CN214000669U - 一种基于打孔架的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于打孔架的废料回收装置，包括与打孔架下端面相连的导料漏斗，导料漏斗通过底部连接的导料板将铁屑导入回收机构，回收机构位于导料漏斗正下方，回收机构包括上端面开设有开口的壳体，壳体内设置有挤压腔、电磁腔和出料腔。本实用新型一种基于打孔架的废料回收装置，通过导料漏斗将将铁屑带入回收机构内，电源给第一通电磁铁通电，使其吸附大量铁屑，同时由液压油缸带动挤压板将铁屑挤压成型，在挤压的同时电源给第二通电磁铁通电，使其暂时吸附下落的铁屑，防止铁屑掉落在挤压板上，成型后的铁屑通过底部的气动气缸控制活动导板，将成型的铁屑由出料块将其从出料口出料，消除铁屑飞扬产生的安全隐患，保证工人的健康安全。

Description

一种基于打孔架的废料回收装置

技术领域

本实用新型属于金属件废料回收技术领域，尤其涉及一种基于打孔架的废料回收装置。

背景技术

传统的自动打孔架在连续工作过程中，会产生大量的铁屑，这些铁屑不经过回收机构，随意飘落至生产车间的地面，不仅影响生产环境，而且铁屑若是扬起后被工人吸入，很可能会造成呼吸道的损伤，影响工人的身体健康，而且铁屑的不规则的细小颗粒，工人们在用手回收铁屑时，很容易被铁屑割伤，这样不仅增加了工人的工作强度，而且无法保证工人的安全。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动处理铁屑，保护工人安全的基于打孔架的废料回收装置

为实现上述目的，本实用新型提出了一种，其特征在于，包括与打孔架下端面相连的导料漏斗，所述导料漏斗通过底部连接的导料板将铁屑导入回收机构，所述回收机构位于所述导料漏斗正下方，所述回收机构包括上端面开设有开口的壳体，所述壳体内设置有挤压腔、电磁腔和出料腔，所述挤压腔、所述电磁腔和所述出料腔间通过隔断板分隔，所述出料腔位于所述电磁腔和所述挤压腔下方。

在一个示例中，所述导料漏斗架设在框架上，所述框架呈水平设置，所述框架任意一侧水平连接振动器，所述振动器固定安装在侧板上，所述侧板垂直固定在打孔架下端面。

在一个示例中，所述挤压腔底部一侧设置有承重板，所述承重板内设置有用于吸附铁屑的第一通电磁铁，所述承重板呈三角形设置，所述挤压腔顶部与所述第一通电磁铁相对的一侧设置有液压油缸，所述液压油缸通过液压杆连接与所述第一通电磁铁相适配的挤压板。

在一个示例中，所述电磁腔底部设置有电源，所述电磁腔内设置有第二通电磁铁，所述第二通电磁铁贴合设置在所述隔断板的上部。

在一个示例中，所述电源与所述第一通电磁铁和所述第二通电磁铁电性连接。

在一个示例中，所述出料腔底部设置有气动气缸，所述气动气缸通过活塞杆连接活动导板，所述活动导板通过转轴活动嵌合在所述出料腔与所述挤压腔间的所述隔断板内，令所述活动导板以所述转轴为圆心匀速旋转，所述出料腔底部还设置有出料块，所述出料块位于所述活动导板远离所述转轴的一侧，所述出料块远离所述气动气缸的一侧开设有出料口。

在一个示例中，所述出料块上端面为斜面，令压合后的铁屑从所述出料口出滑出。

通过本实用新型提出的一种基于打孔架的废料回收装置能够带来如下有益效果：通过振动器将导料漏斗中的铁屑带入回收机构内，电源给第一通电磁铁通电，使其吸附大量铁屑，同时由液压油缸带动挤压板将铁屑挤压成型，在挤压的同时电源给第二通电磁铁通电，使其暂时吸附下落的铁屑，防止铁屑掉落在挤压板上，影响液压油缸工作，成型后的铁屑通过底部的气动气缸控制活动导板，将成型的铁屑由出料块将其从出料口出料，出料完成后第二通电磁铁断电，令铁屑继续落至承重板上，消除铁屑飞扬产生的安全隐患，保证工人的健康安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种基于打孔架的废料回收装置的主视图；

图2为本实用新型的一种基于打孔架的废料回收装置的左视图；

图3为本实用新型的回收机构结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种基于打孔架的废料回收装置，其包括与打孔架下端面相连的导料漏斗1，导料漏斗1通过底部连接的导料板11将铁屑导入回收机构2，回收机构2位于导料漏斗1正下方，回收机构2包括上端面开设有开口的壳体21，壳体21内设置有挤压腔22、电磁腔23和出料腔24，挤压腔22、电磁腔23和出料腔24间通过隔断板25分隔，出料腔24位于电磁腔23和挤压腔22下方。

具体地，导料漏斗1架设在框架3上，框架3呈水平设置，框架3任意一侧水平连接振动器31，振动器31固定安装在侧板32上，侧板32垂直固定在打孔架下端面。

具体地，挤压腔22底部一侧设置有承重板221，承重板221内设置有用于吸附铁屑的第一通电磁铁222，承重板221呈三角形设置，挤压腔22顶部与第一通电磁铁222相对的一侧设置有液压油缸223，液压油缸223通过液压杆224连接与第一通电磁铁222相适配的挤压板225。

具体地，电磁腔23底部设置有电源231，电磁腔23内设置有第二通电磁铁232，第二通电磁铁232贴合设置在隔断板25的上部。

具体地，电源231与第一通电磁铁222和第二通电磁铁232电性连接。

具体地，出料腔24底部设置有气动气缸241，气动气缸241通过活塞杆242连接活动导板243，活动导板243通过转轴244活动嵌合在出料腔24与挤压腔22间的隔断板25内，令活动导板243以转轴244为圆心匀速旋转，出料腔24底部还设置有出料块245，出料块245位于活动导板243远离转轴244的一侧，出料块245远离气动气缸241的一侧开设有出料口246。

具体地，出料块245上端面为斜面，令压合后的铁屑从出料口246出滑出。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，包括与打孔架下端面相连的导料漏斗，所述导料漏斗通过底部连接的导料板将铁屑导入回收机构，所述回收机构位于所述导料漏斗正下方，所述回收机构包括上端面开设有开口的壳体，所述壳体内设置有挤压腔、电磁腔和出料腔，所述挤压腔、所述电磁腔和所述出料腔间通过隔断板分隔，所述出料腔位于所述电磁腔和所述挤压腔下方。

2.根据权利要求1所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述导料漏斗架设在框架上，所述框架呈水平设置，所述框架任意一侧水平连接振动器，所述振动器固定安装在侧板上，所述侧板垂直固定在打孔架下端面。

3.根据权利要求1所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述挤压腔底部一侧设置有承重板，所述承重板内设置有用于吸附铁屑的第一通电磁铁，所述承重板呈三角形设置，所述挤压腔顶部与所述第一通电磁铁相对的一侧设置有液压油缸，所述液压油缸通过液压杆连接与所述第一通电磁铁相适配的挤压板。

4.根据权利要求1所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述电磁腔底部设置有电源，所述电磁腔内设置有第二通电磁铁，所述第二通电磁铁贴合设置在所述隔断板的上部。

5.根据权利要求1所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述电源与所述第一通电磁铁和所述第二通电磁铁电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述出料腔底部设置有气动气缸，所述气动气缸通过活塞杆连接活动导板，所述活动导板通过转轴活动嵌合在所述出料腔与所述挤压腔间的所述隔断板内，令所述活动导板以所述转轴为圆心匀速旋转，所述出料腔底部还设置有出料块，所述出料块位于所述活动导板远离所述转轴的一侧，所述出料块远离所述气动气缸的一侧开设有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种基于打孔架的废料回收装置，其特征在于，所述出料块上端面为斜面，令压合后的铁屑从所述出料口出滑出。

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