CN214000121U

CN214000121U - 一种冷却效果好的色母粒造粒机

Info

Publication number: CN214000121U
Application number: CN202022240000.2U
Authority: CN
Inventors: 郭树峰; 杨洪梅
Original assignee: Wudi Ningyan Plastic Masterbatch Co ltd
Current assignee: Fujian Ruiyang Industrial Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的色母粒造粒机，包括箱体和设置在箱体内部的造粒组件，所述造粒组件包括混料装置和切割装置，所述混料装置安装在进料斗下方并且其围套设有环形加热板，所述切割装置安装在箱体的一侧并且位于出料装置上方；所述造粒组件还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒、托料辊和冷风机。本实用新型采用冷风机和冷却筒，多重冷却，冷却效果好；采用混料螺旋叶、环形加热板，配合混料电机和制条挡板，对多种原料进行加热和搅拌，促进原料混合并制成色母条，便于冷却和切割；采用切割辊和切割电机，配合啮合齿轮组，对色母条进行切割制造粒；采用带有环形槽的托料辊，使得物料条充分与水和切割辊接触，便于冷却和造粒。

Description

一种冷却效果好的色母粒造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体是一种冷却效果好的色母粒造粒机。

背景技术

造粒机是色母粒加工过程常用的设备，其造粒效果将直接影响最后的色母粒成品效果。在生产色母粒过程中，为了促进原料的混合，对原料进行加热混合，但在造粒前需要借助冷却装置，才能保证造粒效果。

在现有的技术中，色母粒造粒机的冷却装置大多采用单一的水冷，并且还将水分混在色母粒中，导致冷却效果欠佳，影响造粒机的工作效率。因此，我们提供一种冷却效果好的色母粒造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的色母粒造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却效果好的色母粒造粒机，包括箱体和设置在箱体内部的造粒组件，所述箱体顶部联通设置有进料斗并且其底部还设置有出料装置；所述造粒组件包括混料装置和切割装置，所述混料装置安装在进料斗下方并且其围套设有环形加热板，所述切割装置安装在箱体的一侧并且位于出料装置上方；所述造粒组件还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒和托料辊，所述冷却筒固定安装在箱体远离切割装置的一侧并且位于混料装置出料端下方，所述托料辊数量为多组并且转动安装在箱体侧壁上；所述冷却装置还包括三组冷风机，其中一组所述冷风机位于冷却筒上方，另外两组所述冷风机设置在混料装置下方并且分别位于色母条两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却筒顶部和底部分别设置有与外界联通的进水管和出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料装置包括混料螺旋叶和制条挡板，所述混料螺旋叶一端转动安装在所述箱体侧壁上并且其另一端与制条挡板转动连接，所述制条挡板固定安装在所述环形加热板末端并且其上开设有多组制条孔，所述混料装置还包括混料电机，所述混料电机固定安装在所述箱体外壁上并且其输出轴与混料螺旋叶联动设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置包括切割辊和切割电机，所述切割辊数量为两组并且分别转动安装在所述箱体侧壁上，两组所述切割辊通过啮合齿轮组联动设置，所述切割电机固定安装在所述箱体外壁上并且其输出轴与其中一组切割辊通过联轴器固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料装置包括储料盒和输料管，所述输料管一端设置有出料斗并且位于所述切割辊下方，所述输料管另一端与储料盒联通并且其上还设置有吸料泵，所述储料盒固定安装在所述箱体底部并且其远离输料管的一侧设置有外界联通的出料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述托料辊外围开设有多组环形槽并且环形槽等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用多组冷风机和装有冷却水的冷却筒，配合多组托料辊，多重冷却，既能降低温度，又能及时吹干水分，冷却效果好，便于切割造粒；采用进水管和出水管，通过出水管及时排出使用后的冷却水，再通过进水管及时注入新的冷却水，保证色母条的冷却效果；采用混料螺旋叶、环形加热板，配合混料电机和制条挡板，对多种原料进行加热和搅拌，促进原料混合并制成色母条，便于后续冷却和切割；采用切割辊和切割电机，配合啮合齿轮组，对色母条进行切割制造粒；采用带有出料斗的输料管和储料盒，配合吸料泵和出料门，将落在出料斗内的色母粒吸收到储料盒内并通过出料门集中收集色母粒；采用带有环形槽的托料辊，将物料条限制在环形槽内，避免相邻的物料条之间相互黏连，使得物料条充分与水和切割辊接触，便于冷却和造粒。

附图说明

图1为冷却效果好的色母粒造粒机的结构示意图。

图2为冷却效果好的色母粒造粒机中切割装置的结构示意图。

图3为冷却效果好的色母粒造粒机中制条挡板的结构示意图。

图4为冷却效果好的色母粒造粒机中托料辊的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料斗；2-混料螺旋叶；3-环形加热板；4-制条挡板；5-冷风机；6-箱体；7-托料辊；8-进水管；9-出水管；10-出料门；11-冷却筒；12-储料盒；13-吸料泵；14-输料管； 15-出料斗；16-切割辊；17-混料电机；18-切割电机；19-啮合齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冷却效果好的色母粒造粒机，包括箱体6 和设置在箱体6内部的造粒组件，所述箱体6顶部联通设置有进料斗1并且其底部还设置有出料装置，便于向箱体6内部添加加工色母粒的多种原料和及时排出色母粒；所述造粒组件包括混料装置和切割装置，所述混料装置安装在进料斗1下方并且其围套设有环形加热板3，所述切割装置安装在箱体6的一侧并且位于出料装置上方，通过挤压装置配合环形加热板3进行混料并制成色母条，再由切割装置进行切割造粒；所述造粒组件还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒11和托料辊7，所述冷却筒11固定安装在箱体6远离切割装置的一侧并且位于混料装置出料端下方，所述托料辊7数量为多组并且转动安装在箱体6侧壁上，通过托料辊7将色母条经由装有冷却水的冷却筒11冷却后输送到切割装置；所述冷却装置还包括三组冷风机5，其中一组所述冷风机5位于冷却筒11上方，对刚制成的色母条进行冷却，另外两组所述冷风机5设置在混料装置下方并且分别位于色母条两侧，进一步帮助色母条冷却同时吹干色母条上的水分，便于切割造粒。

为了增强冷却效果，所述冷却筒11顶部和底部分别设置有与外界联通的进水管8和出水管9，通过出水管9及时排出使用后的冷却水，再通过进水管8及时注入新的冷却水，保证色母条的冷却效果。

所述混料装置包括混料螺旋叶2和制条挡板4，所述混料螺旋叶2一端转动安装在箱体6侧壁上并且其另一端与制条挡板4转动连接，所述制条挡板4固定安装在环形加热板3末端并且其上开设有多组制条孔，所述混料装置还包括混料电机17，所述混料电机17 固定安装在箱体6外壁上并且其输出轴与混料螺旋叶2联动设置；所述环形加热板3对原料进行加热，所述混料电机17驱动混料螺旋叶2转动带动原料混合并向前输送，混合好的原料不断向制条挡板4挤压并经过制条孔输出形成色母条，便于后续冷却和切割。

所述切割装置包括切割辊16和切割电机18，所述切割辊16数量为两组并且分别转动安装在箱体6侧壁上，两组所述切割辊16通过啮合齿轮组19联动设置，所述切割电机18固定安装在箱体6外壁上并且其输出轴与其中一组切割辊16通过联轴器固定连接；所述切割电机18通过啮合齿轮组19带动两组切割辊16转动并且转向相反，从而对色母条进行切割制成色母粒。

所述出料装置包括储料盒12和输料管14，所述输料管14一端设置有出料斗15并且位于切割辊16下方，所述输料管14另一端与储料盒12联通并且其上还设置有吸料泵13，所述储料盒12固定安装在箱体6底部并且其远离输料管14的一侧设置有外界联通的出料门10；所述吸料泵13通过输料管14将落在出料斗15内的色母粒吸收到储料盒12内，通过出料门10集中收集色母粒。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冷却效果好的色母粒造粒机，为了避免多组物料条之间相互影响，不便于后续的冷却和造粒，在实施例1的基础上，所述托料辊7外围开设有多组环形槽并且环形槽等间距分布；将物料条限制在环形槽内，避免相邻的物料条之间相互黏连，使得物料条充分与水和切割辊16接触，便于冷却和造粒。

本实用新型的工作原理是：

工作时，通过进料斗1向箱体6内部添加加工色母粒的多种原料；启动混料电机17和环形加热板3，所述环形加热板3对原料进行加热，所述混料电机17驱动混料螺旋叶2 转动带动原料混合并向前输送，混合好的原料不断向制条挡板4挤压并经过制条孔输出形成色母条；通过公进水管8向冷却筒11内注入新的冷却水，启动冷风机5，对色母条进行多种冷却；启动切割电机18，所述切割电机18通过啮合齿轮组19带动两组切割辊16转动并且转向相反，从而对色母条进行切割制成色母粒；启动吸料泵13，所述吸料泵13通过输料管14将落在出料斗15内的色母粒吸收到储料盒12内；打开出料门10，集中收集色母粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种冷却效果好的色母粒造粒机，包括箱体（6）和设置在箱体（6）内部的造粒组件，其特征在于，所述箱体（6）顶部联通设置有进料斗（1）并且其底部还设置有出料装置；所述造粒组件包括混料装置和切割装置，所述混料装置安装在进料斗（1）下方并且其围套设有环形加热板（3），所述切割装置安装在箱体（6）的一侧并且位于出料装置上方；所述造粒组件还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒（11）和托料辊（7），所述冷却筒（11）固定安装在箱体（6）远离切割装置的一侧并且位于混料装置出料端下方，所述托料辊（7）数量为多组并且转动安装在箱体（6）侧壁上；所述冷却装置还包括三组冷风机（5），其中一组所述冷风机（5）位于冷却筒（11）上方，另外两组所述冷风机（5）设置在混料装置下方并且分别位于色母条两侧。

2.根据权利要求1所述的冷却效果好的色母粒造粒机，其特征在于，所述冷却筒（11）顶部和底部分别设置有与外界联通的进水管（8）和出水管（9）。

3.根据权利要求1所述的冷却效果好的色母粒造粒机，其特征在于，所述混料装置包括混料螺旋叶（2）和制条挡板（4），所述混料螺旋叶（2）一端转动安装在所述箱体（6）侧壁上并且其另一端与制条挡板（4）转动连接，所述制条挡板（4）固定安装在所述环形加热板（3）末端并且其上开设有多组制条孔，所述混料装置还包括混料电机（17），所述混料电机（17）固定安装在所述箱体（6）外壁上并且其输出轴与混料螺旋叶（2）联动设置。

4.根据权利要求1所述的冷却效果好的色母粒造粒机，其特征在于，所述切割装置包括切割辊（16）和切割电机（18），所述切割辊（16）数量为两组并且分别转动安装在所述箱体（6）侧壁上，两组所述切割辊（16）通过啮合齿轮组（19）联动设置，所述切割电机（18）固定安装在所述箱体（6）外壁上并且其输出轴与其中一组切割辊（16）通过联轴器固定连接。

5.根据权利要求4所述的冷却效果好的色母粒造粒机，其特征在于，所述出料装置包括储料盒（12）和输料管（14），所述输料管（14）一端设置有出料斗（15）并且位于所述切割辊（16）下方，所述输料管（14）另一端与储料盒（12）联通并且其上还设置有吸料泵（13），所述储料盒（12）固定安装在所述箱体（6）底部并且其远离输料管（14）的一侧设置有外界联通的出料门（10）。

6.根据权利要求1所述的冷却效果好的色母粒造粒机，其特征在于，所述托料辊（7）外围开设有多组环形槽并且环形槽等间距分布。