碎进刀口相互配合运动，横向粉碎辊的前端穿过粉碎框安装有旋转轮，相邻两个旋转轮之间通过联动带相连，位于粉碎框左端的旋转轮通过联轴器安装在驱动旋转电机的输出轴上，驱动旋转电机通过电机座安装在粉碎框的外壁上，通过驱动旋转电机带动旋转轮进行转动，旋转轮通过联动带带动在粉碎框内的横向粉碎辊同步进行转动，横向粉碎辊上的横向粉碎刀与粉碎进刀口相互配合对粉碎隔板上的废物进行横向切割处理，无需人工进行操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台上安装有电动滑块，电动滑块上安装有一号输送框，一号输送框的左端为开口结构，一号输送框内放置有一号收集框，电动滑块带动一号输送框进行运动，一号收集框放置在一号输送框内便于输送，一号输送框可以对粉碎后的废物碎料进行收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的后端安装有分拣支撑架，分拣支撑架的上端设置有分拣移动槽，分拣支撑架的内壁上通过滑动配合方式连接有二号输送框，二号输送框的左端为开口结构，二号输送框内放置有二号收集框，分拣支撑架上通过电机座安装有分拣旋转电机，分拣旋转电机的输出轴上通过联轴器与分拣丝杠的一端相连，分拣丝杠的另一端通过轴承安装在分拣挡板上，分拣挡板安装在分拣支撑架上，分拣丝杠上安装有分拣移动块，分拣移动块的下端安装有分拣移动杆，分拣移动杆位于分拣移动槽内，且分拣移动杆的下端安装在二号输送框的外壁上，通过分拣旋转电机带动分拣丝杠进行运动，分拣丝杠通过分拣移动块带动二号输送框进行运动调节，二号收集框放置在二号输送框内便于输送，二号收集框可以对粉碎后成型的废物进行收集，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括通过轴承安装在安装架内壁上的限位旋转架，限位旋转架上安装有限位杆，限位杆的上端安装在分拣框上，位于限位旋转架与分拣框之间的限位杆上套设有限位弹簧，分拣框的外壁上安装有分拣固定气缸，分拣固定气缸的顶端通过法兰安装在分拣固定柱上，安装架的内壁上安装有分拣限位槽，分拣限位槽与分拣固定柱相互配合运动，限位杆与限位弹簧之间相互配使用对分拣框起到了支撑与限位的作用，分拣固定气缸带动分拣固定柱运动到分拣限位槽对分拣框起到了限位的作用，确保分拣框在运动的过程中只能进行上下运动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
本实用新型的有益效果是：
一、本发明可以解决现有大体积废物处理过程中存在的需要人工进行输送，需要人工对大体积废物进行粉碎，需要人工对粉碎后的废物按照体积进行分类，人工输送大体积废物劳动强度大，且废物中散发的异味对人体存在伤害，人工粉碎大体积废物比较麻烦，且粉碎效果差、需要重复多次进行粉碎作业，耗时费力，人工按照体积分拣废物不精确，容易混杂在一起，不利于废物的进一步处理等难题，可以实现大体积废物输送、粉碎与分类一体化作业的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装台与输送装置之间的结构示意图；
图3为本实用新型粉碎装置结构示意图；
图4为本实用新型图3的剖视图；
图5为本实用新型分拣装置的第一结构示意图；
图6为本实用新型分拣装置的第二结构示意图；
图7为本实用新型安装架、分拣框、分拣固定气缸、分拣固定柱与分拣限位槽之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1至图7所示，一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，包括安装台1，安装台1呈Z字行结构，安装台1的前端安装有输送装置2，安装台1的后端安装有安装架3，安装架3上安装有粉碎装置4，粉碎装置4位于输送装置2的后方下侧，安装台1上安装有分拣装置5，分拣装置5位于粉碎装置4的正下方,输送装置2在工作的过程中可以对大块废物进行输送，粉碎装置4可以对大块废物进行自动化粉碎加工，分拣装置5能够对粉碎后的大块废物按照颗粒大小进行分离储放，无需人工操作，安静第了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述输送装置2包括安装在安装台1上的两个输送固定架21，两个输送固定架21对称位于安装台1的左右两侧，两个输送固定架21的后端内壁之间安装有输送导引架22，两个输送固定架21之间安装有输送机23，输送固定架21的内侧壁上安装有输送气缸24，输送气缸24的顶端通过法兰安装在输送调节架25上，输送固定架21上安装有两个输送伸缩杆26，两个输送伸缩杆26对称位于输送气缸24的前后两侧，两个输送伸缩杆26安装在输送调节架25上，位于输送调节架25与输送固定架21之间的输送伸缩杆26上套设有输送调节弹簧27，输送调节架25的内壁之间通过轴承安装有两个输送旋转辊28，两个输送旋转辊28对称位于输送调节架25的前后两侧，两个输送旋转辊28之间连接有输送带29，输送带29的外壁上均匀设置有摩擦块210，位于输送调节架25前端的输送旋转辊28的上端通过联轴器与输送旋转电机211的输出轴相连，输送旋转电机211通过电机座安装在输送调节架25上，通过现有设备将大块废物输送到输送机23上，输送机23带动大块废物从前往后进行运动输送，输送导引架22对大块废物起到了导引的作用，输送气缸24在运动过程中带动输送带29抵靠在大块废物的表面，输送伸缩杆26与输送调节弹簧27之间相互配合使用辅助输送气缸24进行运动，输送旋转电机211带动输送带29从前往后进行运动，从而确保可以对大块废物进行稳定的输送，无需人工输送大块废物，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述粉碎装置4包括安装在安装架3上的粉碎框41，粉碎框41的上下两端均为开口结构，且粉碎框41的上端为从内往外张开结构，粉碎框41的中部设置有粉碎隔板42，粉碎隔板42上均匀设置有粉碎进刀口，粉碎框41的内壁之间安装有纵向粉碎机构43与横向粉碎机构44，纵向粉碎机构43位于粉碎隔板42的上方，横向粉碎机构44位于粉碎隔板42的下端，且横向粉碎机构44与粉碎隔板42相互配合运动，大块废物输送到粉碎框41内，纵向粉碎机构43工作对大块废物进行纵向粉碎切割处理，经过纵向粉碎机构43加工后的废物落入到粉碎隔板42上，横向粉碎机构44通过与粉碎进刀口之间的相互配合对废物进行横向切割切工，从而方便废物进行焚烧处理，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述分拣装置5包括安装在安装架3上的两个限位机构51，两个限位机构51对称位于安装架3左右两侧的内壁上，两个限位机构51之间安装有分拣框52，分拣框52的下端通过电机座安装有分拣振动电机53，分拣框52的上均匀设置有漏料口，分拣框52的前端下侧通过旋转弹簧54安装有缓冲架55，缓冲架55的侧壁上通过销轴与分拣旋转气缸56的顶端相连，分拣旋转气缸56的底端通过销轴安装在安装台1上，两个限位机构51对分拣框52起到了支撑与限位的作用，分拣振动电机53在工作的过程中可以对落入到分拣框52内的废物进行振动筛分处理，从而能够按照体积大小对废物进行分类，分拣旋转气缸56可以控制分拣框52进行转动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度提高了工作的效率。
所述纵向粉碎机构43包括通过轴承安装在粉碎框41内壁之间的两个纵向粉碎辊431，两个纵向粉碎辊431对称位于粉碎框41的前后两侧，两个纵向粉碎辊431的外壁都从左往右均匀的设置有纵向粉碎刀432，且设置在两个纵向粉碎辊431上的纵向粉碎刀432之间相互交错排布，且两个纵向粉碎辊431的左端均穿过粉碎框41都安装有粉碎驱动齿轮433，粉碎框41的外壁上通过电机座安装有粉碎驱动电机434，粉碎驱动电机434的输出轴上安装有粉碎旋转齿轮435，粉碎旋转齿轮435的后端与位于粉碎框41后侧的粉碎驱动齿轮433相啮合，粉碎旋转齿轮435的前端啮合有联动齿轮436，联动齿轮436的前端与粉碎框41前侧的粉碎驱动齿轮433相啮合，通过粉碎驱动电机434带动粉碎旋转齿轮435进行转动，粉碎旋转齿轮435在工作的过程中通过联动齿轮436控制两个纵向粉碎辊431相向进行旋转，两个纵向粉碎辊431相向交错布置的纵向粉碎刀432在旋转的过程中对废物进行纵向粉碎加工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述横向粉碎机构44包括通过轴承从左往右等间距安装在粉碎框41内壁上的横向粉碎辊441，横向粉碎辊441的外壁上从前往后等间距的设置有横向粉碎刀442，且横向粉碎刀442与粉碎进刀口相互配合运动，横向粉碎辊441的前端穿过粉碎框41安装有旋转轮443，相邻两个旋转轮443之间通过联动带444相连，位于粉碎框41左端的旋转轮443通过联轴器安装在驱动旋转电机445的输出轴上，驱动旋转电机445通过电机座安装在粉碎框41的外壁上，通过驱动旋转电机445带动旋转轮443进行转动，旋转轮443通过联动带444带动在粉碎框41内的横向粉碎辊441同步进行转动，横向粉碎辊441上的横向粉碎刀442与粉碎进刀口相互配合对粉碎隔板42上的废物进行横向切割处理，无需人工进行操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述安装台1上安装有电动滑块57，电动滑块57上安装有一号输送框58，一号输送框58的左端为开口结构，一号输送框58内放置有一号收集框59，电动滑块57带动一号输送框58进行运动，一号收集框59放置在一号输送框58内便于输送，一号输送框58可以对粉碎后的废物碎料进行收集。
所述安装台1的后端安装有分拣支撑架6，分拣支撑架6的上端设置有分拣移动槽，分拣支撑架6的内壁上通过滑动配合方式连接有二号输送框61，二号输送框61的左端为开口结构，二号输送框61内放置有二号收集框62，分拣支撑架6上通过电机座安装有分拣旋转电机63，分拣旋转电机63的输出轴上通过联轴器与分拣丝杠64的一端相连，分拣丝杠64的另一端通过轴承安装在分拣挡板65上，分拣挡板65安装在分拣支撑架6上，分拣丝杠64上安装有分拣移动块66，分拣移动块66的下端安装有分拣移动杆67，分拣移动杆67位于分拣移动槽内，且分拣移动杆67的下端安装在二号输送框61的外壁上，通过分拣旋转电机63带动分拣丝杠64进行运动，分拣丝杠64通过分拣移动块66带动二号输送框61进行运动调节，二号收集框62放置在二号输送框61内便于输送，二号收集框62可以对粉碎后成型的废物进行收集，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述限位机构51包括通过轴承安装在安装架3内壁上的限位旋转架511，限位旋转架511上安装有限位杆512，限位杆512的上端安装在分拣框52上，位于限位旋转架511与分拣框52之间的限位杆512上套设有限位弹簧513，分拣框52的外壁上安装有分拣固定气缸514，分拣固定气缸514的顶端通过法兰安装在分拣固定柱515上，安装架3的内壁上安装有分拣限位槽516，分拣限位槽516与分拣固定柱515相互配合运动，限位杆512与限位弹簧513之间相互配使用对分拣框52起到了支撑与限位的作用，分拣固定气缸514带动分拣固定柱515运动到分拣限位槽516对分拣框52起到了限位的作用，确保分拣框52在运动的过程中只能进行上下运动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
本实用新型工作时，通过现有设备将大块废物输送到到输送机23上，输送机23带动大块废物从前往后进行运动输送，输送气缸24在运动过程中带动输送带29抵靠在大块废物的表面，输送伸缩杆26与输送调节弹簧27之间相互配合使用辅助输送气缸24进行运动，输送旋转电机211带动输送带29从前往后进行运动，输送导引架22对大块废物起到了导引的作用，大块废物输送到粉碎装置4的粉碎框41内，纵向粉碎机构43工作对大块废物进行纵向粉碎切割处理，纵向粉碎机构43通过粉碎驱动电机434带动粉碎旋转齿轮435进行转动，粉碎旋转齿轮435在工作的过程中通过联动齿轮436控制两个纵向粉碎辊431相向进行旋转，两个纵向粉碎辊431相向交错布置的纵向粉碎刀432在旋转的过程中对废物进行纵向粉碎加工，经过纵向粉碎机构43加工后的废物落入到粉碎隔板42上，横向粉碎机构44通过驱动旋转电机445带动旋转轮443进行转动，旋转轮443通过联动带444带动在粉碎框41内的横向粉碎辊441同步进行转动，横向粉碎辊441上的横向粉碎刀442与粉碎进刀口相互配合对粉碎隔板42上的废物进行横向切割处理，经过粉碎切割后的废物落入到分拣装置5内，两个限位机构51对分拣框52起到了支撑与限位的作用，限位机构51上的分拣限位槽516与分拣固定柱515相互配合运动，限位杆512与限位弹簧513之间相互配使用对分拣框52起到了支撑与限位的作用，分拣固定气缸514带动分拣固定柱515运动到分拣限位槽516对分拣框52起到了限位的作用，确保分拣框52在运动的过程中只能进行上下运动调节，分拣振动电机53在工作的过程中可以对落入到分拣框52内的废物进行振动筛分处理，从而能够按照体积大小对废物进行分类，电动滑块57带动一号输送框58进行运动，一号收集框59放置在一号输送框58内便于输送，一号输送框58可以对粉碎后的废物碎料进行收集，分拣旋转气缸56可以控制分拣框52进行转动调节，分拣旋转电机63带动分拣丝杠64进行运动，分拣丝杠64通过分拣移动块66带动二号输送框61进行运动调节，二号收集框62放置在二号输送框61内便于输送，二号收集框62可以对粉碎后成型的废物进行收集，实现了大体积废物输送、粉碎与分类一体化作业的功能，解决了现有大体积废物处理过程中存在的需要人工进行输送，需要人工对大体积废物进行粉碎，需要人工对粉碎后的废物按照体积进行分类，人工输送大体积废物劳动强度大，且废物中散发的异味对人体存在伤害，人工粉碎大体积废物比较麻烦，且粉碎效果差、需要重复多次进行粉碎作业，耗时费力，人工按照体积分拣废物不精确，容易混杂在一起，不利于废物的进一步处理等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，包括安装台(1)，其特征在于：安装台(1)呈Z字行结构，安装台(1)的前端安装有输送装置(2)，安装台(1)的后端安装有安装架(3)，安装架(3)上安装有粉碎装置(4)，粉碎装置(4)位于输送装置(2)的后方下侧，安装台(1)上安装有分拣装置(5)，分拣装置(5)位于粉碎装置(4)的正下方；
所述输送装置(2)包括安装在安装台(1)上的两个输送固定架(21)，两个输送固定架(21)对称位于安装台(1)的左右两侧，两个输送固定架(21)的后端内壁之间安装有输送导引架(22)，两个输送固定架(21)之间安装有输送机(23)，输送固定架(21)的内侧壁上安装有输送气缸(24)，输送气缸(24)的顶端通过法兰安装在输送调节架(25)上，输送固定架(21)上安装有两个输送伸缩杆(26)，两个输送伸缩杆(26)对称位于输送气缸(24)的前后两侧，两个输送伸缩杆(26)安装在输送调节架(25)上，位于输送调节架(25)与输送固定架(21)之间的输送伸缩杆(26)上套设有输送调节弹簧(27)，输送调节架(25)的内壁之间通过轴承安装有两个输送旋转辊(28)，两个输送旋转辊(28)对称位于输送调节架(25)的前后两侧，两个输送旋转辊(28)之间连接有输送带(29)，输送带(29)的外壁上均匀设置有摩擦块(210)，位于输送调节架(25)前端的输送旋转辊(28)的上端通过联轴器与输送旋转电机(211)的输出轴相连，输送旋转电机(211)通过电机座安装在输送调节架(25)上；
所述粉碎装置(4)包括安装在安装架(3)上的粉碎框(41)，粉碎框(41)的上下两端均为开口结构，且粉碎框(41)的上端为从内往外张开结构，粉碎框(41)的中部设置有粉碎隔板(42)，粉碎隔板(42)上均匀设置有粉碎进刀口，粉碎框(41)的内壁之间安装有纵向粉碎机构(43)与横向粉碎机构(44)，纵向粉碎机构(43)位于粉碎隔板(42)的上方，横向粉碎机构(44)位于粉碎隔板(42)的下端，且横向粉碎机构(44)与粉碎隔板(42)相互配合运动；
所述分拣装置(5)包括安装在安装架(3)上的两个限位机构(51)，两个限位机构(51)对称位于安装架(3)左右两侧的内壁上，两个限位机构(51)之间安装有分拣框(52)，分拣框(52)的下端通过电机座安装有分拣振动电机(53)，分拣框(52)的上均匀设置有漏料口，分拣框(52)的前端下侧通过旋转弹簧(54)安装有缓冲架(55)，缓冲架(55)的侧壁上通过销轴与分拣旋转气缸(56)的顶端相连，分拣旋转气缸(56)的底端通过销轴安装在安装台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，其特征在于：所述纵向粉碎机构(43)包括通过轴承安装在粉碎框(41)内壁之间的两个纵向粉碎辊(431)，两个纵向粉碎辊(431)对称位于粉碎框(41)的前后两侧，两个纵向粉碎辊(431)的外壁都从左往右均匀的设置有纵向粉碎刀(432)，且设置在两个纵向粉碎辊(431)上的纵向粉碎刀(432)之间相互交错排布，且两个纵向粉碎辊(431)的左端均穿过粉碎框(41)都安装有粉碎驱动齿轮(433)，粉碎框(41)的外壁上通过电机座安装有粉碎驱动电机(434)，粉碎驱动电机(434)的输出轴上安装有粉碎旋转齿轮(435)，粉碎旋转齿轮(435)的后端与位于粉碎框(41)后侧的粉碎驱动齿轮(433)相啮合，粉碎旋转齿轮(435)的前端啮合有联动齿轮(436)，联动齿轮(436)的前端与粉碎框(41)前侧的粉碎驱动齿轮(433)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，其特征在于：所述横向粉碎机构(44)包括通过轴承从左往右等间距安装在粉碎框(41)内壁上的横向粉碎辊(441)，横向粉碎辊(441)的外壁上从前往后等间距的设置有横向粉碎刀(442)，且横向粉碎刀(442)与粉碎进刀口相互配合运动，横向粉碎辊(441)的前端穿过粉碎框(41)安装有旋转轮(443)，相邻两个旋转轮(443)之间通过联动带(444)相连，位于粉碎框(41)左端的旋转轮(443)通过联轴器安装在驱动旋转电机(445)的输出轴上，驱动旋转电机(445)通过电机座安装在粉碎框(41)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，其特征在于：所述安装台(1)上安装有电动滑块(57)，电动滑块(57)上安装有一号输送框(58)，一号输送框(58)的左端为开口结构，一号输送框(58)内放置有一号收集框(59)。
5.根据权利要求1所述的一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，其特征在于：所述安装台(1)的后端安装有分拣支撑架(6)，分拣支撑架(6)的上端设置有分拣移动槽，分拣支撑架(6)的内壁上通过滑动配合方式连接有二号输送框(61)，二号输送框(61)的左端为开口结构，二号输送框(61)内放置有二号收集框(62)，分拣支撑架(6)上通过电机座安装有分拣旋转电机(63)，分拣旋转电机(63)的输出轴上通过联轴器与分拣丝杠(64)的一端相连，分拣丝杠(64)的另一端通过轴承安装在分拣挡板(65)上，分拣挡板(65)安装在分拣支撑架(6)上，分拣丝杠(64)上安装有分拣移动块(66)，分拣移动块(66)的下端安装有分拣移动杆(67)，分拣移动杆(67)位于分拣移动槽内，且分拣移动杆(67)的下端安装在二号输送框(61)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种大体积废物输送、粉碎与分类自动化作业机器，其特征在于：所述限位机构(51)包括通过轴承安装在安装架(3)内壁上的限位旋转架(511)，限位旋转架(511)上安装有限位杆(512)，限位杆(512)的上端安装在分拣框(52)上，位于限位旋转架(511)与分拣框(52)之间的限位杆(512)上套设有限位弹簧(513)，分拣框(52)的外壁上安装有分拣固定气缸(514)，分拣固定气缸(514)的顶端通过法兰安装在分拣固定柱(515)上，安装架(3)的内壁上安装有分拣限位槽(516)，分拣限位槽(516)与分拣固定柱(515)相互配合运动。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841740A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 赵慧楠 | 一种沥青混凝土制备工艺 |
| CN113020203A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-25 | 李彪 | 一种用于医疗垃圾的分拣设备 |
| CN113909278A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-11 | 深圳市创辉煌环保科技发展有限公司 | 一种集合多处理方式的生活垃圾分类集中处理设备 |
| CN115445697A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-09 | 安徽利民生物科技股份有限公司 | 石斛生物活性肽粉碎装置 |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201820785550.2U patent/CN208728292U/zh not_active Expired - Fee Related
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