CN204516577U - 一种双组绕线机绕线配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双组绕线机绕线配合结构，包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件，所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。本实用新型的优点在于：本实用新型的双组绕线机绕线结构，提高了绕线主轴的稳定性能和产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双组绕线机，特别涉及一种双组绕线机绕线配合结构。
背景技术
电器产品要用到相当多的电磁元件，而电磁元件的主要结构就是各种类型的线圈电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，收音机用的中周、电感线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈等，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。
绕线机主要包括绕线机构以及包胶机构，绕线机构工作时是利用三维驱动机构驱动导线横梁做三维运动，与安装在绕线主轴上的线圈骨架配合将铜线绕制在线圈骨架上。
目前绕线主轴结构，在绕线时，稳定性能低，且在当前骨架绕线完毕后，绕线主轴的旋转方向不一致，影响了下一批线圈骨架的绕线，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高绕线稳定性能和产品生产效率的双组绕线机绕线配合结。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种双组绕线机绕线配合机构，其创新点在于：包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件， 所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。
进一步地，所述从动芯轴组件包括一从动芯轴、回转支撑组件以及定位块，所述从动芯轴水平且垂直安装在从动芯轴板上，其后端向后垂直贯穿并伸出从动芯轴板；所述从动芯轴的前端具有一与治具前端啮合的从动芯轴头，从动芯轴位于从动芯轴板内的部分通过回转支撑组件支撑在从动芯轴板内；所述定位块套装在从动芯轴的末端并与从动芯轴键连接，该定位块上开有定位孔；所述定位组件包括一定位针，该定位针水平且垂直安装在定位板上，该定位针与定位孔配合实现对从动芯轴的锁定。
进一步地，所述回转支撑组件包括一对套装在从动芯轴上的回转轴承，所述从动芯轴板内开有若干与从动芯轴一一对应并用于安装从动芯轴的从动芯轴安装孔，该从动芯轴安装孔长轴方向两外侧面上均安装一限位板，其中间具有一环形限位凸体；所述一对回转轴承限位在环形限位凸体的两端端面与限位板之间。
进一步地，所述驱动机构A包括一对支撑在从动芯轴板和定位板长轴方向底部两端的活动支撑座、安装在活动支撑座底部的导套A以及一对安装在绕线机架底部两侧的导柱A；所述一对活动支撑座分别由安装在绕线机架两侧的前后驱动缸A驱动其沿导柱A方向前后滑动，进而带动从动芯轴板与定位板同步远离或靠近绕线机架上的绕线主轴。
进一步地，所述驱动机构B包括一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的导套B以及一对安装在定位板长轴方向两端并与导套B滑动配合的导柱，所述定位板由一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的前后驱动缸B驱动其沿导柱B方向前后滑动，进而带动其上的定位针远离或靠近从动芯轴板上的定位块。
本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型的双组绕线机绕线结构，通过从动芯轴与绕线机架的绕线主轴啮合并实现同步旋转，对线圈骨架进行轴向限位的同时还提高了绕线主轴的稳定性能，使的线圈骨架高速稳定旋转实现绕线，提高了线圈的绕线品质；
（2）本实用新型的双组绕线机绕线结构，通过定位针与从动芯轴配合，对从动芯轴的旋转方向进行定位，从而在绕线完毕后对绕线主轴的旋转方向进行定位，顺利下料和上料，提高了产品的生产效率；
（3）本实用新型的从动芯轴通过回转轴承支撑在从动芯轴板内，避免了从动芯轴与从动芯轴板直接接触而发生磨损，同时支撑效果好；
（5）本实用新型的驱动机构A与驱动机构B均为气缸驱动的导柱导套结构，结构简单，便于后序自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型一种双组绕线机绕线配合结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种双组绕线机绕线配合结构的俯视图。
图3为图2中A-A线的剖视图。
图4为本实用新型一种双组绕线机绕线配合结构的侧视图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型公开了一种双组绕线机绕线配合机构，包括安装在绕线机机架1前方的从动芯轴板2和定位板3，该从动芯轴板2和定位板3前后平行设置。
从动芯轴板2的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴4一一对应的从动芯轴组件，该从动芯轴组件包括一从动芯轴6、回转支撑组件以及定位块7，从动芯轴6水平且垂直安装在从动芯轴板2上，其后端向后垂直贯穿并伸出从动芯轴板2；从动芯轴6的前端具有一与治具24前端啮合的从动芯轴头5，从动芯轴6位于从动芯轴板2内的部分通过回转支撑组件支撑在从动芯轴板2内；回转支撑组件包括一对套装在从动芯轴6上的回转轴承9，从动芯轴板2内开有若干与从动芯轴6一一对应并用于安装从动芯轴6的从动芯轴安装孔，该从动芯轴安装孔长轴方向两外侧面上均安装一限位板11，其中间具有一环形限位凸体12；一对回转轴承限位在环形限位凸体12的两端端面与限位板11之间；定位块7套装在从动芯轴6的末端并与从动芯轴6键连接，该定位块7上开有定位孔13，在定位块7与回转轴承9之间还设置有垫块14；从动芯轴板2和定位板3由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架1上的绕线主轴4；驱动机构A包括一对支撑在从动芯轴板2和定位板3长轴方向底部两端的活动支撑座15、安装在活动支撑座15底部的导套A16以及一对安装在绕线机架1底部两侧的导柱A17；一对活动支撑座15分别由安装在绕线机架1两侧的前后驱动缸A18驱动其沿导柱A17方向前后滑动，进而带动从动芯轴板2与定位板3同步远离或靠近绕线机架上的绕线主轴4，实现从动芯轴6与绕线主轴4的同步旋转。
定位板3的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，定位组件包括一定位针19，该定位针19水平且垂直安装在定位板3上， 该定位板3由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板2；驱动机构B包括一对安装在从动芯轴板2长轴方向两端的导套B20以及一对安装在定位板3长轴方向两端并与导套滑动配合的导柱B21，定位板3由一对安装在从动芯轴板2长轴方向两端的前后驱动缸B23驱动其沿导柱B21方向前后滑动，进而带动其上的定位针19远离或靠近从动芯轴板2上的定位块7,实现对从动芯轴6的锁定和释放。
工作原理：
上料完毕后，前后驱动缸A驱动从动芯轴板与定位板同时靠近绕线主轴，使从动芯轴前端的从动芯轴头与治具前端啮合，然后驱动缸B驱动定位板远离从动芯轴板使定位针离开从动芯轴末端的定位块，绕线机开始工作，绕线主轴与从动芯轴稳定高速旋转，完成对线圈骨架的绕线动作；
绕线完毕后，前后驱动缸B驱动定位板靠近从动芯轴板，使定位板上的定位针插入从动芯轴末端的定位块内，前后驱动缸A驱动从动芯轴板与定位板同时远离绕线主轴，然后对绕制好的线圈骨架进行卸料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；
所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件， 所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；
所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。
2.根据权利要求1所述的双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：所述从动芯轴组件包括一从动芯轴、回转支撑组件以及定位块，所述从动芯轴水平且垂直安装在从动芯轴板上，其后端向后垂直贯穿并伸出从动芯轴板；所述从动芯轴的前端具有一与治具前端啮合的从动芯轴头，从动芯轴位于从动芯轴板内的部分通过回转支撑组件支撑在从动芯轴板内；所述定位块套装在从动芯轴的末端并与从动芯轴键连接，该定位块上开有定位孔；
所述定位组件包括一定位针，该定位针水平且垂直安装在定位板上，该定位针与定位孔配合实现对从动芯轴的锁定。
3.根据权利要求2所述的双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：所述回转支撑组件包括一对套装在从动芯轴上的回转轴承，所述从动芯轴板内开有若干与从动芯轴一一对应并用于安装从动芯轴的从动芯轴安装孔，该从动芯轴安装孔长轴方向两外侧面上均安装一限位板，其中间具有一环形限位凸体；所述一对回转轴承限位在环形限位凸体的两端端面与限位板之间。
4.根据权利要求1或2所述的双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：所述驱动机构A包括一对支撑在从动芯轴板和定位板长轴方向底部两端的活动支撑座、安装在活动支撑座底部的导套A以及一对安装在绕线机架底部两侧的导柱A；所述一对活动支撑座分别由安装在绕线机架两侧的前后驱动缸A驱动其沿导柱A方向前后滑动，进而带动从动芯轴板与定位板同步远离或靠近绕线机架上的绕线主轴。
5.根据权利要求1或2所述的双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：所述驱动机构B包括一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的导套B以及一对安装在定位板长轴方向两端并与导套B滑动配合的导柱，所述定位板由一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的前后驱动缸B驱动其沿导柱B方向前后滑动，进而带动其上的定位针远离或靠近从动芯轴板上的定位块。
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| CN201520232281.3U CN204516577U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种双组绕线机绕线配合结构 |
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| CN204516577U true CN204516577U (zh) | 2015-07-29 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107026008A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-08 | 浙江田中精机股份有限公司 | 空心线圈绕线设备 |
| CN107068388A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-18 | 浙江田中精机股份有限公司 | 绕线机构 |
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520232281.3U patent/CN204516577U/zh active Active
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