CN220547892U - 一种电池制片机拍平裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池制片机拍平裁切机构，包括安装座、调节组、拍平裁切组和废料收集组，调节组设置在安装座上，拍平裁切组设于调节组，调节组可对拍平裁切组的位置进行调节，废料收集组与安装座连接，并位于拍平裁切组的下方，对裁切的极耳废料进行收集。本实用新型电池制片机拍平裁切机构，通过安装座将拍平裁切机构固定到制片机上，当极片在焊接极耳后，会转动输送至拍平裁切机构处，由拍平裁切组对极耳与极片的焊接处进行拍平，同时对极耳的端部进行裁切，从而使拍平裁切机构的结构简单，设计合理，且通过拍平裁切机构可使极耳的长度保持一致性，并能对焊接处的毛刺进行处理，以此避免毛刺刺破隔膜，提高电池的安全性。

Description

一种电池制片机拍平裁切机构

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，特别涉及一种电池制片机拍平裁切机构。

背景技术

制片是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序，制片工序一般由制片机完成，并包括极耳包胶、焊接极耳、极片留白处贴保护胶带等步骤。

由于极片在焊接极耳后，其焊接处会存在毛刺，如不对毛刺清理，将会导致后续加工过程中刺破隔膜，使电池容易出现自燃风险，造成一定的安全隐患；另外，为了方便对极耳进行焊接，因此，焊接后的极耳会略长，后续加工中需要对极耳进行剪切，以此确保一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种设计合理，并提高安全性的电池制片机拍平裁切机构。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种电池制片机拍平裁切机构，包括：

安装座；

调节组，所述调节组设置在安装座上；

拍平裁切组，用于对极片与极耳的焊接处拍平，并对极耳裁切，拍平裁切组设于调节组，调节组可对拍平裁切组的位置进行调节；

废料收集组，所述废料收集组与安装座连接，并位于拍平裁切组的下方，对裁切的极耳废料进行收集。

在其中一个实施例中，所述调节组包括调节板和调节丝杆，调节板设于安装座，调节丝杆与安装座转动连接，且调节丝杆的一端连接调节板，调节丝杆转动时，驱使调节板在安装座上移动。

在其中一个实施例中，所述调节板上开设有导向槽，并在导向槽内插设有定位柱。

在其中一个实施例中，所述拍平裁切组包括支架、驱动件、拍平单元和裁切单元，支架与调节组连接，驱动件则设置在支架的顶部，并连接有移动块，驱动件可驱使移动块上下滑动，拍平单元和裁切单元设置在支架的底部，且部分与移动块连接。

在其中一个实施例中，所述拍平单元包括拍平上板和拍平下板，拍平上板与移动块连接，拍平下板设置在支架的底部，且拍平上板与拍平下板呈上下对应设置。

在其中一个实施例中，所述裁切单元包括冲头安装板和下落料模，冲头安装板与移动块连接，下落料模设置在支架的底部，在冲头安装板上设置冲头，下落料模及支架的底部开设有落料口，冲头与落料口对应。

在其中一个实施例中，所述冲头的底部倾斜设置，形成冲切面。

在其中一个实施例中，所述支架的底部一侧设置有极耳托板，极耳托板与下落料模相邻设置，且极耳托板的顶面倾斜设置，其倾斜最高点与下落料模的顶面平齐。

在其中一个实施例中，所述废料收集组包括收集管道和收集盒，收集盒与安装座的底部连接，收集管道的一端与收集盒连通，另一端则位于拍平裁切组的下方。

在其中一个实施例中，所述安装座的侧部设置有标尺。

有益效果

本实用新型电池制片机拍平裁切机构，通过安装座将拍平裁切机构固定到制片机上，当极片在焊接极耳后，会转动输送至拍平裁切机构处，由拍平裁切组对极耳与极片的焊接处进行拍平，同时对极耳的端部进行裁切，从而使拍平裁切机构的结构简单，设计合理，且通过拍平裁切机构可使极耳的长度保持一致性，并能对焊接处的毛刺进行处理，以此避免毛刺刺破隔膜，提高电池的安全性。

附图说明

图1为本实用新型电池制片机拍平裁切机构的结构示意图；

图2为本实用新型电池制片机拍平裁切机构的调节组结构示意图；

图3为本实用新型电池制片机拍平裁切机构的拍平裁切组结构示意图一；

图4为本实用新型电池制片机拍平裁切机构的拍平裁切组结构示意图二。

如附图所示：

100、安装座；

200、调节组；210、调节板；211、导向槽；220、调节丝杆；230、定位柱；

300、拍平裁切组；310、支架；320、驱动件；330、拍平单元；331、拍平上板；332、拍平下板；340、裁切单元；341、冲头安装板；342、下落料模；343、冲头；344、落料口；350、移动块；360、极耳托板；

400、废料收集组；410、收集管道；420、收集盒；

500、标尺。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种电池制片机拍平裁切机构，包括：

安装座100；

调节组200，所述调节组200设置在安装座100上；

拍平裁切组300，用于对极片与极耳的焊接处拍平，并对极耳裁切，拍平裁切组300设于调节组200，调节组200可对拍平裁切组300的位置进行调节；

废料收集组400，所述废料收集组400与安装座100连接，并位于拍平裁切组300的下方，对裁切的极耳废料进行收集。

具体的，本实施例中，通过安装座100将拍平裁切机构固定到制片机上，并位于制片机的极耳焊接机构后方，当极片上焊接极耳后，会传送至拍平裁切机构处，此时，由拍平裁切组300对极片与极耳的焊接处毛刺进行拍平，对焊接处的毛刺进行处理，以此避免后续毛刺将隔膜刺破，对电池造成自燃风险，提高电池的安全性，同时，在对焊接处的毛刺进行拍平时，拍平裁切组300还会对极耳的端部进行裁切，从而使极耳保持一致，提高电池生产的一致性，而裁切掉的极耳废料则会向下掉落至废料收集组400，由废料收集组400对极耳废料进行收集，以此避免极耳废料飞溅，最终，使拍平裁切机构的结构设计合理，且电池在制片过程中顺畅。

由于制片的极片型号不同，因此，拍平裁切组300所处的位置需要进行调节，使其与焊接处及裁切处进行匹配，故将拍平裁切组300设置在调节组200上，通过调节组200可对拍平裁切组300的位置进行调节，使其与极耳的焊接处及需要的裁切处配合，以此提高拍平裁切组300的适应性。

请参阅图2，本实施例为了实现对拍平裁切组300位置的调节，因此，调节组200包括调节板210和调节丝杆220，调节板210设于安装座100，调节丝杆220与安装座100转动连接，且调节丝杆220的一端连接调节板210。

将拍平裁切组300安装在调节组200的调节板210上，当需要对拍平裁切组300的位置进行调节时，通过对调节丝杆220进行拧动，使其进行转动，在调节丝杆220进行转动时，则会带动调节板210进行移动，从而由调节板210带着拍平裁切组300进行移动，以此实现对拍平裁切组300位置的调节。

而为了确保调节板210在移动时，能更好的进行定位及导向，故调节板210上开设有导向槽211，并在导向槽211内插设有定位柱230，通过定位柱230及导向槽211可确保调节板210的移动，同时，安装座100的侧部设置有标尺500，通过标尺500可使调节板210在进行移动时更加的精准。

请参阅图3和图4，由于极片与极耳焊接处的拍平、极耳端部的裁切是同步进行的，故本实施例中的拍平裁切组300包括支架310、驱动件320、拍平单元330和裁切单元340，支架310与调节组200连接，驱动件320则设置在支架310的顶部，并连接有移动块350，驱动件320可驱使移动块350上下滑动，拍平单元330和裁切单元340设置在支架310的底部，且部分与移动块350连接。

在极片焊接极耳后，极片会被传送至拍平裁切组300，而极片与极耳的焊接处会置于拍平单元330，极耳需要切除的地方则置于裁切单元340，此时，驱动件320驱使移动块350向下移动，从而使拍平单元330和裁切单元340同步运行，对焊接处进行拍平处理、及对极耳进行裁切，以此使拍平工作与裁切工作无需分别操作，提高机构的运行效率，并使机构的结构设计合理。

而为了实现极片与极耳焊接处的拍平，因此，本实施例中的拍平单元330包括拍平上板331和拍平下板332，拍平上板331与移动块350连接，拍平下板332设置在支架310的底部，且拍平上板331与拍平下板332呈上下对应设置。

当极片与极耳的焊接处被传送至拍平单元330处后，驱动件320会驱使移动块350向下移动，而移动块350在移动时，会带动拍平上板331向下移动，从而通过拍平上板331与拍平下板332实现对焊接处的拍平工作，对焊接的毛刺进行处理，以此避免后续毛刺将隔膜刺破，对电池造成自燃风险，提高电池的安全性。

同样的，裁切单元340包括冲头安装板341和下落料模342，冲头安装板341与移动块320连接，下落料模342设置在支架310的底部，在冲头安装板341上设置冲头343，下落料模342及支架310的底部开设有落料口344，冲头343与落料口344对应。

在对极耳进行裁切时，驱动件320驱使移动块350向下移动，而移动块350则带着冲头安装板341向下移动，使冲头343对极耳进行冲切，冲切后的极耳废料则直接掉落至落料口344，从而使极耳保持一致，提高电池生产的一致性，并可避免极耳废料的飞溅。

另外，为了实现对极耳的裁切，故冲头343的底部倾斜设置，形成冲切面，通过底部的倾斜设置，可提高冲头343的使用寿命。

请参阅图4，由于极耳焊接后有一定的长度，在传送过程中会向下轻微弯曲，而为了确保其传送的顺畅性，因此，在支架310的底部一侧设置有极耳托板360，极耳托板360与下落料模342相邻设置，且极耳托板360的顶面倾斜设置，其倾斜最高点与下落料模342的顶面平齐，通过极耳托板360可确保极耳能正常的传送，不会被阻挡，使极片带着极耳传送时更加的顺畅。

请参阅图1，本实施例为了能对裁切的极耳废料进行收集，因此，废料收集组400包括收集管道410和收集盒420，收集盒420与安装座100的底部连接，收集管道410的一端与收集盒420连通，另一端则位于拍平裁切组300的下方。

在极耳经裁切单元进行裁切后，其裁切的极耳废料会直接从落料口344掉落，由于收集管道410的一端位于落料口344的下方，因此，掉落的极耳废料会直接掉落至收集管道410，再经收集管道410滑至收集盒420中，以此实现对极耳废料的收集，避免极耳废料到处飞溅，影响对极片的传送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池制片机拍平裁切机构，其特征在于，包括：

安装座；

调节组，所述调节组设置在安装座上；

拍平裁切组，用于对极片与极耳的焊接处拍平，并对极耳裁切，拍平裁切组设于调节组，调节组可对拍平裁切组的位置进行调节；

废料收集组，所述废料收集组与安装座连接，并位于拍平裁切组的下方，对裁切的极耳废料进行收集。

2.根据权利要求1所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述调节组包括调节板和调节丝杆，调节板设于安装座，调节丝杆与安装座转动连接，且调节丝杆的一端连接调节板，调节丝杆转动时，驱使调节板在安装座上移动。

3.根据权利要求2所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述调节板上开设有导向槽，并在导向槽内插设有定位柱。

4.根据权利要求1所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述拍平裁切组包括支架、驱动件、拍平单元和裁切单元，支架与调节组连接，驱动件则设置在支架的顶部，并连接有移动块，驱动件可驱使移动块上下滑动，拍平单元和裁切单元设置在支架的底部，且部分与移动块连接。

5.根据权利要求4所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述拍平单元包括拍平上板和拍平下板，拍平上板与移动块连接，拍平下板设置在支架的底部，且拍平上板与拍平下板呈上下对应设置。

6.根据权利要求4所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述裁切单元包括冲头安装板和下落料模，冲头安装板与移动块连接，下落料模设置在支架的底部，在冲头安装板上设置冲头，下落料模及支架的底部开设有落料口，冲头与落料口对应。

7.根据权利要求6所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述冲头的底部倾斜设置，形成冲切面。

8.根据权利要求6所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述支架的底部一侧设置有极耳托板，极耳托板与下落料模相邻设置，且极耳托板的顶面倾斜设置，其倾斜最高点与下落料模的顶面平齐。

9.根据权利要求1所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述废料收集组包括收集管道和收集盒，收集盒与安装座的底部连接，收集管道的一端与收集盒连通，另一端则位于拍平裁切组的下方。

10.根据权利要求1所述的电池制片机拍平裁切机构，其特征在于：所述安装座的侧部设置有标尺。