CN218694637U - 一种攻丝机刀具清理结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域,且公开了一种攻丝机刀具清理结构,包括侧板,所述侧板的内部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧固定安装有一端延伸至侧板右侧的长杆,所述侧板的内部滑动连接有贯穿侧板前后面的齿板,所述齿板与第一齿轮相互啮合,所述齿板的正面固定安装有外壳,所述外壳的内腔左侧壁和内腔右侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨,两个所述滑轨的相对一侧均滑动连接有滑轮。该攻丝机刀具清理结构,具备可快速清理等优点,解决了丝锥在攻丝过程中会卡住一些碎屑,如果不及时处理则会影响下一次的螺纹加工,但每次清理都需要将丝锥从攻丝机上拆卸下来,非常麻烦的问题。

Description

一种攻丝机刀具清理结构
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域,具体为一种攻丝机刀具清理结构。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用非常广泛。
如:公开号为CN210231797U的实用新型公开了一种攻丝机,包括底座以及设置在底座上表面的主板,所述底座上且位于主板的一侧设置有支撑板,所述支撑板上升降设置有攻丝组件,所述攻丝组件包括升降板以及设置在升降板上表面的驱动电机,所述驱动电机的输出端沿竖直方向连接有驱动轴, 本实用新型涉及一种攻丝机,具有安全系数高、固定加工块稳定且攻丝质量高的优点。
上述攻丝机,丝锥在攻丝过程中会卡住一些碎屑,如果不及时处理则会影响下一次的螺纹加工,但每次清理都需要将丝锥从攻丝机上拆卸下来,非常麻烦。
因此,故而提出一种攻丝机刀具清理结构来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种攻丝机刀具清理结构,具备可快速清理等优点,解决了丝锥在攻丝过程中会卡住一些碎屑,如果不及时处理则会影响下一次的螺纹加工,但每次清理都需要将丝锥从攻丝机上拆卸下来,非常麻烦的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种攻丝机刀具清理结构,包括侧板,所述侧板的内部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧固定安装有一端延伸至侧板右侧的长杆,所述侧板的内部滑动连接有贯穿侧板前后面的齿板,所述齿板与第一齿轮相互啮合,所述齿板的正面固定安装有外壳,所述外壳的内腔左侧壁和内腔右侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨,两个所述滑轨的相对一侧均滑动连接有滑轮,两个所述滑轮的相对一侧固定安装有同一个清理筒,所述外壳的内腔底壁滑动连接有位于清理筒下方的收集盒,所述外壳的内腔后侧壁固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出端的正面固定安装有连接杆,所述连接杆的背面固定安装有位于第一电机上方的固定轴,所述固定轴的外侧滑动连接有限位框,所述限位框的顶部固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有第二电机,所述底板与清理筒固定连接,所述第二电机的输出端固定安装有贯穿清理筒的第一转轴,所述第一转轴的外侧固定安装有位于清理筒内部的第一钢丝辊,所述第一转轴的正面固定安装有第二齿轮,所述清理筒的内腔后侧壁转动连接有一段延伸至清理筒正面的第二转轴,所述第二转轴的外侧固定安装有位于清理筒内部的第二钢丝辊,所述第二转轴的正面固定安装有第三齿轮,所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合。
本实用新型的有益效果是:通过转动长杆带动第一齿轮转动,带动齿板向前推动外壳将丝锥插入到外壳的内部第一钢丝辊和第二钢丝辊之间,启动第二电机,第二电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第二齿轮和第一钢丝辊同步转动,第二齿轮通过第三齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第二钢丝辊转动,启动第一电机,第一电机带动连接杆转动,连接杆通过固定轴带动限位框上下往复运动,限位框通过底板带动清理筒沿着滑轨上下往复运动,从而丝锥上的铁屑清理到收集盒里。
该攻丝机刀具清理结构,具备了可快速清理的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述第一钢丝辊和第二钢丝辊呈左右对称分布,所述外壳的顶部呈开口设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,第一钢丝辊和第二钢丝辊呈左右对称分布,可同时清理刀具的左右两面,外壳的顶部呈开口设置,使刀具能通过通孔插入到外壳的内部。
进一步,所述清理筒的底部呈漏斗状设置,所述外壳的正面开设有通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,清理筒的底部呈漏斗状设置,便于让铁屑滑落到收集盒内收集起来,外壳的正面开设有通孔,能够让收集盒从清理筒中抽出。
进一步,所述收集盒的正面固定安装有把手,所述把手的外侧套设有海绵垫。
采用上述进一步方案的有益效果是,收集盒的正面固定安装有把手,便于抽动收集盒,把手的外侧套设有海绵垫,可减轻手部压力。
进一步,所述固定轴的直径与限位框的内径相适配,所述长杆的右侧固定安装有摇杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,固定轴的直径与限位框的内径相适配,长杆的右侧固定安装有摇杆,便于转动长杆。
进一步,所述外壳的内腔顶部和内腔底壁固定安装有同一个隔板,所述隔板的正面开设有滑孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过隔板可对固定板进行左右限位,隔板的正面开设有滑孔可让固定板沿着滑孔上下滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二齿轮与第一转轴连接结构侧视图;
图3为本实用新型第二齿轮与第三齿轮连接结构俯视图;
图4为本实用新型固定轴与限位框连接结构剖视图;
图5为本实用新型第一齿轮与齿板连接结构剖视图;
图6为本实用新型外壳与齿板连接结构侧视图。
图中:1、侧板;2、第一齿轮;3、长杆;4、齿板;5、外壳;6、滑轨;7、滑轮;8、清理筒;9、收集盒;10、固定板;11、第一电机;12、连接杆;13、固定轴;14、限位框;15、底板;16、第二电机;17、第一转轴;18、第一钢丝辊;19、第二齿轮;20、第二转轴;21、第二钢丝辊;22、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-6给出,一种攻丝机刀具清理结构,本实用新型包括侧板1,侧板1的内部转动连接有第一齿轮2,第一齿轮2的右侧固定安装有一端延伸至侧板1右侧的长杆3,侧板1的内部滑动连接有贯穿侧板1前后面的齿板4,齿板4与第一齿轮2相互啮合,齿板4的正面固定安装有外壳5,外壳5的内腔左侧壁和内腔右侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨6,两个滑轨6的相对一侧均滑动连接有滑轮7,两个滑轮7的相对一侧固定安装有同一个清理筒8,外壳5的内腔底壁滑动连接有位于清理筒8下方的收集盒9,外壳5的内腔后侧壁固定安装有固定板10,固定板10的顶部固定安装有第一电机11,第一电机11输出端的正面固定安装有连接杆12,连接杆12的背面固定安装有位于第一电机11上方的固定轴13,固定轴13的外侧滑动连接有限位框14,限位框14的顶部固定安装有底板15,底板15的顶部固定安装有第二电机16,底板15与清理筒8固定连接,第二电机16的输出端固定安装有贯穿清理筒8的第一转轴17,第一转轴17的外侧固定安装有位于清理筒8内部的第一钢丝辊18,第一转轴17的正面固定安装有第二齿轮19,清理筒8的内腔后侧壁转动连接有一段延伸至清理筒8正面的第二转轴20,第二转轴20的外侧固定安装有位于清理筒8内部的第二钢丝辊21,第二转轴20的正面固定安装有第三齿轮22,第三齿轮22和第二齿轮19相互啮合;
第一钢丝辊18和第二钢丝辊21呈左右对称分布,外壳5的顶部呈开口设置;
第一钢丝辊18和第二钢丝辊21呈左右对称分布,可同时清理刀具的左右两面,提高效率,外壳5的顶部呈开口设置,使刀具能通过通孔插入到外壳5的内部;
清理筒8的底部呈漏斗状设置,外壳5的正面开设有通孔;
清理筒8的底部呈漏斗状设置,便于让铁屑滑落到收集盒9内收集起来,外壳5的正面开设有通孔,通过通孔,能够让收集盒9从清理筒8中抽出,倒掉铁屑;
收集盒9的正面固定安装有把手,把手的外侧套设有海绵垫;
收集盒9的正面固定安装有把手,便于抽动收集盒9,把手的外侧套设有海绵垫,可减轻手部压力;
固定轴13的直径与限位框14的内径相适配,使固定轴13只能在限位框14内侧左右滑动,长杆3的右侧固定安装有摇杆;
固定轴13的直径与限位框14的内径相适配,长杆3的右侧固定安装有摇杆,便于转动长杆3;
外壳5的内腔顶部和内腔底壁固定安装有同一个隔板,隔板的正面开设有滑孔;
外壳5的内腔顶部和内腔底壁固定安装有同一个隔板,通过隔板可对固定板10进行左右限位,隔板的正面开设有滑孔可让固定板10沿着滑孔上下滑动;
工作原理:
第一步:通过转动长杆3带动第一齿轮2转动,带动齿板4向前推动外壳5将丝锥插入到外壳5的内部第一钢丝辊18和第二钢丝辊21之间;
第二步:启动第二电机16,第二电机16带动第一转轴17转动,第一转轴17带动第二齿轮19和第一钢丝辊18同步转动,第二齿轮19通过第三齿轮22带动第二转轴20转动,第二转轴20带动第二钢丝辊21转动;
第三步:启动第一电机11,第一电机11带动连接杆12转动,连接杆12通过固定轴13带动限位框14上下往复运动,限位框14通过底板15带动清理筒8沿着滑轨6上下往复运动,从而丝锥上的铁屑清理到收集盒9里。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种攻丝机刀具清理结构,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的内部转动连接有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的右侧固定安装有一端延伸至侧板(1)右侧的长杆(3),所述侧板(1)的内部滑动连接有贯穿侧板(1)前后面的齿板(4),所述齿板(4)与第一齿轮(2)相互啮合,所述齿板(4)的正面固定安装有外壳(5),所述外壳(5)的内腔左侧壁和内腔右侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨(6),两个所述滑轨(6)的相对一侧均滑动连接有滑轮(7),两个所述滑轮(7)的相对一侧固定安装有同一个清理筒(8),所述外壳(5)的内腔底壁滑动连接有位于清理筒(8)下方的收集盒(9),所述外壳(5)的内腔后侧壁固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的顶部固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端的正面固定安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的背面固定安装有位于第一电机(11)上方的固定轴(13),所述固定轴(13)的外侧滑动连接有限位框(14),所述限位框(14)的顶部固定安装有底板(15),所述底板(15)的顶部固定安装有第二电机(16),所述底板(15)与清理筒(8)固定连接,所述第二电机(16)的输出端固定安装有贯穿清理筒(8)的第一转轴(17),所述第一转轴(17)的外侧固定安装有位于清理筒(8)内部的第一钢丝辊(18),所述第一转轴(17)的正面固定安装有第二齿轮(19),所述清理筒(8)的内腔后侧壁转动连接有一段延伸至清理筒(8)正面的第二转轴(20),所述第二转轴(20)的外侧固定安装有位于清理筒(8)内部的第二钢丝辊(21),所述第二转轴(20)的正面固定安装有第三齿轮(22),所述第三齿轮(22)和第二齿轮(19)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机刀具清理结构,其特征在于:所述第一钢丝辊(18)和第二钢丝辊(21)呈左右对称分布,所述外壳(5)的顶部呈开口设置。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝机刀具清理结构,其特征在于:所述清理筒(8)的底部呈漏斗状设置,所述外壳(5)的正面开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝机刀具清理结构,其特征在于:所述收集盒(9)的正面固定安装有把手,所述把手的外侧套设有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝机刀具清理结构,其特征在于:所述固定轴(13)的直径与限位框(14)的内径相适配,所述长杆(3)的右侧固定安装有摇杆。
6.根据权利要求1所述的一种攻丝机刀具清理结构,其特征在于:所述外壳(5)的内腔顶部和内腔底壁固定安装有同一个隔板,所述隔板的正面开设有滑孔。
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