CN220591135U - 一种便于调节的拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的拉丝机，涉及拉丝机技术领域，包括工作台，工作台的顶端一侧安装有对称的固定板，两个固定板上设置有调节机构，调节机构包括固定组件、滑动组件、驱动组件。本实用新型通过设置调节机构，驱动第一电机运作带动主动轮、从动轮同步转动，主动轮、从动轮转动带动两个螺纹杆同步转动，两个螺纹杆转动带动滑动转辊与滑块沿螺纹杆滑动，在滑动转辊滑动至合适位置时，关闭第一电机使其停止滑动，使得滑动转辊不再滑动且与固定转辊被分开，便于工作人员对滑动转辊与固定转辊上残留的金粉进行回收。

Description

一种便于调节的拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体是一种便于调节的拉丝机。

背景技术

拉丝机是将较粗的金属丝逐步加工成较细状态的机器。

现有技术中的拉丝机在工作时，若需对金条此类贵重物件进行拉丝，需将金条放置于两个固定转辊上的放置槽内，驱动拉丝机对其拉丝，在拉丝完成后，因金条本身较为昂贵，需对转辊放置槽内残留的金粉进行回收，但是转辊一般为固定安装设置，且两个转辊之间距离相隔较近，不便于工作人员对放置槽内金粉的回收，基于此，提出了一种便于调节的拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中拉丝机拉丝金条后，固定设置的转辊不便于工作人员回收金粉的问题，提供一种便于调节的拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端一侧安装有对称的固定板，两个所述固定板上设置有调节机构，所述调节机构用于快速调节拉丝机两个转辊之间的距离，所述调节机构包括固定组件、滑动组件、驱动组件；

启动状态的所述驱动组件带动所述滑动组件上下滑动；

驱动状态的所述转动组件带动滑动至最低点的所述滑动组件同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括防尘罩、固定转辊、空槽；

所述防尘罩固定连接于两个所述固定板的上端之间，所述固定转辊转动连接于两个所述固定板的下端之间，对称设置的所述空槽开设于两个所述固定板相向的一面，所述空槽的高度高于所述的高度，所述防尘罩的内腔为空腔结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括安装块、第一电机；

所述安装块设置于一个所述固定板的顶端，所述第一电机固定安装于所述安装块的顶端，所述第一电机的输出端贯穿所述安装块与一个所述固定板的外壁与所述滑动组件固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括主动轮、传动带、从动轮、螺纹杆、滑块、滑动转辊；

所述主动轮转动连接于所述防尘罩与一个所述固定板的连接端内壁，所述主动轮的顶端固定连接有所述第一电机的输出端，所述从动轮转动连接于所述防尘罩与另一个所述固定板的连接端内腔，所述传动带转动连接于所述主动轮、从动轮的外壁处，所述螺纹杆转动连接于两个所述空槽的底端，一个所述螺纹杆与所述主动轮的底端相连，另一个所述螺纹杆与所述从动轮相连，两个所述滑块套设于两组所述螺纹杆的外壁，所述滑动转辊固定连接于两个所述滑块之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮；

所述第二电机固定安装于所述固定板的一侧，所述第一齿轮固定连接于所述滑动转辊的一侧，所述第二齿轮固定连接于所述固定转辊的一侧，所述第二电机的输出端贯穿所述固定板的外壁与所述第二齿轮的一侧固定连接，所述第二齿轮转动连接于所述第一齿轮的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底端固定连接有安装架，所述工作台的顶端另一侧安装有驱动箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置调节机构，驱动第一电机运作带动主动轮、从动轮同步转动，主动轮、从动轮转动带动两个螺纹杆同步转动，两个螺纹杆转动带动滑动转辊与滑块沿螺纹杆滑动，在滑动转辊滑动至合适位置时，关闭第一电机使其停止滑动，使得滑动转辊不再滑动且与固定转辊被分开，便于工作人员对滑动转辊与固定转辊上残留的金粉进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的滑动组件结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机结构示意图；

图5为本实用新型的转动组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、驱动箱；4、固定板；5、固定组件；501、防尘罩；502、固定转辊；503、空槽；6、滑动组件；601、主动轮；602、传动带；603、从动轮；604、螺纹杆；605、滑块；606、滑动转辊；7、驱动组件；701、安装块；702、第一电机；8、转动组件；801、第二电机；802、第一齿轮；803、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于调节的拉丝机，包括工作台1，工作台1的顶端一侧安装有对称的固定板4，两个固定板4上设置有调节机构，调节机构用于快速调节拉丝机两个转辊之间的距离，调节机构包括固定组件5、滑动组件6、驱动组件7；

启动状态的驱动组件7带动滑动组件6上下滑动；

驱动状态的转动组件8带动滑动至最低点的滑动组件6同步转动。

在本实施例中：当对金条进行拉丝后，需将两个转辊上的残留的金粉回收时，启动驱动组件7使其运作，运作状态的驱动组件7带动滑动组件6沿两个固定板4之间滑动，待滑动组件6滑动至金条的顶端后，关闭驱动组件7，驱动组件7停止运作使得滑动组件6停止滑动，滑动组件6内的转辊与固定组件5上的转辊被夹持住，可将两个转辊分离，便于工作人员更好的回收金粉，本设置通过启动驱动组件7便可将两个转辊分离开，有效提升了在金条拉丝后回收金粉的效率。

请着重参阅图1～2，固定组件5包括防尘罩501、固定转辊502、空槽503；

防尘罩501固定连接于两个固定板4的上端之间，固定转辊502转动连接于两个固定板4的下端之间，对称设置的空槽503开设于两个固定板4相向的一面，空槽503的高度高于505的高度，防尘罩501的内腔为空腔结构。

在本实施例中：防尘罩501内设有部分滑动组件6，固定转辊502上开设的外径不同的放置槽用于放置金条，空槽503的内腔设置有另一部分滑动组件6，当滑动组件6滑动至空槽503的最低点时，转动组件8相互啮合。

请着重参阅图1～2，驱动组件7包括安装块701、第一电机702；

安装块701设置于一个固定板4的顶端，第一电机702固定安装于安装块701的顶端，第一电机702的输出端贯穿安装块701与一个固定板4的外壁与滑动组件6固定连接。

在本实施例中：驱动第一电机702使其运作，运作状态的第一电机702带动滑动组件6同步转动，安装块701的设置用于安装第一电机702。

请着重参阅图2～3，滑动组件6包括主动轮601、传动带602、从动轮603、螺纹杆604、滑块605、滑动转辊606；

主动轮601转动连接于防尘罩501与一个固定板4的连接端内壁，主动轮601的顶端固定连接有第一电机702的输出端，从动轮603转动连接于防尘罩501与另一个固定板4的连接端内腔，传动带602转动连接于主动轮601、从动轮603的外壁处，螺纹杆604转动连接于两个空槽503的底端，一个螺纹杆604与主动轮601的底端相连，另一个螺纹杆604与从动轮603相连，两个滑块605套设于两组螺纹杆604的外壁，滑动转辊606固定连接于两个滑块605之间。

在本实施例中：滑动转辊606、固定转辊502的表面开设有多组间距大小不一的挤压拉丝槽，相同大小的挤压拉丝槽在上下方向上对齐，不同尺寸的挤压拉丝槽，可以实现对不同粗细的金属进行挤压拉丝，实现金属丝的进一步被拉细，运作状态的第一电机702转动带动主动轮601同步转动，在传动带602的作用下，主动轮601转动带动从动轮603同步转动，主动轮601、从动轮603同步转动带动两个螺纹杆604同步转动，需要补充说明的是：滑块605的内部设置有与螺纹杆604外壁螺纹相匹配的滚珠，图中并未画出，两个螺纹杆604转动带动两个滑块605沿螺纹杆604同步滑动，两个滑块605同步滑动带动滑动转辊606沿螺纹杆604滑动，在滑动转辊606滑动至合适位置时，关闭第一电机702使其停止转动，主动轮601、从动轮603、螺纹杆604、滑块605也同步停止滑动，滑动转辊606也停止滑动(需要提到的是，滑动转辊606、固定转辊502的外壁开设有外径逐渐增大的放置槽，用于放置粗细不同的金条)。

请着重参阅图4～5，转动组件8包括第二电机801、第一齿轮802、第二齿轮803；

第二电机801固定安装于固定板4的一侧，第一齿轮802固定连接于滑动转辊606的一侧，第二齿轮803固定连接于固定转辊502的一侧，第二电机801的输出端贯穿固定板4的外壁与第二齿轮803的一侧固定连接，第二齿轮803转动连接于第一齿轮802的外壁。

在本实施例中：当滑块605带动滑动转辊606沿螺纹杆604滑动至空槽503的底端时，第一齿轮802的轮齿与第二齿轮803的轮齿相互啮合，此时驱动第二电机801使其运作，运作状态的第二电机801带动第二齿轮803、固定转辊502同步转动，第二齿轮803转动带动第一齿轮802、滑动转辊606同步转动，固定转辊502、滑动转辊606同步转动对金条进行拉丝处理。

请着重参阅图1～2，工作台1的底端固定连接有安装架2，工作台1的顶端另一侧安装有驱动箱3。

在本实施例中：安装架2用于对工作台1进行制成固定，驱动箱3内安装有第二电机801，图中并未画出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的拉丝机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端一侧安装有对称的固定板（4），两个所述固定板（4）上设置有调节机构，所述调节机构用于快速调节拉丝机两个转辊之间的距离，所述调节机构包括固定组件（5）、滑动组件（6）、驱动组件（7）、转动组件（8）；

启动状态的所述驱动组件（7）带动所述滑动组件（6）上下滑动；

驱动状态的所述转动组件（8）带动滑动至最低点的所述滑动组件（6）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的拉丝机，其特征在于，所述固定组件（5）包括防尘罩（501）、固定转辊（502）、空槽（503）；

所述防尘罩（501）固定连接于两个所述固定板（4）的上端之间，所述固定转辊（502）转动连接于两个所述固定板（4）的下端之间，对称设置的所述空槽（503）开设于两个所述固定板（4）相向的一面，所述防尘罩（501）的内腔为空腔结构。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的拉丝机，其特征在于，所述驱动组件（7）包括安装块（701）、第一电机（702）；

所述安装块（701）设置于一个所述固定板（4）的顶端，所述第一电机（702）固定安装于所述安装块（701）的顶端，所述第一电机（702）的输出端贯穿所述安装块（701）与一个所述固定板（4）的外壁与所述滑动组件（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的拉丝机，其特征在于，所述滑动组件（6）包括主动轮（601）、传动带（602）、从动轮（603）、螺纹杆（604）、滑块（605）、滑动转辊（606）；

所述主动轮（601）转动连接于所述防尘罩（501）与一个所述固定板（4）的连接端内壁，所述主动轮（601）的顶端固定连接有所述第一电机（702）的输出端，所述从动轮（603）转动连接于所述防尘罩（501）与另一个所述固定板（4）的连接端内腔，所述传动带（602）转动连接于所述主动轮（601）、从动轮（603）的外壁处，所述螺纹杆（604）转动连接于两个所述空槽（503）的底端，一个所述螺纹杆（604）与所述主动轮（601）的底端相连，另一个所述螺纹杆（604）与所述从动轮（603）相连，两个所述滑块（605）套设于两组所述螺纹杆（604）的外壁，所述滑动转辊（606）固定连接于两个所述滑块（605）之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的拉丝机，其特征在于，所述转动组件（8）包括第二电机（801）、第一齿轮（802）、第二齿轮（803）；

所述第二电机（801）固定安装于所述固定板（4）的一侧，所述第一齿轮（802）固定连接于所述滑动转辊（606）的一侧，所述第二齿轮（803）固定连接于所述固定转辊（502）的一侧，所述第二电机（801）的输出端贯穿所述固定板（4）的外壁与所述第二齿轮（803）的一侧固定连接，所述第二齿轮（803）转动连接于所述第一齿轮（802）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的拉丝机，其特征在于，所述工作台（1）的底端固定连接有安装架（2），所述工作台（1）的顶端另一侧安装有驱动箱（3）。